搅拌工艺对高掺量丁苯乳液改性硫铝酸盐水泥性能的影响

研究了搅拌速度与搅拌时间对高掺量丁苯乳液改性硫铝酸盐水泥砂浆的匀质性、含气量、流变性能、早期强度等宏观性能的影响,采用TGA、BET等微观手段研究了硬化砂浆的水化程度和孔隙特征。结果表明:延长搅拌时间、提高搅拌速率均可改善砂浆的匀质性和力学强度。但以176 r/min搅拌时,延长搅拌时间会提高新拌砂浆含气量,增大硬化砂浆“凝胶孔”含量,抑制水泥前1 h的水化。以108 r/min搅拌时,延长搅拌时间则促进水泥前1 h的水化。延长搅拌时间和提升搅拌速率阻碍砂浆絮凝,破坏水泥颗粒桥接,显著降低结构构筑速率。延长搅拌时间,砂浆屈服应力和塑性黏度降低。优化搅拌工艺,有助于为充填层修补砂浆的搅拌规范制定提供重要参数。

SBR用量对NR/SBR共混胶力学性能及与涤棉布附着力的影响

文中通过绿色环保的水乳胶浆代替传统的油性胶浆制备方式,制备了天然胶乳(NRL)/丁苯胶乳(SBRL)水乳胶浆,测定了胶浆的黏度、共混胶干燥后的硫化特性、常温及高温力学性能及耐磨性能。同时利用胶浆制备了NR/SBR/涤棉布复合材料,测定了复合材料的剥离强度,并结合体式显微镜和扫描电镜(SEM)等表征手段研究了SBR用量对复合材料性能的影响。结果表明,胶浆方面,随着SBRL用量的提高,胶浆的黏度呈先升后降的趋势;共混胶正硫化时间(t90)逐渐延长,硫化曲线的最高转矩(MH)不断提高,常温与高温(60℃)定伸应力均增加,耐磨性能得到有效提升。胶浆粘合性能方面,随着SBRL用量的增加,剥离强度逐渐降低;体式显微镜和SEM显示,随着SBRL比例的增加,试样剥离后纤维布表面附胶量逐渐减少,侧面反映了剥离强度下降的原因。

水性环氧-SBR乳化沥青微表处混合料路用性能研究

以水性环氧树脂(WER)和丁苯(SBR)胶乳为乳化沥青改性剂,制备水性环氧-SBR乳化沥青(WESEA),采用蒸发残留物三大指标、旋转黏度、水煮法、湿轮磨耗试验、冻融循环试验、轮辙变形试验,探究水性环氧掺量对WESEA胶结料及其微表处混合料路用性能的影响。结果表明:WESEA胶结料高温性能、黏度与黏附性均随着水性环氧掺量增加而提升;当水性环氧掺量为10%时,WESEA微表处混合料1h湿轮磨耗值、6d湿轮磨耗值分别较SBR改性乳化沥青微表处混合料降低50.2%、44.0%,宽度变形率降低了41.8%;WESEA微表处混合料的耐磨性、抗水损能力以及抗车辙性能均优于SBR改性乳化沥青微表处混合料。

复合乳化剂作用下抗温耐盐丁苯胶乳的制备及性能评价

针对丁苯胶乳用于固井增韧剂存在耐温性、抗盐性差,且在使用过程中需要搭配胶乳调节剂的缺点,以对苯乙烯磺酸钠、衣康酸为功能单体,OP-10、SDS复合乳化体系,改性丁苯胶乳合成了SCMBR胶乳,研究了不同乳化剂复配比例对该胶乳性质的影响。通过粒径、Zeta电位、透射电子显微镜综合表征了该胶乳的微观结构,评价了其耐热性、抗盐性。结果表明,由于磺酸基团和羧基的引入,SCMBR胶乳的耐热性能良好,热分解温度达400℃以上,且抗盐性能优异,TEM图像显示,SCMBR胶乳分散均匀,无团聚体。将SCMBR胶乳引入水泥,可明显改善水泥的稳定性,将游离液含量降低至1%以下,水泥浆上下层密度差缩小至0,对水泥流变性能抗折强度提升效果明显,效果最优的SCMBR-4:1改性水泥石28 d的抗折强度相较于纯水泥提高了20.5%,在深层、超深层固井中应用前景广阔。

