TAC膜收卷张力控制方式探究

收卷是三醋酸纤维素(triacetyl cellulose,TAC)膜生产中的一道重要工序,收卷质量直接影响后续产品的质量。TAC膜收卷方式分为机械式和电气式两种,对两种收卷张力控制方式的原理进行了对比和分析,并对乐凯TAC膜收卷方式给出了改进方向。

液晶显示屏(LCD)用三醋酸纤维素(TAC)薄膜的发展现状与前景

本文阐述了三醋酸纤维素(TAC)薄膜的一些最新发展情况。三醋酸纤维素薄膜作为片基(0.12-0.14毫米厚)应用于制作照相胶片已有多年,近年却作为偏光板的支持体(0.04-0.08毫米厚),大量应用于制作液晶显示屏LCD,代替长期以来一直应用的阴极射线管CRT,由于其不产生对人体有害的射线,因而问世后大受欢迎,更因质量迅速提高,生产技术日益成熟,成本显著下降,故其生产规模和市场发展极为迅速。

亚克力替代TAC的现状与未来

在平板显示器用偏光片领域,与传统的TAC薄膜相比,亚克力薄膜透明、耐候、化学稳定性高。另外,亚克力薄膜具与TAC薄膜相似的光学补偿功能;其抗拉伸、抗弯曲、抗压缩的能力均高于TAC薄膜;生产过程中不需要使用二氯甲烷,更加环保;近2年来,亚克力薄膜替代TAC薄膜使用的速度加快。

混合溶剂中水分对TAC膜质量的影响研究

作为液晶显示光学用TAC薄膜与TAC感光片基相比,对其性能指标都提出了更高的要求,尤其表观点状缺陷的控制标准更是由毫米级升至微米级,而TAC膜质量受多种因素影响。通过对混合溶剂中不同梯度含水量时,棉胶及刮片膜质量的影响情况分析,得出了混合溶剂中水分对TAC膜的影响,并最终优化得出混合溶剂中含水量的最佳控制范围。

增塑剂对TAC膜物理机械性能的影响

TAC膜作为光学薄膜,应用越来越广泛,但与其他薄膜相比,TAC膜具有脆性大、耐折次数低、尺寸稳定性较差等缺点。试验表明,在生产中加入增塑剂,保持TPP用量占TAC量的6%~10%,并和BDP保持2∶1的比例,将有利于TAC膜的成型加工和剥离,更能有效改善偏光片用TAC膜的物理机械性能。

球磨法制备毛面剂在TAC薄膜中分散性研究

采用球磨法对毛面剂进行预处理,以毛面剂在TAC薄膜中分散效果作为考察指标,采用扫描电镜(SEM)对TAC薄膜进行分析。对球磨处理及棉胶混合工艺进行优化,分析了球磨时间,球磨机转速,物料配比及与棉胶混合搅拌时间等条件对分散效果的影响,得出最佳工艺:物料比为毛面剂∶棉胶∶溶剂=1(或1.2)∶2∶74时,球磨机以90r/min转速下,球磨3h后,得到的预处理的毛面剂与棉胶混合搅拌120min时,毛面剂在TAC薄膜分散效果最好。

TAC膜翘曲问题分析与研究

溶剂流延法制作的TAC膜具备优异的光学特性,将其粘贴于PVA偏光膜的两面,可起到提高其物理机械特性又隔绝外界水汽影响的保护作用。但TAC膜存在吸水率高、尺寸安定性与表面特性易受环境影响等缺点,翘曲问题是TAC膜缺点的具体表现之一。TAC膜在制作偏光片及功能膜时,因翘曲易造成收卷变形、覆膜起皱、粘合翘边、涂层晶点等问题。本文通过系列试验,从储存环境和生产工艺两个方面,分析导致膜翘曲的原因,建立快速检验TAC膜翘曲的方法,并通过优化储存环境和生产工艺改善翘曲问题。

降低TAC薄膜中氯含量的研究

三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜因其优异的光学特性和较强的机械强度成为偏光片生产中不可或缺的关键原材料,但TAC薄膜因生产配方中含有氯元素及生产工艺设计缺陷导致氯元素在900ppm以上,不符合欧盟氯元素标准IEC61249-2-21,氯元素控制在900ppm以下。本文通过系列试验,从生产配方和生产工艺方面探讨了几种降低TAC膜中氯含量的方法,几种方法搭配使用使TAC薄膜中氯含量显著降低。

有色光学TAC膜的制备研究

有色光学TAC膜是偏光太阳镜镜片的重要组成部分,由于其具有透明性强、光学各向性能优良、较强的机械性能等优点,被广泛应用于偏光眼镜片市场,并成为其不可替代的重要原材料。原有有色光学TAC膜的制备工艺是沿用无色TAC膜生产工艺,混合器内制备有色棉胶,有色棉胶经过滤流延成型在不锈钢带上,本文通过对棉胶制备工艺进行改进,使有色光学TAC膜的生产灵活性大大提高,减少了更换片种的棉胶及辅材浪费,同时,使生产效率大幅提高,产品质量更加稳定,密度更加均匀。

无卤素紫外吸收剂在TAC膜中的应用研究

紫外吸收剂是光学级TAC膜中常用的功能助剂,可以防止紫外线对偏光片的伤害,本文主要进行紫外吸收剂在TAC膜中的应用研究,阐述了紫外吸收剂在TAC膜中的使用原则。重点进行几种常见的无卤素紫外吸收剂的性能测试,并且和一种含卤素紫外吸收剂进行了性能对比,对成膜后的光学性能、老化性能进行研究。

