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Influence of T6 heat treatment on A356 and A380 aluminium alloys manufactured by thixoforging combined with low superheat casting 被引量:2
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作者 Ridvan GECU Serhat ACAR +2 位作者 Alptekin KISASOZ Kerem ALTUG GULER Ahmet KARAASLAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第3期385-392,共8页
The effects of T6 heat treatment on thixoforged A356 and A380 aluminium alloys were studied.Low superheat casting(LSC)technique was carried out to prepare proper specimens for thixoforging process.The samples were pou... The effects of T6 heat treatment on thixoforged A356 and A380 aluminium alloys were studied.Low superheat casting(LSC)technique was carried out to prepare proper specimens for thixoforging process.The samples were poured at 20°C above their liquidus temperatures which provided the formation of equiaxed grains instead of dendritic growth.Produced billets were reheated for varied time from 20 to 80 min and thixoforged with 50%deformation rate.After thixoforging process,the samples were T6 heat treated for both A356 and A380 alloys.The microstructural evaluation and hardness alteration of thixoforged,solution treated and aged specimens were examined comparatively by using optical microscopy,scanning electron microscopy with energy-dispersive X-ray spectroscopy and Brinell hardness equipment.T6 heat treatment provided relatively uniform microstructure with newly formed precipitates that are Mg2Si and Al2Cu for A356 and A380 billets,respectively.Accordingly,hardness after artificial aging was increased considerably and reached HB 93 for A356 and HB 120 for A380 alloys. 展开更多
关键词 t6 heat treatment THIXOFORGING low superheat casting aluminium alloy
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Synthesis of nano-to micrometer-sized B_(4)C particle-reinforced aluminum matrix composites via powder metallurgy and subsequent heat treatment 被引量:6
2
作者 LIU Rui-feng WANG Wen-xian CHEN Hong-sheng 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2295-2306,共12页
