衍生T形槽干气密封稳态性能研究

目的 设计具备双向旋转特点的动压型干气密封端面结构,并展现良好的开启性能,以T形槽为优化对象,衍生出一种新型槽型结构。方法 借助有限元软件,计算并对比经典T形槽与衍生槽型在流场特性和稳态性能方面的差异,探讨不同参数对2种槽型干气密封稳态性能的影响规律,揭示衍生槽型的密封机理。结果 衍生槽型的开启力高于经典T形槽,泄漏率也会增加。随着工况参数的升高,2种槽型的稳态性能参数近似线性增加,且差异逐渐增大,最小差异达到6.6%。随着槽深的增加,泄漏率方面的差距在逐渐减小,为扩大衍生槽型的控漏效果,槽深应>5μm。开设有引流槽型结构的衍生槽型稳态性能顺序为发散型>直口型>收敛型,但在文中的工况下,数值差别较小,最大仅为1.2%。结论 相比于经典T形槽,衍生槽型具有更强的动压效应,开启性能明显提升。另外,通过开设不同形式的引流槽可以改变气膜的流动特性和干气密封性能。

大长宽比T形槽电解铣削流场建模及仿真

为加工难加工构型大长宽比薄壁T形槽,文中提出了使用中空锯齿状阴极进行内喷式供液的方式进行电解加工的方法,通过对各种不同入口条件、不同喷口形状等条件下的流道模型进行了仿真,基于COMSOL软件仿真计算后得到了在不同入口条件时,间隙内电解液流速分布和加工工件表面形貌的变化规律。研究结果表明:入口条件为0.2 MPa及以上时,间隙内各点电解液流速的均值大于5 m·s^(-1),可以有效减少钝化现象的产生;选用圆形喷口时能够得到高流速、高稳定性、周期性脉动的流场,加工表面流速最高点和最低点的电解液速度分别为0~13 m·s^(-1)和0~8 m·s^(-1)流速差小,加工表面尺寸误差得到有效改善,加工表面斜率大幅减小,整体加工速度将得到有效提高;并使用上述参数范围进行T型槽电解加工实验验证,得到符合加工要求的大长宽比T型槽结构,结论可为大长宽比薄壁T形槽电解加工提供工艺技术参考。

槽区分布对T形槽液膜密封性能的影响

为研究槽区分布对密封性能的影响,以发散型T形槽液膜密封为研究对象,通过改变槽形区域位置,使其分布在动环外侧、中部及内侧,形成外槽形、中槽形和内槽形3种结构;建立其相应模型,对其液膜流场进行数值计算,讨论工况参数和槽形几何参数对3种槽形结构密封性能的影响。结果表明:槽区分布对密封性能有重大影响,同一条件下,外槽形拥有较强的流体动压特性和流体泵出效应,从而具有较大的开启力和较低的泄漏量,在3种槽形中密封性能最好;工况参数和槽形几何参数对3种槽形的开启力和泄漏量有较大影响,当膜厚取2~5μm,槽深取5~9μm,槽数取10~14个,发散角取32°~40°,可获得较好的密封性能。

带T形槽的机床工作台等效结构及有限元模型

文章论述了以平板有限元模型模拟带Ｔ形槽的长条形机床工作台的方法，并进行了等效计算，给出了应用实例。

真空管磁浮列车T形槽轨平顺度检测方法研究及应用

针对T形槽轨平顺度的测量、分析与调整方法进行了研究,旨在解决T形槽轨建设中难以对其平顺度进行检测和分析的问题采用自由测站测量技术在管内构建高精度三维控制网.解决了因管内环境条件限制而难以建立测量基准的问题;基于此控制网,釆用自由设站测呈与极坐标测址法相结合的技术测得槽轨上各测点的三维坐标,为槽轨平顺度的分析提供了基础数据;为对槽轨平顺度质量进行判定,运用统计分析方法将槽轨上各测点的偏差悄况量化为4项统计指标.结果表明选用的4项指标能够定量和全面地反映槽轨平顺度质量;为提高槽轨平顺度,提出了基于槽轨上各测点的偏差计算调整量和据此对槽轨进行精调的方法.结果表明该方法能显著提高槽轨平顺度。

O形密封圈配T形槽、矩形槽密封结构的对比分析

研究高压开关常用O形橡胶圈在T形槽和矩形槽气体密封结构的工作受力变形、密封效果及可靠性。利用数值模拟软件建立高压开关常用O形橡胶圈在T形槽和矩形槽气体密封结构模型,对比相同O形橡胶圈在两种气体密封结构,相同压缩率、相同气体压力的变形及受力情况。O形橡胶圈在矩形槽气体密封结构的应力、应变集中在中心区域,而其在T形槽气体密封结构的应力、应变不集中在中心区域。O形橡胶圈的实际缺陷多分布在中心区域,T形槽气体密封结构可以避免O形橡胶圈的应力、应变集中在中心区域。虽然矩形槽气体密封结构具有易加工、易装配的特性,但为了提高O形橡胶圈的寿命,提高产品密封可靠性,推荐高压开关使用T形槽气体密封结构。