不同附聚法聚丁二烯胶乳对ABS性能的影响

采用高分子附聚法和醋酸附聚法获得了大粒径聚丁二烯胶乳(PBL),然后与丙烯腈(AN)和苯乙烯(St)发生乳液接枝聚合反应,制得了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉。将ABS高胶粉与丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)共混挤出,制得了ABS树脂。研究了2种附聚法对PBL的粒子形态、粒径大小、粒径分布指数以及ABS树脂性能的影响。结果表明:与醋酸附聚法PBL相比,高分子附聚法PBL的粒径分布指数更大,普遍大于0.10,粒径均一性更差,且存在团聚现象;高分子附聚法PBL接枝后出现黏结现象;由高分子附聚法PBL所得ABS样条断面无明显的“海-岛”结构,抗冲击性能普遍较差。

不同胶乳改性的建筑用异氰酸酯胶粘剂粘接性能研究

针对在湿度和温度变化大的环境中,胶粘剂的粘接效果不理想问题。制备一种环保性较高且适合建筑领域的胶粘剂。将聚乙烯醇作为基础材料,与不同种类橡胶胶乳(丁腈胶乳、苯丙胶乳、丁苯胶乳)分别混合制备异氰酸酯胶粘剂,涂覆在3层实木复合地板之间制备试验样品,通过试验分析交联剂用量、选择的橡胶胶乳及其用量、反应温度、热压时间、地板含水量对异氰酸酯胶粘剂粘接性能影响。试验结果显示,选取交联剂用量为21%,将用量为24%的丁苯胶乳作为该胶粘剂的橡胶胶乳,反应温度为100℃,热压时间为14 min,地板含水量不超过50%的异氰酸酯胶粘剂粘接强度越高,剥离力越低,具有较好粘接性能。

羧基丁苯胶乳在企业乳液聚合过程中的创新应用研究

文章综述羧基丁苯胶乳在企业乳液聚合过程中的创新应用研究,重点探讨羧基丁苯胶乳合成方法、化学结构特性及其性能优势。通过深入分析羧基丁苯胶乳在乳液聚合中的反应机理及其在涂料与油墨、胶黏剂、包装材料、建筑材料,揭示其在乳液聚合过程中的创新点,包括化学改性和物理改性策略。借助具体创新案例的分析,如耐水性、耐热性及环保性能的改进,旨在解决羧基丁苯胶乳在应用中遇到的挑战,如稳定性、生产成本和环保性能的提升。研究结果为羧基丁苯胶乳的工业化应用提供理论依据和技术指导,推动乳液聚合技术的创新与进步。

聚合物改性水泥混凝土路用性能研究

结合室内试验,本文对聚合物丁苯乳液改性水泥混凝土的路用性能进行深入系统的分析研究。研究结果显示,掺入一定量的聚合物丁苯乳液后,水泥混凝土的抗折强度明显提高、弹性模量明显降低、破裂能、柔度系数明显增加,断裂性能从脆性向柔性转变,变形能力增加,干缩性减小,耐磨性增加,水泥混凝土的路用性能得到明显改善,丁苯乳液改性水泥混凝土的性能价格比明显大于普通水泥混凝土。本文的研究成果具有一定的理论价值及良好的应用前景。

羧基丁腈胶乳的合成、配合加工及共混研究进展

羧基丁腈胶乳(XNBRL)是丁二烯、丙烯腈和丙烯酸或甲基丙烯酸的三元共聚物,是丁腈胶乳的改性品种。由于引入了羧基,同时含有C=C双键,可通过多种方式进行交联硫化,如硫磺硫化、过氧化物硫化、羧基脱水交联、胺类硫化、环氧化合物硫化、二异氰酸酯硫化、辐照硫化,从而获得各种优良性能,且优于普通丁腈胶乳。其制品具有优异的耐油、耐化学和力学性能,广泛应用于各种橡胶和非橡胶制品。文中对羧基丁腈胶乳的合成、配合加工(可采用炭黑、白炭黑、粘土、蛋白、石墨等进行填充和补强)及共混(可与异种胶乳、树脂或其它聚合物进行共混)等研究进展进行综述。