B4C/6061Al composites reinforced with nano-to micrometer-sized B4C particles were fabricated via powder metallurgy route consisting of spark plasma sintering(SPS)and hot extrusion and rolling(HER),followed by T6 treat... B4C/6061Al composites reinforced with nano-to micrometer-sized B4C particles were fabricated via powder metallurgy route consisting of spark plasma sintering(SPS)and hot extrusion and rolling(HER),followed by T6 treatment.The microstructural evolution and mechanical properties were investigated.Results showed that the status of B4C particles changed from a network after SPS to a dispersion distribution after HER.The substructured grains reached 66.5%owing to the pinning effect of nano-sized B4C,and the grain size was refined from 3.12μm to 1.56μm after HER.After T6 treatment,dispersed Mg_(2)Si precipitated phases formed,and the grain size increased to 1.87μm.Fine recrystallized grains around micro-sized B4C were smaller than those in the areas with uniform distribution of nano-sized B4C and Mg_(2)Si.The stress distributions of as-rolled and heated composites were similar,considering that the T6 heat treatment was only effective in eliminating the first internal stress.The Vickers,microhardness,and tensile strength of as-SPSed composites were greatly improved from HV 55.45,0.86 GPa,and 180 MPa to HV 77.51,1.08 GPa,and 310 MPa,respectively.Despite the precipitation strengthening,the corresponding values of as-heated composites decreased to HV 70.82,0.85 GPa,and 230 MPa owing to grain coarsening. 展开更多
关键词 nano-to micrometer-size B_(4)C/6061 Al composites t6 heat treatment
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T6态ZL105-(Pr+Ce)合金的组织及力学性能研究
3
作者 曾敏 陈晖 《热加工工艺》 北大核心 2024年第10期143-147,共5页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析仪、布氏硬度与拉伸试验研究了混合稀土与T6热处理对ZL105合金的微观组织及力学性能的影响。结果表明,当添加0.5wt%的稀土(Pr+Ce)后,ZL105合金的α-Al相、共晶Si相及富Fe相均被细化。ZL105-0.5w... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析仪、布氏硬度与拉伸试验研究了混合稀土与T6热处理对ZL105合金的微观组织及力学性能的影响。结果表明,当添加0.5wt%的稀土(Pr+Ce)后,ZL105合金的α-Al相、共晶Si相及富Fe相均被细化。ZL105-0.5wt%(Pr+Ce)合金经T6热处理后,α-Al相进一步细化,晶粒趋于圆整,共晶Si相也进一步细化,由长条状转变为短颗粒状,但是富Fe相的形貌和尺寸没有发生明显变化。T6态ZL105-0.5wt%(Pr+Ce)合金的抗拉强度、伸长率及硬度分别为257.7 MPa、7.0%、98 HB。T6态ZL105-0.5wt%(Pr+Ce)合金的断口为典型的塑性断裂特征,断口表面出现了许多韧窝,主要以小韧窝为主,分布较均匀且密集。T6热处理后合金的力学性能得到了显著改善。 展开更多
关键词 ZL105-(Pr+Ce)铝合金 t6热处理 微观组织 力学性能
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T6热处理对Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金组织和性能的影响
