关于T/P91钢和T/P92钢里氏硬度与布氏硬度换算差异性的物理学解释

基于火力发电厂高温管道用材T/P91钢和T/P92钢里氏硬度与布氏硬度换算数据,并根据两种硬度的物理意义以及材料力学性能特点,构建了简化的应力-应变模型,分析了T/P91钢和T/P92钢在里氏硬度与布氏硬度换算过程中存在的差异,并应用物理学对该差异性进行了解释。同时指出里氏硬度既受试验条件的限定,又受材料物理、力学性能的影响,不同材料的里氏硬度与布氏硬度换算应以试验为基础,是大数据统计与分析的结果,数据积累越多换算结果就越准确。

T/P91钢及其焊接、焊接热处理、无损检测工艺的简述

T/P91钢是用钒、铌两大元素微合金化并且控制氮元素含量的9%Cr-1%Mo系低碳马氏体型钢,在高温范围内具有优异的高温强度和蠕变性能,同时具有抗腐蚀性、抗氧化性能。文章基于对T/P91钢及其焊接、焊接热处理、无损检测工艺的要点进行了归纳分析。

T/P91钢焊接问题探讨

对T/P 91钢焊接中存在的问题进行了探讨。由于对焊接规范掌握不当、对焊接热处理工艺的理解存在误区影响了T/P 91钢的焊接质量,大电流加慢焊速的操作手法使T/P 91钢焊接接头性能劣化,预热温度太高,降低了该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。焊接热处理工艺中对温度的监控必须准确,否则就达不到要求的回火性能。DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》对T/P 91钢焊后的组织和硬度的规定不够详细,需进一步完善。

T/P91钢检修现场焊接质量全程监控措施

本文在火力发电厂T/P91钢的管道检修过程中,对焊口进行焊接质量全程监控,保证了焊接质量,提出了一些需要注意的问题。

浅谈锅炉用T/P91钢管质量控制

T/P91钢管在火力发电领域应用较广,对该类钢材的各方面深入了解有助于在对该类钢材使用过程中的质量控制。本文通过对T/P91发展过程以及强化机理的简要叙述,并着重通过对T/P91钢制造过程、焊接热处理过程、长期运行后金相组织变化引出质量控制方面的相关内容。

T/P91钢在高应力条件下蠕变行为的CDM模型模拟

通过对超临界火电机组用T/P91耐热钢的蠕变数据分析,探讨了T/P91钢在600℃下不同应力范围内的蠕变机制以及服役过程中的蠕变损伤.并使用基于材料物理本质建立的CDM(continuum damage mechanics)模型来模拟高应力范围内T/P91钢的蠕变曲线,将模拟结果与文献中的实验数据进行对比,表明模拟结果是可信的.

T/P91钢及其焊接、焊接热处理、无损检测工艺要点

T/P91钢是用钒、铌元素微合金化并控制氮元素含量的9%Cr-1%Mo系低碳马氏体型钢,在560℃~610℃温度范围内具有优异的高温强度和蠕变性能,同时具有良好的抗腐蚀性、抗氧化性和耐高压氢气性能,广泛应用于电厂锅炉中的过热器和再热器管道,和蒸馏、裂化装置及炼油厂内高温、高压、临氢设备的建造。T/P91钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的高温性能。工程焊接要点为焊前预热、焊后热处理控制、焊接线能量控制,及焊接材料和最终无损检测方式的选择。对T/P91钢及其焊接、焊接热处理和无损检测的工艺要点进行归纳分析。

工艺参数及焊接材料对T91/P91钢焊缝性能的影响

综合分析了手工电弧焊焊接过程中的预热温度、热处理温度、焊接线能量等主要工艺因素以及焊接材料对T91/P91钢焊缝性能的影响。

T91/P91钢焊接材料的选择及其应用

分析了T91/P91钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及其应用。结果表明,该钢焊接材料的选用可以采用"准成分匹配"原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材,保证接头获得最佳的力学性能(含高温性能)和焊接性。该钢焊接材料的种类多达五种,采用专用药芯焊丝FCAW打底+实芯焊丝GMAW填充的新工艺,优势明显。不同管径和壁厚的T91/P91钢管,分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。T91/P91钢专用药芯焊丝焊是颇具发展前景且期待完善的焊接新材料。

T91/P91钢焊接材料的发展与应用

介绍了T91/P91钢的研究和发展状况以及T91/P91钢的主要性能指标 ,重点说明了各种标准对T91/P91钢焊接材料的要求 。

T91/P91钢的焊接性及其焊接工艺

介绍了T91/P91钢的研发过程,分析了该钢焊接性主要问题,探讨了该钢焊接工艺要点及其应用。结果表明,T91/P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化(焊缝区韧性恶化和热影响区的软化);合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是:焊前预热、控制层温,以及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型(同种钢或异种钢),不同规格尺寸的T91/P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色;采用专用药芯焊丝填充TIG打底新工艺,将该钢种的焊接工艺推向一个新的发展阶段。

“服役条件-持久强度”干涉模型及其在T91/P91钢可靠性评估中的应用

分析了基于Z参数的用于高温材料持久寿命可靠性预测的"服役条件-持久强度"干涉(SCRI)模型,建立了适用于该模型的Monte-Carlo随机模拟分析算法.利用SCRI模型对T91/P91钢进行了不同可靠度下的持久寿命预测,在综合考虑性能数据分散性及服役条件波动性的情况下实现了材料持久寿命的可靠性预测,为材料的可靠性设计提供了新的思路和方法.

工艺方法欲改进,焊接材料需出新(上)——T91/P91钢焊接材料应用述评

分析了T91/P91钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及工艺,述评了该钢焊接材料的应用。研究表明,该钢焊接材料的选用,可以采用"准成分匹配"原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材,保证接头获得最佳的力学性能(含高温性能)和焊接性。该钢焊接材料的种类多达5种,采用专用药芯焊丝FCAW打底+实芯焊丝GMAW填充的新工艺,优势明显。不同管径和壁厚的T91/P91钢管,分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。T91/P91钢专用药芯焊丝是颇具发展前景且期待完善的新焊接材料。

工艺方法欲改进,焊接材料需出新(下)——T91/P91钢焊接材料应用述评

上述方法及工艺的应用,取得了较为满意的效果。但是该工艺的不足之处或困难是,焊接过程中焊缝的背面保护问题较复杂。一旦保护不好,背面焊缝即被氧化,焊缝的质量不能保证,造成不安全隐患。近年来,一种采用药芯焊丝填充打底的GTAW焊接方法获得了应用。

T91/P91钢的性能分析及焊接工艺

金属材料在火力发电厂的重要性是不言而喻的,它直接关系到机组的使用寿命和安全经济运行。介绍了T91/P91钢的化学成分和主要物理性能,分析了T91/P91钢的力学性能和抗氧化腐蚀性能,给出了T91/P91钢的焊接工艺和方法,指出了需要进一步研究的问题。

T91/P91钢焊接工艺及参数的优化

根据生产经验和相关试验数据对T91/P91钢的焊接工艺及参数进一步优化。

火力发电厂新材料T91/P91钢性能综述

介绍火电厂用新材料T91/P91的发展、机械性能。

T91/P91钢焊接性能分析

在介绍 T91/P91钢性能特点的基础上 ,指出了这类钢焊接特点及存在的问题 ,分析了 T91/P91钢对焊接材料的要求 ,并对控制焊接线能量、焊前预热、层间温度等工艺应注意的问题进行了分析 ,供焊接人员参考。