丁苯乳液对水泥砂浆吸水率和碳化深度的影响及其机理

研究了丁苯乳液对水泥砂浆吸水率及碳化深度的影响,并提出了吸水率、碳化深度的多因素预测模型.测定了丁苯乳液改性砂浆的微观孔结构参数,包括开口、闭口孔隙率大小及总孔隙率、孔径分布及特征孔径;以扫描电镜的测试结果表征了丁苯乳液改性砂浆的微观形貌特征;根据测试结果,分析了丁苯乳液对砂浆吸水率及碳化深度的作用机理.研究结果表明,丁苯乳液的掺入明显降低了砂浆的吸水率以及碳化深度.当丁苯乳液掺量超过3%(丁苯乳液总质量与水泥质量的百分比)后,水泥石中20 nm以下的小孔数量明显增多,而50 nm以上大孔数量则有所减少,平均孔径、最可几孔径以及中值孔径都有较大幅度的下降;当丁苯乳液掺量超过6%之后,改性砂浆的开口孔隙率显著降低,闭口孔隙率增多,但总孔隙率变化不大.

丁苯胶乳的研制及其水泥浆性能评价

在一定温度下,丁二烯和苯乙烯中加入引发剂、乳化剂和相对分子量调节剂后,聚合生成丁苯胶乳。应用X射线衍射仪、电位测试仪对生成的丁苯胶乳进行结构性能分析,并对丁苯胶乳水泥浆常规物性、水泥石的强度进行了评价。结果表明:丁苯胶乳水泥浆具有丁苯胶乳加量少、抗高温、低失水、低游离水、直角稠化、过渡时间短、防气窜和良好的流变性等特点。水泥浆性能良好,固井质量优异。

丁苯胶乳接枝醋酸乙烯酯共聚改性的研究

为了改善丁苯胶乳(SB)与水泥的相容性,采用醋酸乙烯酯(VAc)单体与SB进行乳液接枝共聚。研究了单体浓度、引发剂和乳化剂的用量、反应温度、反应时间等对接枝率的影响,确定了最佳的接枝反应条件为:[VAc]=5.0mol/L;[(NH4)2SO3]=9.4×10-3mol/L;乳化剂C12H25SO3Na含量为4%(按单体质量计),温度80℃,时间3h。以IR测定了未接枝的的SB和接枝物的结构,比较二者的IR谱图,在1815.44cm-1、1753.91cm-1处有强吸收峰,表明接枝物含有羰基,从而证明VAc接枝到SB上。以SEM观察了胶乳的成膜性,接枝聚合物的成膜性远优于未接枝的SB膜;其拉伸强度显著提高。

超声分散制备天然橡胶/丁苯橡胶/炭黑/碳纳米管纳米复合材料

通过超声分散制备了分散均匀的碳纳米管(CNTs)/天然橡胶母料,利用母料制备了天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)/炭黑(CB)/碳纳米管复合材料。通过比较常规搅拌、双辊混炼和超声分散三种方法对碳纳米管的分散及对复合材料性能的影响,表明超声分散能实现碳纳米管在基体中均匀分散,CNTs和CB的协同作用提高了复合材料的力学性能,当CB/CNTs之比为37/3时力学性能最高,与未加CNTs增强的体系相比,拉伸强度提高了6.4%。当CNTs含量为7phr,与未加CNTs的体系相比,压缩模量提高了20%。

丁苯乳液和乳胶粉对水泥水化产物形成的影响

用X射线衍射对晶态水化产物钙矾石(AFt)和Ca(OH)2进行表征,用环境扫描电镜观察水化硅酸钙(C-S-H)凝胶的变化,结合铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的变化,分析丁苯乳液和乳胶粉对72h内水化产物的影响。结果表明:丁苯乳液和乳胶粉促进了水泥浆体中AFt的生成,乳胶粉的效果更明显。丁苯乳液增加了AFt在浆体中的稳定性。丁苯乳液和乳胶粉使Ca(OH)2的生成量减少,乳液的效果更明显;延缓了水泥浆体中C-S-H凝胶的形成。水化72h时,改性浆体结构与未改性浆体差别不大,只是水化产物表面覆盖了一层聚合物薄膜。