4
作者 牛渊博 王连登 +2 位作者 吴锦熙 陈明 赵洪全 《铸造》 CAS 2024年第10期1386-1391,共6页
采用JMatPro软件计算不同成分合金的强度,对Al-13Si-Cu-Mg-Ni合金成分进行优化设计,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金成分。利用Pandat相图计算软件,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金的平衡相图,并配合OM、SEM、EDS、XRD等主要测试手段... 采用JMatPro软件计算不同成分合金的强度,对Al-13Si-Cu-Mg-Ni合金成分进行优化设计,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金成分。利用Pandat相图计算软件,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金的平衡相图,并配合OM、SEM、EDS、XRD等主要测试手段,研究了不同热处理工艺对过共晶铝硅合金组织和性能的影响。结果表明,Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金的最佳热处理工艺为固溶500℃+4 h,时效185℃+8 h。此时,合金的抗拉强度为330 MPa,伸长率为5.34%。 展开更多
关键词 过共晶铝硅合金 t6热处理 显微组织 力学性能 相图计算
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T4与T6热处理对AM60-0.3Nd镁合金组织和力学性能的影响 被引量:10
5
作者 张金玲 王国军 +2 位作者 刘璐 王社斌 许并社 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期116-120,共5页
通过对AM60-0.3Nd镁合金进行T4及T6热处理,研究了不同热处理工艺对合金组织和力学性能的影响。结果表明,AM60-0.3Nd镁合金经T4热处理后,晶粒尺寸由铸态时的90μm下降至20μm左右,铸态时沿晶界分布的网状β-Mg17 Al12相完全消失,Al-Nd中... 通过对AM60-0.3Nd镁合金进行T4及T6热处理,研究了不同热处理工艺对合金组织和力学性能的影响。结果表明,AM60-0.3Nd镁合金经T4热处理后,晶粒尺寸由铸态时的90μm下降至20μm左右,铸态时沿晶界分布的网状β-Mg17 Al12相完全消失,Al-Nd中间化合物由点状、块状凝聚成球状,抗拉强度得到显著提高,达到262 MPa;经T6热处理后,晶粒尺寸由铸态时的90μm下降至30μm左右,β-Mg17Al12相重新析出而Al-Nd中间化合物的形态又转变为块状,硬度得到显著提高,达到75 HV。 展开更多
关键词 AM60-0.3Nd镁合金 T4与t6热处理 显微组织 力学性能
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T4和T6热处理参数对AZ91+x%La镁合金组织和性能的影响 被引量:7
6
作者 张金玲 祁小叶 +1 位作者 王社斌 许并社 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期57-60,共4页
在不同的T4和T6热处理参数下,对AZ91+x%La镁合金在的组织和硬度的变化进行了研究。结果表明,T4(410℃+16 h)固溶处理后,由于合金的大部分β相都溶入基体中,硬度比铸态时有所下降;T6(170℃+24 h)时效处理后,基体上析出了大量晶界分布或... 在不同的T4和T6热处理参数下,对AZ91+x%La镁合金在的组织和硬度的变化进行了研究。结果表明,T4(410℃+16 h)固溶处理后,由于合金的大部分β相都溶入基体中,硬度比铸态时有所下降;T6(170℃+24 h)时效处理后,基体上析出了大量晶界分布或在α相晶粒内的层片状β-Mg17Al12相,合金硬度得到显著提高,且AZ91+0.16%La镁合金时效态试样的硬度最高,可达138 HV。 展开更多
关键词 AZ91镁合金 稀土La T4热处理 t6热处理
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T6热处理对复式连通双连续相SiC/Al复合材料性能的影响 被引量:5
7
作者 赵龙志 曹小明 +2 位作者 田冲 胡宛平 张劲松 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期57-61,共5页
研究了T6热处理(固溶处理+时效)对复式连通双连续相SiC/Al复合材料的组织和压缩性能的影响.结果表明,经T6热处理后,复合材料基体中第二相共晶硅从粗大的针状变成了细小的粒状,增强了弥散强化效果,时效析出相Mg_2Si强化了基体;界面附近... 研究了T6热处理(固溶处理+时效)对复式连通双连续相SiC/Al复合材料的组织和压缩性能的影响.结果表明,经T6热处理后,复合材料基体中第二相共晶硅从粗大的针状变成了细小的粒状,增强了弥散强化效果,时效析出相Mg_2Si强化了基体;界面附近的基体中残余应力增大,使复合材料的压缩强度显著提高,材料的弹性模量和塑性稍稍降低.随着固溶时间的延长,复合材料的压缩强度先升高后降低.其影响机制是,随着固溶时间的延长共晶硅扩散充分,球化完全,继而粗化长大,从而提高了弥散强化效果.随着时效时间的延长,材料中的残余应力减小,位错密度降低,时效强化相Mg_2Si的强化能力减弱,使复合材料的压缩强度降低. 展开更多
