冷变形对T4P态Al-Mg-Si板材在烤漆过程中的时效析出及软化行为的影响

针对T4P态汽车车身用Al-1.3Mg-1.2Si-0.5Cu-0.7Mn合金板材,采用室温拉伸变形结合DSC测定分析,研究了冷变形程度对其再经烤漆处理后的屈服强度及时效析出特点的影响规律。结果表明当变形量较大时,T4P态Al-1.3Mg-1.2Si-0.5Cu-0.7Mn合金板材表现出显著的应变强化效应;当应变量超过15%时,由于应变强化导致铝板屈服强度增量接近190 MPa;承受不同程度拉伸变形的T4P态合金板经烤漆处理后,均表现出比较明显的烤漆硬化现象。铝板经烤漆处理前后屈服强度增加量随拉伸变形量的增加先逐渐减小后基本趋于稳定;固溶水淬后30 min内将铝板进行170℃×7 min的预时效处理工艺,能有效改善铝板的烤漆硬化性。

Mg含量对不同热处理的6000系合金成形性及烤漆硬化性的影响

通过硬度、力学性能及成形性试验,研究了Mg含量对不同热处理的6000系铝合金成形性及烤漆硬化性能的影响。结果表明:T4态合金无论是否模拟酸碱洗加热,进行170℃人工时效后,其时效初期的硬度均呈下降趋势,而元素Mg含量的变化影响不大。固溶淬火态和T4P(5min)态合金在模拟烤漆过程中均未出现软化现象。合金的热处理方式对烤漆硬化性的提高比元素Mg的作用更有效。Mg元素的作用主要改变合金的固溶淬火、T4和T4P态的硬度。随Mg含量增加,固溶淬火态硬度单调升高,而T4和T4P态硬度在Mg含量达到1.7%时降低。Mg对T4和T4P(5min)态合金的力学性能和成形性的影响规律是:增加Mg含量,有利于提高合金的强度,但不利于合金的冲压成形。