聚氯乙烯/丁腈橡胶/蒙脱土/ABS复合材料的表征与性能

在不添加插层剂的情况下,将蒙脱土原土(MMT)与丁腈胶乳(NBR)在水相中高速搅拌,使蒙脱土原土在稀释的丁腈胶乳基体中均匀分散,制备了丁腈胶乳/蒙脱土原土杂化物。采用该杂化物作为第三组分加入PVC/ABS共混体系中,经熔融共混制备了PVC/NBR/MMT/ABS复合材料。研究了NBR/MMT杂化物的用量对复合材料力学性能的影响。结果表明,当NBR/MMT用量在15 phr时,PVC/NBR/MMT/ABS复合材料的冲击强度提高近3倍,其综合力学性能达到最佳值。SEM和TEM观察结果表明,在PVC/NBR/MMT/ABS复合材料中,分散相分布较精细均匀,且以一定的取向分布;基体与分散相界面模糊,各相之间具有良好的相容性。

添加碳纳米管丁苯粉末橡胶的制备

将碳纳米管与丁苯胶乳共混制成碳纳米管/丁苯胶乳悬浮液,通过喷雾干燥制得碳纳米管/丁苯粉末橡胶。考察不同进给量、不同进气温度及添加炭黑对喷雾干燥法制得的粉末橡胶及颗粒间隔离效果的影响。结果表明,在进给量为240mL/h、进气温度160℃时,制得的粉末橡胶分散隔离较好,加入适量炭黑得到的粉末橡胶成型和分散更好。

附聚法合成大粒径丁苯胶乳

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸以及丙烯腈为主要原料合成了新型附聚剂。探讨了单体加料方式、附聚剂粒径、附聚剂的用量、滴加时间和pH对丁苯胶乳粒径大小及其分布和胶乳稳定性的影响,且对附聚后丁苯胶乳粒径分布及其形态进行了测试。

EBR胶乳粒径控制及粒径对ABS树脂冲击性能的影响

主要讨论了影响EBR胶乳粒径的因素,包括乳化剂和电解质用量、初始温度及反应结束后粒径控制。考察了粒径即胶乳粒径(小于500nm)对树脂抗冲击性能的影响。在其他条件保持不变的前提下,随着粒径的增大,树脂的冲击强度得到提高。

导电聚苯胺／丁苯吡胶乳复合聚合物

以丁苯吡胶乳（ＰＳＢＲＬ）为稳定剂，苯胺（Ａｎ）进行氧化聚合，制得的导电ＰＡｎ／ＰＳＢＲＬ复合聚合物可直接浇铸成膜，亦可经破乳后用其沉淀物经热压成膜。氧化聚合条件：［ＨＣｌ］＝１．４ｍｏｌ／Ｌ，［Ａｎ］＝０．５ｍｏｌ／Ｌ，［氧化剂］＝０．２５ｍｏｌ／Ｌ。胶膜性质：当该复合聚合物中ＰＡｎ含量约为５０％时，电导率可达５×１０２Ｓ／ｍ左右，拉伸强度约１３ＭＰａ，扯断伸长率为５３％，在空气气氛中贮存２８ｄ电导率基本不变。

丁苯乳液改性硫铝酸盐水泥修补砂浆性能研究

为寻找能快速修补破损水工建筑物的材料,研究了丁苯乳液掺用量(聚灰比为0～12.5%)对硫铝酸盐水泥修补砂浆物理力学性能的影响。结果表明:加入聚合物乳液后,修补砂浆的综合性能会得到较好改善,在聚灰比为12.5%时,试样28 d的抗折强度、干缩性能、抗折粘结强度、抗渗性能分别比基准砂浆提高30.2%,41.8%,64.0%,69.4%,但抗压强度降低7.7%;在浓度为5%的硫酸、硝酸侵蚀下,随着聚灰比的增加,试样的抗酸性呈现先上升后下降趋势,在聚灰比为10%时达最佳。