关键词 复式连通 t6热处理 组织 压缩性能
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T6处理对Mg-9Al-Zn-0.16La合金耐蚀性能的影响 被引量:9
8
作者 张金玲 刘阳力 +2 位作者 周京 王社斌 许并社 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期64-68,共5页
对Mg-9Al-Zn-0.16La合金进行410℃/16 h/AC+170℃/24 h/AC的T6处理,观察了热处理前后合金的组织形貌,并对热处理前后的合金在3.5%NaCl溶液中进行了0~168 h的失重腐蚀测试。结果表明,T6处理后,Mg-9Al-Zn-0.16La合金中的β相经过溶解再析... 对Mg-9Al-Zn-0.16La合金进行410℃/16 h/AC+170℃/24 h/AC的T6处理,观察了热处理前后合金的组织形貌,并对热处理前后的合金在3.5%NaCl溶液中进行了0~168 h的失重腐蚀测试。结果表明,T6处理后,Mg-9Al-Zn-0.16La合金中的β相经过溶解再析出的过程,使得其析出方式发生改变,β相由断续状变为层片状;且由于β相析出方式和形貌的改变,在3.5%NaCl溶液中,Mg-9Al-Zn-0.16La合金的耐蚀性能明显提高,其腐蚀速率由铸态时的6.3 mg·cm-2·d-1降低到T6态的4.5 mg·cm-2·d-1。 展开更多
关键词 热处理 t6 耐蚀性能 Β相
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T6热处理对变形AZ91D镁合金的强化作用 被引量:6
9
作者 张建民 马泽飞 张宝红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第16期136-137,165,共3页
对热压缩变形的AZ91D镁合金进行T6热处理(410℃×3 h固溶,分别在150、170、190℃时效16 h)。结果表明:T6热处理大大提高了合金的强度和硬度,但降低了塑性;190℃的时效强化效果较好。
关键词 AZ91D镁合金 压缩变形 t6热处理
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TiB_2含量及T6热处理对原位TiB_2/ZL111复合材料显微组织和硬度的影响 被引量:1
10
作者 王应武 左孝青 +1 位作者 冉松江 孔德昊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期1371-1375,共5页
采用原位合成法制备了TiB_2/ZL111复合材料,并对铸态及T6态TiB_2/ZL111复合材料的显微组织及硬度进行了研究。结果表明:显微组织方面,铸态TiB_2/ZL111复合材料主要由α-Al、共晶Si和TiB_2组成,TiB_2颗粒平均尺寸为1μm,呈六边形或卵圆... 采用原位合成法制备了TiB_2/ZL111复合材料,并对铸态及T6态TiB_2/ZL111复合材料的显微组织及硬度进行了研究。结果表明:显微组织方面,铸态TiB_2/ZL111复合材料主要由α-Al、共晶Si和TiB_2组成,TiB_2颗粒平均尺寸为1μm,呈六边形或卵圆形分布于α-Al晶界处;TiB_2有效细化了ZL111的α-Al晶粒,使长条状共晶Si向等轴状转变;T6热处理使共晶Si进一步演变为近球状,并有效改善了TiB_2的团聚现象。硬度方面,TiB_2含量越高,铸态TiB_2/ZL111复合材料的硬度越高,铸态10%TiB_2/ZL111(质量分数)复合材料的维氏硬度(120.13Hv)比铸态ZL111合金(96.63Hv)提高了24.32%;T6热处理使ZL111合金及TiB_2/ZL111复合材料的硬度进一步提高,但硬度提高率随TiB_2含量的增大而减小,TiB_2消弱了T6热处理的时效硬化作用,归因于TiB_2颗粒抑制了Al_2Cu相的析出。 展开更多
关键词 TIB 2/ZL111复合材料 原位合成 t6热处理 显微组织 硬度
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T6热处理对Mg-1.0Mn合金组织和腐蚀性能的影响 被引量:1
11
作者 陈龙 陈静 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第18期166-168,共3页