眼镜片用TAC膜生产过程中印花弊病的解决方法研究

TAC膜透明性好、机械强度大,在产品成型过程中内应力小,成膜物质的分子呈自由状态取向的概率高,具有优良的光学特性,因此被广泛应用于眼镜片的基材。眼镜片用TAC膜在生产成型过程中,特别是厚膜,易产生印花、剥离印痕等质量弊病,严重影响到厚膜的生产。主要针对TAC膜在成型过程中主要质量弊病“印花”(印花是指湿膜在剥离时,产生的表面局部破坏或分层的现象)的产生进行了分析并提出了相应的解决办法,对提高产品质量、减少废片的产生,给予了一定的帮助。提到的眼镜片用TAC膜是指厚度为270 um的无色片基。

对TAC膜压花方式的研究与探讨

TAC膜边缘压花是TAC膜生产中重要的一道工序,压花质量直接影响收卷质量及放卷工序。TAC膜压花方式主要有冷压和热压两种,乐凯TAC生产线主要为冷压花方式。本文对两种压花方式的作用原理进行对比分析,并提出压花装置的改进方向。

基于专利分析开展的光学TAC膜竞争态势研究

在专利文献数据的基础上,对光学TAC膜技术、区域和竞争对手等进行深入研究,希望从专利技术成果方面对光学TAC膜的发展现状、竞争态势进行客观评价。研究结果显示,光学TAC膜领域在1970年-2017年共申请专利2272件,研究重点主要集中于配方及工艺技术方面。日本是光学TAC膜的主要技术发源地,而美国、韩国、中国和中国台湾是重要的目标市场。通过深入分析光学TAC膜专利信息,了解该领域的研究现状和竞争态势,可以为我国光学TAC膜技术创新提供一定的借鉴和参考。

TAC膜边缘结皮的研究

结皮是TAC膜流延法生产中的固有弊病,在一定车速范围内可通过调整流延咀安装高度略作缓解,但随产线车速提高,必须寻求新的工艺方法。乐凯TAC生产线应用边缘喷液系统解决边缘结皮。本文阐述了结皮产生原因及边缘喷液系统的应用和注意事项。

TAC膜降卤素研究

三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜因其优异的透光性和光学各向同性以及良好的机械强度用于偏光片的支持体,在现用生产配方和生产工艺条件下,卤素含量约600~700ppm,虽然能满足欧盟氯元素标准(IEC61249-2-21标准要求氯元素含量小于900ppm),但是满足不了下游客户的苛刻要求。(下游客户要求卤素含量<500ppm)本文通过对现有TAC膜生产配方进行优化,降低含氯紫外吸收剂的用量,增加无卤素紫外吸收剂的用量,使TAC膜卤素含量降至500ppm,满足下游客户使用要求。

改善眼镜片用TAC膜表观平整度的方法

TAC膜透明性好,机械强度大,可作为摄影感光材料的支持体,又由于在产品成型过程中内应力小,成膜物质的分子呈自由状态取向的概率高,具有优良的光学特性,因此被广泛应用于眼镜片的基材。眼镜片用TAC膜在生产成型过程中,由于受到成型工艺和牵引装置的影响,TAC膜表面有平行于膜运行方向的纵纹,造成表观平整度差,直接影响到眼镜片在染色工艺的色调均匀度和3D眼镜的视觉效果。所以本文着重从成型工艺方面介绍几种改善眼镜片用TAC膜平整度的方法。文中提到的眼镜片用TAC膜是指厚度为240微米的无色片基,涉及到的表观平整度指纵向不平。

TAC黑SLH(ブラック-415)铝阳极氧化膜染色

文章介绍了一种黑色铝阳极氧化染料的应用,分析了影响染色的主要因素。

光致变色染料堆积密度对TAC膜变色性能的影响研究

以三醋酸纤维素酯为中心介质制备的光致变色TAC膜,当外界有紫外光射入光致变色TAC膜时,膜层内部镶嵌的光致变色染料吸收紫外光能量,发生能级跃迁,物质结构发生变化,使TAC膜从无色变为有色。随着光致变色TAC膜受光时间增长,在薄膜上可以看到明显的光致变色效果。这种光致变色TAC膜可以和偏光片组合成一种新型的光致变色偏光镜片。根据光致变色TAC膜层受光干涉变色原理设计光致变色染料堆积密度对TAC膜变色性能的影响实验。在光致变色偏光太阳镜指标范围内,确定光致变色染料在厚度为80um的TAC膜内添加量为1.083g/m^2。通过控制单位平米光致变色染料添加量一致,增加TAC膜层厚度,降低光致变色染料在TAC膜内部堆积密度,提供充足的内部空间支撑光致变色粒子结构的转化。通过固定光致变色染料添加量确定合适的光致变色染料堆积密度。从而增加光致变色TAC膜变褪色速率及变色深度,充分发挥光致变色染料的光变色的效果。

液晶用三醋酸纤维素膜与感光用三醋酸纤维素片基差异化分析研究

偏光片是液晶显示装置重要的构成元件。作为偏光片用三醋酸纤维素酯保护膜与感光用三醋酸纤维醋片基同为三醋酸纤维素酯通过流延(casting)法制得的高分子材料,但因应用领域不同导致对材料的特性需求存在很大差异。本文通过对两者的对比分析找出作为光学TAC薄膜需要关注的重要质量特性,并以此为主线对TAC膜制备技术的演进变化进行梳理及技术阐述。

液晶显示器用三醋酸纤维素薄膜新进展

三醋酸纤维素薄膜已成为液晶显示器中偏光片的重要组件。各类液晶显示器的快速增长,为三醋酸纤维素薄膜提供了新的发展机遇。本文详细分析了液晶显示器用三醋酸纤维素薄膜的市场竞争态势,同时对三醋酸纤维素薄膜生产工艺的完善改进,作了详细的介绍。