磺化聚苯乙烯反应工艺研究进展

综述了以硫酸、三氧化硫(SO3)、氯磺酸等为磺化剂制备磺化聚苯乙烯(SPS)的研究进展,并介绍了合成新型脂肪型磺酸树脂的方法。其中用氯磺酸作为磺化剂制备SPS可减少至少2/3的磺化剂用量,反应时间由3 h最多可缩短为约30 min,且磺化度可控,后处理工艺简化,极大地减少了废酸排放,大幅降低了生产成本。

梳形聚苯乙烯环氧醚聚氨酯合成与热分析

以环已烷为溶剂,浓硫酸和丙酸酐为磺化剂,采用非均相磺化方法,在少量分散剂作用下,制备了不同磺化度的磺化聚苯乙烯(SsPSH);再以SsPSH和环氧树脂经加成、取代合成了梳形聚苯乙烯环氧苯醚,最后加入固化剂制得聚苯乙烯环氧醚聚氨酯。反应的最佳原料配比为:n(SsPSH):n(EP):n(固化剂):n(催化剂)=1.0:1.0:0.33:0.012,各过程产品经FTIR,TG,DTG,DTA,DSC,DMA检测,结果表明目标产品韧性好、强度高、耐热性好。

梳型聚苯乙烯环氧醚聚氨酯合成与热分析

以环己烷为溶剂,浓硫酸和丙酸酐为磺化剂,采用非均相磺化方法,在少量分散剂作用下,制备了不同磺化度的磺化聚苯乙烯(SsPSH);再以SsPSH和环氧树脂经加成、取代合成了梳型聚苯乙烯环氧苯醚,最后加入固化剂制得聚苯乙烯环氧醚聚氨酯。反应的最佳原料配比为:n(SsPSH)∶n(EP)∶n(固化剂)∶n(催化剂)=1.0∶1.0∶0.33∶0.012,各过程产品经FT-IR、TG、DTG、DTA、DSC、DMA检测,结果表明目标产品韧性好、强度高、耐热性好。

用强酸树脂催化合成高含量乙酸异龙脑酯

采用强酸型离子交换树脂(干氢型)为催化剂,通过改变反应条件(温度、时间、配比),研究了莰烯与醋酸酯化反应制备含量大于94%的乙酸异龙脑酯的适宜条件,结果表明:莰烯与醋酸催化合成高含量乙酸异龙脑酯的适宜工艺条件为:反应时间2～3h、反应温度30～35℃、莰烯与醋酸的质量比1.88～1.90。上述反应条件下可以得到含量约72%的粗酯,粗酯再通过精馏,可以得到净酯含量约95%的乙酸异龙脑酯。