研究通过T6热处理工艺来改善合金的显微组织、耐腐蚀性能和力学性能,以获得更好的镁合金医用材料。通过微观金相组织观察、耐腐蚀性实验和力学性能实验来分析T6热处理对Mg-1.0Mn合金组织和性能的影响。结果表明:T6热处理后,在晶界和基... 研究通过T6热处理工艺来改善合金的显微组织、耐腐蚀性能和力学性能,以获得更好的镁合金医用材料。通过微观金相组织观察、耐腐蚀性实验和力学性能实验来分析T6热处理对Mg-1.0Mn合金组织和性能的影响。结果表明:T6热处理后,在晶界和基体上会析出短棒状α-Mn相;T6热处理降低了Mg-Mn系合金在Hank's溶液中的腐蚀速率,并且经过T6热处理后耐腐蚀性最好。 展开更多
关键词 MG-1 0Mn镁合金 t6热处理 耐腐蚀性能 金相组织 极化曲线
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Ce含量和T6热处理对Al-0.3Fe-0.1Si合金组织与性能的影响 被引量:1
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作者 唐鹏 杨学轩 +2 位作者 于凯来 黄赛莎 覃皓 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第11期1456-1462,1455,共8页
研究了稀土元素Ce和T6热处理工艺对Al-0.3Fe-0.1Si合金组织和性能的影响。结果表明,添加适量的稀土Ce和T6热处理均可抑制晶粒长大,并有效细化Al-0.3Fe-0.1Si合金的晶粒尺寸。当稀土Ce的加入量为0.2%时,铸态合金的抗拉强度为81.7 MPa,比... 研究了稀土元素Ce和T6热处理工艺对Al-0.3Fe-0.1Si合金组织和性能的影响。结果表明,添加适量的稀土Ce和T6热处理均可抑制晶粒长大,并有效细化Al-0.3Fe-0.1Si合金的晶粒尺寸。当稀土Ce的加入量为0.2%时,铸态合金的抗拉强度为81.7 MPa,比加入量为0.1%时提高了10.7%。稀土Ce的加入量为0.3%时,T6态合金的电导率为58.13%IACS,比铸态合金提高了2.3%。热处理前后的Al-0.3Fe-0.1Si-0.1Ce合金与Al-0.3Fe-0.1Si-0.3Ce合金的电导率接近。当稀土Ce的加入量为0.1%~0.2%时Al-0.3Fe-0.1Si合金获得较好的综合性能。本研究的结果可为导电Al-0.3Fe-0.1Si合金制备提供理论和试验参考。 展开更多
关键词 稀土元素CE t6热处理 Al-0.3Fe-0.1Si合金 导电性能 力学性能
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T6态CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的耐磨性能研究
13
作者 陈晖 曾敏 +2 位作者 邱志敏 张莉 何苗 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期53-57,共5页
采用熔融铸造法制备了12vol%CNTs(碳纳米管)/Al-Zn-Mg-Cu复合材料,再对该复合材料进行T6热处理。利用MG-200型摩擦磨损试验机研究了热处理前后CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的干滑动摩擦磨损性能。试验结果表明:CNTs对Al-Zn-Mg-Cu合金有细... 采用熔融铸造法制备了12vol%CNTs(碳纳米管)/Al-Zn-Mg-Cu复合材料,再对该复合材料进行T6热处理。利用MG-200型摩擦磨损试验机研究了热处理前后CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的干滑动摩擦磨损性能。试验结果表明:CNTs对Al-Zn-Mg-Cu合金有细晶强化作用,提高了合金的硬度,固溶处理消除了铸造复合材料中的第二相偏析,并且在时效处理之后MgZn2强化相的析出大幅度提升了材料的性能。在40 N的载荷和200 r/min转速时,T6态CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的磨损率和摩擦系数分别为0.0489 g/mm和0.281,与铸造复合材料相比,材料的磨损率和摩擦系数分别降低64.79%和28.47%。这是由于热处理之后试样的强度和硬度增大,从而有效改善了材料的耐磨性能。未热处理的复合材料主要存在黏着磨损和磨粒磨损,而热处理之后复合材料的主要磨损机理为磨粒磨损。 展开更多
关键词 CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料 t6热处理 磨损率 摩擦系数 磨损机理
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稀土(La+Yb)对T6热处理AlSi10Cu3合金摩擦磨损行为影响
14
作者 李正华 闫洪 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期179-184,共6页
