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功能性米糠油超临界流体萃取工艺的研究 被引量:12
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作者 张艳荣 丁伟 王大为 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第18期155-158,共4页
采用超临界流体选择性萃取技术提取功能性米糠油,对影响功能性成分亚油酸提取率的主要因素:萃取压力、温度、时间、物料粒度及夹带剂用量进行研究和分析,利用气相色谱法对萃取物中亚油酸进行定性定量分析。通过正交试验优化萃取工艺条件... 采用超临界流体选择性萃取技术提取功能性米糠油,对影响功能性成分亚油酸提取率的主要因素:萃取压力、温度、时间、物料粒度及夹带剂用量进行研究和分析,利用气相色谱法对萃取物中亚油酸进行定性定量分析。通过正交试验优化萃取工艺条件,当萃取压力35MPa、萃取温度40℃、萃取时间100min、物料粒度0.450mm、乙醇用量8%时,米糠油提取量为17.53g/100g米糠,亚油酸提取率为87.24%。米糠油中主要脂肪酸油酸41.52%、亚油酸40.81%。产品风味纯正、色泽橙黄、组织均匀不分层、富含亚油酸,可作为功能性油脂应用。 展开更多
关键词 米糠油 超临界流体萃取 亚油酸 功能
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超临界流体萃取与二乙醇胺法综合制备米糠油 被引量:4
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作者 王金玲 张洪超 +1 位作者 姜元松 熊畅 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期320-323,共4页
以市购米糠为原料,采用超临界流体萃取法提取米糠油,并对毛糠油的简化精炼工艺进行研究。原料经微波预处理降低解脂酶活性后,利用超临界CO2分段萃取,先后控制条件15MPa、32℃、1.0h和35MPa、40℃、4.0h获得毛糠油Ⅰ、Ⅱ。用二乙醇胺处... 以市购米糠为原料,采用超临界流体萃取法提取米糠油,并对毛糠油的简化精炼工艺进行研究。原料经微波预处理降低解脂酶活性后,利用超临界CO2分段萃取,先后控制条件15MPa、32℃、1.0h和35MPa、40℃、4.0h获得毛糠油Ⅰ、Ⅱ。用二乙醇胺处理毛糠油Ⅱ,通过单因素实验和正交实验得出二乙醇胺法精炼毛糠油的最佳条件为:二乙醇胺加入量为油重的9%,精炼温度为50℃,振荡时间为15min。在此条件下精炼毛糠油,油脂酸价可降至0.85mgKOH/g,酸价降低率达到94.33%。超临界流体萃取与二乙醇胺法精炼综合处理所得米糠油清澈、透明,谷维素含量为1.73%,色度达到了国家标准。 展开更多
关键词 米糠油 超临界co2萃取 二乙醇胺 精炼
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超临界CO_2流体萃取米糠油成分的GC/MS分析 被引量:5
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作者 霍文兰 刘步明 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期275-276,279,共3页
采用超临界CO2流体萃取法从米糠中萃取米糠油,最适宜的萃取工艺条件为:萃取压力35MPa,萃取温度45℃,萃取时间80min。用气相色谱-质谱联用技术对其甲酯化产物进行分析,用归一化法测定其相对百分含量。结果表明:超临界CO2流体萃取法共鉴定... 采用超临界CO2流体萃取法从米糠中萃取米糠油,最适宜的萃取工艺条件为:萃取压力35MPa,萃取温度45℃,萃取时间80min。用气相色谱-质谱联用技术对其甲酯化产物进行分析,用归一化法测定其相对百分含量。结果表明:超临界CO2流体萃取法共鉴定出19种成分,其中油酸、亚油酸和棕榈酸占总脂肪酸的90.14% 展开更多
关键词 米糠油 GC/MS 超临界co2流体 萃取
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超临界二氧化碳萃取米糠油的生产工艺研究 被引量:6
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作者 王文侠 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2005年第8期107-109,112,共4页
以米糠为原料,对超临界二氧化碳萃取米糠油进行了研究。结果表明,超临界二氧化碳萃取米糠油的较优工艺务件为:萃取压力30MPa,萃取温度42℃,CO2流量为60kg/h,萃取时间60min。在最佳萃取条件下,米糠中脂肪的抽提率达到85.53%(脂肪),米糠... 以米糠为原料,对超临界二氧化碳萃取米糠油进行了研究。结果表明,超临界二氧化碳萃取米糠油的较优工艺务件为:萃取压力30MPa,萃取温度42℃,CO2流量为60kg/h,萃取时间60min。在最佳萃取条件下,米糠中脂肪的抽提率达到85.53%(脂肪),米糠毛油中的脂肪含量达94%,而不饱和脂肪酸占总脂肪的71%以上。精炼后的米糠油理化参数均达到国家标准。 展开更多
关键词 米糠油 超临界二氧化碳 萃取
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超临界CO_2流体萃取米糠油研究 被引量:11
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作者 宋玉卿 于殿宇 +1 位作者 张晓红 张智 《粮食与油脂》 2007年第5期24-26,共3页
通过超临界CO2流体萃取米糠油研究,总结萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料水分含量对米糠出油率影响。结果表明,最适宜萃取条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间80 min、物料水分含量为5%~6%,出油率达14.32%;同时测定... 通过超临界CO2流体萃取米糠油研究,总结萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料水分含量对米糠出油率影响。结果表明,最适宜萃取条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间80 min、物料水分含量为5%~6%,出油率达14.32%;同时测定超临界CO2流体萃取米糠油中脂肪酸甘油酯组成,得出油酸甘油酯、亚油酸甘油酯和棕榈酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯90%以上,其中,油酸甘油酯和亚油酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯70%以上;通过超临界CO2法与压榨法比较,超临界CO2流体法萃取米糠油不饱和脂肪酸含量较高,理化指标也优于压榨法,因萃取温度低,防止提取过程中油脂氧化,因此超临界CO2流体萃取是一种较好提取米糠油方法。 展开更多
