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Prediction on grinding force during grinding powder metallurgy nickel-based superalloy FGH96 with electroplated CBN abrasive wheel 被引量:13
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作者 Benkai LI Chenwei DAI +4 位作者 Wenfeng DING Changyong YANG Changhe LI Olga KULIK Vyacheslav SHUMYACHER 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期65-74,共10页
In this article,a grinding force model,which is on the basis of cutting process of single abrasive grains combined with the method of theoretical derivation and empirical formula by analyzing the formation mechanism o... In this article,a grinding force model,which is on the basis of cutting process of single abrasive grains combined with the method of theoretical derivation and empirical formula by analyzing the formation mechanism of grinding force,was established.Three key factors have been taken into accounts in this model,such as the contact friction force between abrasive grains and materials,the plastic deformation of material in the process of abrasive plowing,and the shear strain effect of material during the process of cutting chips formation.The model was finally validated by the orthogonal grinding experiment of powder metallurgy nickel-based superalloy FGH96 by using the electroplated CBN abrasive wheel.Grinding force values of prediction and experiment were in good consistency.The errors of tangential grinding force and normal grinding force were 9.8%and 13.6%,respectively.The contributions of sliding force,plowing force and chip formation force were also analyzed.In addition,the tangential forces of sliding,plowing and chip formation are 14%,19%and 11%of the normal forces on average,respectively.The pro-posed grinding forcemodel is not only in favor of optimizing the grinding parameters and improving grinding efficiency,but also contributes to study some other grinding subjects(e.g.abrasive wheel wear,grinding heat,residual stress). 展开更多
关键词 Electro-plated CBN abrasive wheel grinding force model grinding mechanism Orthogonal experiment powder metallurgy nickel-based superalloy FGH96
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超细粉末的机械固相化学反应合成 被引量:2
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作者 焦晓燕 李永绣 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2000年第4期35-38,共4页
对超细粉末的特征和制备方法作了简要介绍 ,讨论了低热固相化学反应的特点和研究现状 ,重点阐述了机械化学和低热固相化学反应在合成超细粉末领域中的重要作用和取得的新进展 。
关键词 固相反应 机械化学 超细粉末 合成化学
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CaCO_3/SiO_2粉磨机械力化学研究
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作者 刘大成 张艳丽 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期55-56,59,共3页
研究结果表明:在石灰石和石英粒度级相同的情况下,石英与不同研磨时间的石灰石作用时,对生成C2S的影响是石灰石研磨时间越长,对生成C2S越有利,但影响甚微。在石灰石和石英粒度级相同的情况下,石灰石与不同研磨时间的石英作用时,对生成C2... 研究结果表明:在石灰石和石英粒度级相同的情况下,石英与不同研磨时间的石灰石作用时,对生成C2S的影响是石灰石研磨时间越长,对生成C2S越有利,但影响甚微。在石灰石和石英粒度级相同的情况下,石灰石与不同研磨时间的石英作用时,对生成C2S的影响是石英研磨时间越长,对生成C2S越有利,此效应比增加石灰石研磨时间对生成C2S的效应大很多。在石灰石和石英研磨时间均相同的情况下,不同粒度的石灰石和不同粒度的石英作用时,石英分散度的增大较石灰石分散度的增大对生成C2S更为有利。 展开更多
关键词 石灰石 石英 机械力化学 粉碎效应
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超细粉碎中的机械力化学效应 被引量:13
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作者 秦景燕 王传辉 《矿山机械》 北大核心 2005年第10期6-8,共3页
对超细粉碎中的机械力化学效应的机理、影响因素及应用进行了阐述和展望。
关键词 超细粉碎 机械力化学效应 超细粉体材料 化学合成法 二氧化钛粉体 粉体加工 制备方法 超细粒子 机械粉碎法
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