采用销盘式摩擦副,在干滑动摩擦条件下研究稀土(La+Yb)对T6热处理态Al Si10Cu3合金摩擦磨损行为的影响。结果表明,稀土(La+Yb)可明显改善T6热处理态AlSi10Cu3合金的耐磨性。随稀土添加量增加,T6态合金的质量磨损率和摩擦系数均先减少后... 采用销盘式摩擦副,在干滑动摩擦条件下研究稀土(La+Yb)对T6热处理态Al Si10Cu3合金摩擦磨损行为的影响。结果表明,稀土(La+Yb)可明显改善T6热处理态AlSi10Cu3合金的耐磨性。随稀土添加量增加,T6态合金的质量磨损率和摩擦系数均先减少后增加,而且T6态合金的摩擦系数波动稳定。当稀土添加量达0.6%时,合金耐磨性相对较好。此时,T6态合金的质量磨损率下降到0.43%,摩擦系数下降到0.26。添加不同含量稀土(La+Yb),T6热处理态Al Si10Cu3合金由氧化磨损向磨粒磨损转变。 展开更多
关键词 稀土 AlSi10Cu3合金 摩擦磨损 t6热处理
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T6态CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的组织及力学性能研究
15
作者 何苗 曾敏 +2 位作者 张莉 徐九南 王细洋 《轻金属》 北大核心 2021年第8期44-49,共6页
本实验中在超声波振动的辅助作用下,利用熔融铸造法制备了12 vol.%含量CNTs增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料。通过光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、拉伸及硬度测试研究了T6热处理对12 vol.%CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的微观组织及力学性能的影... 本实验中在超声波振动的辅助作用下,利用熔融铸造法制备了12 vol.%含量CNTs增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料。通过光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、拉伸及硬度测试研究了T6热处理对12 vol.%CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的微观组织及力学性能的影响。在470℃固溶处理3 h后,沿晶界偏析的Mg(Zn,Cu,Al)2相溶入铝基体形成过饱和固溶体,因为Al 7Cu 2Fe相熔点过高,其形貌没有发生明显变化。在120℃低温时效处理24 h之后MgZn 2相逐渐析出,沉淀相以弥散分布的形式存在于基体中。T6热处理之后的复合材料的显微硬度、抗拉强度和延伸率分别达到了179.23 HV、398.68 MPa与5.90%,与铸态复合材料的力学性能相比分别提高了31.89%、36.29%和210.52%。复合材料经过T6热处理之后断口表面出现了许多大小和深浅不一的韧窝,表现出更好的强度和韧性。 展开更多
关键词 CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料 t6热处理 显微组织 力学性能
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T6与T8热处理工艺对6066铝合金组织及力学性能的影响 被引量:4
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作者 邱铖铖 江丽君 +1 位作者 解璟昊 郑卫刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期246-248,252,共4页
通过显微组织观察和力学性能的测试,研究了T6(冷加工+固溶+时效)与T8热处理(固溶+冷加工+时效)对6066铝合金挤压棒材组织及力学性能的影响。结果表明:在T6状态下,旋转锻造过程中因组织遭到破坏而影响其强度;固溶强化后再进行冷加工及时... 通过显微组织观察和力学性能的测试,研究了T6(冷加工+固溶+时效)与T8热处理(固溶+冷加工+时效)对6066铝合金挤压棒材组织及力学性能的影响。结果表明:在T6状态下,旋转锻造过程中因组织遭到破坏而影响其强度;固溶强化后再进行冷加工及时效处理(T8态),其组织得到细化,硬度及强度均随着冷旋锻变形量的增加而增大,在变形量为45%时,硬度达到102.5 HRF,极限抗拉强度达到520 MPa,而伸长率降低至12%。 展开更多
关键词 t6 热处理 T8 热处理 6066 铝合金 微观结构 力学性能
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熔体混合与T6热处理对多元高硅铝硅合金组织和耐磨性能的影响 被引量:7
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作者 梁超 刘保串 +2 位作者 祝攀拓 王小宇 祖方遒 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期725-728,共4页