关键词 米糠油 超临界co2流体 油脂萃取
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超临界CO_2萃取米糠油的试验研究 被引量:4
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作者 陈洁 陈庶来 《江苏理工大学学报(自然科学版)》 1995年第6期11-15,共5页
米糠经预处理后,用超临界CO2萃取米糠油,使所得油脂中的酸价降低,得率提高。采用不同的压力分段萃取,同时添加夹带剂,能有效地去除大部分游离脂肪酸。
关键词 植物油 米糠油 萃取 超临界流体 二氧化碳
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超临界CO_2流体提取薏仁米糠油及其脂肪酸成分分析 被引量:7
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作者 蔡莹 汪岳刚 +1 位作者 吴金鸿 王正武 《食品与药品》 CAS 2012年第9期309-312,共4页
目的确定超临界CO2提取薏仁米糠油的最佳工艺条件,分析其脂肪酸组成成分。方法用超临界CO2提取技术,提取薏仁米加工副产物糠中的油溶性成分;以提取压力、温度、时间和CO2流量4个因素,进行单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件。GC/MS... 目的确定超临界CO2提取薏仁米糠油的最佳工艺条件,分析其脂肪酸组成成分。方法用超临界CO2提取技术,提取薏仁米加工副产物糠中的油溶性成分;以提取压力、温度、时间和CO2流量4个因素,进行单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件。GC/MS分析最佳工艺条件下薏仁米糠油脂肪酸成分。结果超临界CO2技术提取薏仁米糠油的最佳工艺条件为:压力35 MPa、温度50℃、时间4.5 h和CO2流量11 mL/min,最佳工艺条件下薏仁米糠油得率17.29%。薏仁米糠油鉴定19种组分,其中油酸甲酯含量最高为50.70%,亚油酸甲酯及其同分异构体超过35%,总不饱和脂肪酸含量为87.40%。结论利用超临界CO2技术提取薏仁米糠油油溶性成分,实验效果良好,油溶性成分含量较高,具有很强的实用性。 展开更多
关键词 超临界co2流体提取 薏仁米糠油 脂肪酸 气相-质谱联用
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超临界CO_2萃取薏苡仁糠油及重金属和脂肪酸组成分析 被引量:3
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作者 叶菲菲 马龙利 +1 位作者 于海 余德顺 《贵州师范学院学报》 2016年第6期10-13,共4页
采用超临界二氧化碳萃取技术,从薏苡仁糠中提取薏苡仁糠油,对得到的薏苡仁糠油中的脂肪酸组成以及糠油和糠粕中的重金属铅、砷、汞含量进行了分析测定。结果表明:在一定萃取条件下,超临界二氧化碳提取薏苡仁糠油的收率达到24%;糠油中饱... 采用超临界二氧化碳萃取技术,从薏苡仁糠中提取薏苡仁糠油,对得到的薏苡仁糠油中的脂肪酸组成以及糠油和糠粕中的重金属铅、砷、汞含量进行了分析测定。结果表明:在一定萃取条件下,超临界二氧化碳提取薏苡仁糠油的收率达到24%;糠油中饱和脂肪酸含量为11.26%,不饱和脂肪酸为88.74%;薏苡仁糠油中铅为0.798μg/kg、砷<0.01μg/kg、汞为1.8μg/kg,糠粕中铅为52.98μg/kg,砷为86.22μg/kg,汞为11.00μg/kg,均低于食品安全国家标准,薏苡仁糠油可作为高附加值食用植物油,薏苡仁糠资源的综合利用有很大潜力。 展开更多
关键词 超临界二氧化碳萃取 薏苡仁糠油 重金属 脂肪酸组成
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超临界CO_2浸出米糠油 被引量:9
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作者 雷明刚 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第3期43-45,共3页
阐述了超临界CO_2浸出米糠油的特点,比较了用己烷,超临界CO_2,超临界CO_2/助溶剂浸出米糠油及米糠油中的甾醇成分。
关键词 米糠油 浸出 超临界 二氧化碳
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超临界萃取米胚芽油的实验研究 被引量:14
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作者 周海滨 李琳 +1 位作者 宋新生 郑奋勇 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 1998年第5期43-46,共4页
研究了米胚芽油的超监界CO2萃取工艺。探讨了操作压力、温度、时间、CO2流量对得油率的影响,制定了米胚芽油的质量指标。
关键词 超临界萃取 米胚芽油 二氧化碳萃取
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CO_2超临界萃取小米糠油的工艺研究 被引量:11
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作者 薛晋 《食品工程》 2017年第1期25-27,47,共4页
以小米糠为原料,采用超临界CO_2萃取技术提取小米糠油,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对小米糠油萃取率的影响,得到优化的工艺参数:物料水分含量8%,萃取压力25 MPa,温度35℃,萃取时间4 h,此工艺条件下小米糠油萃取率可达91.5%。
关键词 超临界co2 萃取 小米糠油 萃取油率
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