机械密封端面T形槽液膜压力脉动特性分析

针对机械密封端面液膜流场的压力脉动,以机械密封端面T形槽液膜为研究对象,进行了机械密封摩擦副端面液膜微尺度区域的压力脉动特性分析。基于流体润滑理论,建立了机械密封端面T形槽三维液膜模型。求解端面液膜流体雷诺方程,计算分析了不同工况下端面液膜的压力脉动特性和频谱特性,探讨了端面流场压力周期性变化的影响因素。结果表明:在不同转速下机械密封端面液膜流场压力均呈现周期性脉动,压力脉动的振幅沿T形槽槽区径向方向增大;端面液膜的开启力受到槽区和非槽区动静干涉的影响;端面液膜流场压力脉动受到主轴转速和槽数的影响。

磨床工作台T形槽与螺栓接触问题有限元分析

介绍了磨床工作台上T形槽的作用及参数,利用ADINA分析软件对T形槽与T形螺栓接触问题的有限元模型进行了静态分析,获得了T形槽在载荷作用下的应力和变形分布规律,预测了应力集中点和容易产生失效的部位,对比验证赫兹理论解,为磨床工作台上T形槽进一步优化设计提供了理论依据。

钻机卡盘卡瓦套T形槽加工工艺研究

卡盘卡瓦套T形槽形位精度要求高,传统插削加工方法功效低。利用X6132型卧式万能铣床设备,通过设计专用铣削头、专用铣刀和卡瓦套装夹工装,在满足设计要求的同时,大大提高了加工效率。

T形槽铣刀在数控机床上的使用

本文介绍了T形槽铣刀在数控机床上的使用,包含刀具的测量,并举例阐述了T形槽铣刀在UG中的编程方法。

新型硬质合金可转位T形槽铣刀

分析了标准Ｔ形槽铣刀存在问题，介绍了新型Ｔ形槽铣刀的结构特点及其应用范围。

用立铣头在龙门刨床上切制T形槽

问题的提出 图1所示为铣削压力机工作台上的T形槽，压力机工作台的加工范围是4000mm×1400mm，T形槽的加工长度为4000mm，工件太长、太重，从机械加工工艺上考虑，最好选在龙门铣床上铣削。由于图1所示尺寸的T形槽是标准槽，当然可直接购买与T形槽尺寸相符的T形槽铣刀来铣削。但在实际生产中，一般工厂没有龙门铣床。

T形槽外的工件装夹

工作台上装夹工件时,常常遇到在铸造或焊接制成的工作台的T形槽上,很少有最佳的夹紧位置,为此制作了一简易的工装,即用一个钢块,在其一端钻一孔,另一端制作一螺纹孔(如图),使用时将其宽松地放在槽中,并转动到需要的位置后拧紧螺帽。

青铜闸板T形槽的工艺安排

青铜闸板Ｔ形槽的工艺安排瓦房店铜阀门厂郑金明１９９２年，我厂向古巴出口了一批锡青铜阀门产品，其中有１５０磅闸阀１／２、３／４和１”三个规格５８５０只；铜料价格高。要在价格上有竞争力，措施之一就是在保证使用性能和用户要求的条件下力求结构紧凑。为此，阀杆...

细长桁架薄壁T形槽导轨加工技术

结合大型细长桁架产品的结构设计和尺寸要求,分析加工中的技术难点,通过优化刀具、装夹方法、加工切削程序等方式,解决了T形槽薄壁零件的“S”状形变问题,减少不合格零件的产生,同时也提高了生产效率和产品质量。

通用的工作台基准T形槽平行度检具

摇臂万能铣床系列产品是我公司的主要产品之一,零件工作台是该产品的关键零件。由于工作台T形槽是装夹工件、夹具和附件的基准,因此与运动轴线的相互位置精度要求较高。国家机械行业标准JB/T3697.1—1999《摇臂铣床精度检验》检验项目G10中规定：

孔内T形槽加工工艺改进

我厂是以生产钻机为主的企业,而钻机上的卡圈是钻机上不可缺少的零件,其中以我厂最典型的XY-2型钻机卡圈为例（见图1）,加工形槽的质量总是得不到保证,一直以来是我厂的一大难题。以前我们采用的生产工艺线路是：划线→粗插→精插→精铣→修整成形。因零件的加工精度要求比较高,生产周期较长,以至于每次生产都要将此零件单独提前备料投产。所以这样一来,生产效率就很低,更重要的是按这样的工艺加工出来的卡圈精度较差,很难满足装配要求。

油缸开关可放进每一个T形槽而不会凸出

Balluf公司的BMF系列二进制交换、磁场敏感的电子油缸开关，以其灵活性而闻名。有了BMF235，凭借专为T形槽优化的传感器，Balluff公司的磁场传感器产品形成了完整的产品系列。这种电子油缸开关体型特别短小，只有23mm，带有一个用于开关功能的发光二极管。由于可以从上方插入T行槽，这种安装简单的传感器即使遇到隐蔽的T形槽也能成功装入。