基于熔体状态的改变,文中研究了熔体混合与T6处理对多元过共晶Al-18%Si合金组织与干摩擦磨损性能的影响。结果表明,经熔体混合处理后初晶硅显著细化,金属型凝固条件下其晶粒尺寸由36μm减小到10.3μm,并且棱角钝化。添加Sr元素可同时变... 基于熔体状态的改变,文中研究了熔体混合与T6处理对多元过共晶Al-18%Si合金组织与干摩擦磨损性能的影响。结果表明,经熔体混合处理后初晶硅显著细化,金属型凝固条件下其晶粒尺寸由36μm减小到10.3μm,并且棱角钝化。添加Sr元素可同时变质共晶硅为纤维状,热处理后共晶硅球化。合金经过熔体混合与T6热处理后,磨损量降低38.9%,耐磨性能与磨损形貌得到显著改善,其主要与熔体混熔引起初晶硅的细化及热处理弥散析出相引起合金强度的提高有关。 展开更多
关键词 过共晶铝硅合金 熔体混合 t6热处理 耐磨性能
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添加Cu和T6下Mg_(2)Si/Al复合材料的组织与性能 被引量:1
18
作者 程婷 王振成 +2 位作者 张莉 伍复发 武晓峰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期18-23,共6页
采用铸造法制备原位自生亚共晶Al-10Mg_(2)Si复合材料,研究Cu和T6热处理对该复合材料组织与力学性能的影响。结果表明:适量Cu的添加能显著减小共晶Mg_(2)Si相晶粒尺寸,使其晶体结构由粗大的长条状和汉字状转变为细小的条状和纤维状;同... 采用铸造法制备原位自生亚共晶Al-10Mg_(2)Si复合材料,研究Cu和T6热处理对该复合材料组织与力学性能的影响。结果表明:适量Cu的添加能显著减小共晶Mg_(2)Si相晶粒尺寸,使其晶体结构由粗大的长条状和汉字状转变为细小的条状和纤维状;同时使针状的β-Al_(5)Fe Si相转变为细小的不规则富Cu颗粒。经T6热处理后,质量分数为1.5%的Cu复合材料中的共晶Mg_(2)Si相完全球化。质量分数为1.5%的Cu添加同时提高了材料铸态下的抗拉强度(R_(m))、屈服强度(R_(p0.2))和伸长率(A),达317、169 MPa和2.3%,比未添加Cu提高了42.2%、24.3%和53.3%;经T6热处理的R_(m)和R_(p0.2)值分别增至332、181 MPa,而A值保持不变。同时,材料由脆性断裂完全转变为韧性断裂。 展开更多
关键词 Mg2Si/Al复合材料 CU t6热处理 共晶Mg_(2)Si 拉伸性能
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T6态TiB_(2)/7050铝基复合材料挤压板坯组织和力学性能分布研究 被引量:1
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作者 洪天然 丁珣 +3 位作者 杨超 夏存娟 陈东 王浩伟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第4期77-80,共4页
通过光学显微镜、拉伸性能测试等方法研究了TiB_(2)/7050铝基复合材料挤压板坯固溶时效(T6)热处理后的组织和性能。结果表明:固溶时效后材料力学性能分布不均匀,呈现出强度内部低、边部高的趋势,而伸长率的变化无明显规律,边角处最高强... 通过光学显微镜、拉伸性能测试等方法研究了TiB_(2)/7050铝基复合材料挤压板坯固溶时效(T6)热处理后的组织和性能。结果表明:固溶时效后材料力学性能分布不均匀,呈现出强度内部低、边部高的趋势,而伸长率的变化无明显规律,边角处最高强度区域力学性能比心部最低强度区域屈服强度和抗拉强度均高出约10%。分析表明,材料中这种不同区域力学性能的差异,主要是由固溶后的冷却速度引起。若使得心部区域的材料固溶后的冷却速度加快,可以提高材料力学性能至与边角处接近的水平。 展开更多
关键词 铝基复合材料 组织 力学性能 t6热处理
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T6态7A09铝合金搅拌摩擦焊接接头的疲劳性能及组织 被引量:3
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作者 周曙君 郭训忠 邢丽 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期55-58,共4页
用搅拌摩擦焊工艺对T6态7A09铝合金进行了焊接,用程控高频万能疲劳试验机测试了不同工艺焊接接头的疲劳性能,并得出S-N曲线,用光学显微镜及扫描电镜对焊接接头的疲劳断口进行了研究。结果表明:应力幅值越大,焊接接头的疲劳寿命越短;焊... 用搅拌摩擦焊工艺对T6态7A09铝合金进行了焊接,用程控高频万能疲劳试验机测试了不同工艺焊接接头的疲劳性能,并得出S-N曲线,用光学显微镜及扫描电镜对焊接接头的疲劳断口进行了研究。结果表明:应力幅值越大,焊接接头的疲劳寿命越短;焊接速度为37.5 mm.min-1时的接头疲劳寿命最高;接头断裂位置在前进边的热力影响区与焊核交界处,未发生明显的塑性变形;接头疲劳断口起裂于接头底部,在扩展区出现疲劳辉纹,瞬断区呈韧窝状,具有典型的静载撕裂特征。 展开更多
关键词 7A09铝合金 t6热处理 搅拌摩擦焊 焊接接头 疲劳性能
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