期刊文献+
共找到9篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
BASCA热处理对TB18钛合金显微组织和力学性能的影响 被引量:1
1
作者 周伟 辛社伟 +6 位作者 刘向宏 冯军 李少强 张新全 王凯旋 王涛 杨晶 《钛工业进展》 CAS 2023年第5期15-20,共6页
研究了TB18钛合金棒材经β固溶缓慢冷却时效(BASCA)热处理后的显微组织和力学性能。结果表明,TB18钛合金棒材在β相区固溶后缓慢冷却条件下,α相在β晶界和晶内均有析出,晶内α相呈点状或短针状,晶界α相基本呈薄膜状镶嵌在β晶界上。... 研究了TB18钛合金棒材经β固溶缓慢冷却时效(BASCA)热处理后的显微组织和力学性能。结果表明,TB18钛合金棒材在β相区固溶后缓慢冷却条件下,α相在β晶界和晶内均有析出,晶内α相呈点状或短针状,晶界α相基本呈薄膜状镶嵌在β晶界上。冷却速度对晶界α相影响较大,当冷却速度为1℃/min时,晶界α相以透镜状在晶界上不连续析出,形成“项链”组织。随着冷却速度的降低,析出的晶界α相越来越多且相互连接为一体,并逐渐粗化呈连续的波浪状。缓慢冷却后形成的晶界α相对合金塑性和韧性不利,随着冷却速度的减小,合金塑性和韧性均降低。TB18钛合金棒材经过β相区固溶空冷+时效处理后,可获得在抗拉强度接近1300 MPa的水平下,延伸率达到8%,断裂韧性超过80 MPa·m^(1/2)的优异综合性能。 展开更多
关键词 tb18钛合金 热处理 显微组织 力学性能
下载PDF
TB18高强韧钛合金电子束焊接头的显微组织和力学性能研究
2
作者 王浩军 张颖云 +3 位作者 李波 王维贤 张乐 韩珂欣 《热加工工艺》 北大核心 2023年第23期75-78,共4页
对20 mm厚TB18钛合金板材进行了电子束焊接试验,比较了TB18母材和电子束焊接头的显微组织和力学性能。结果表明:母材和接头的平均抗拉强度分别为1330 MPa和1344 MPa,接头的抗拉强度略高于母材;母材和接头的断后伸长率分别为8.8%和8.4%,... 对20 mm厚TB18钛合金板材进行了电子束焊接试验,比较了TB18母材和电子束焊接头的显微组织和力学性能。结果表明:母材和接头的平均抗拉强度分别为1330 MPa和1344 MPa,接头的抗拉强度略高于母材;母材和接头的断后伸长率分别为8.8%和8.4%,接头的塑性较母材差。母材拉伸试样断口存在大量韧窝,为韧性断裂,而接头拉伸试样断口形貌主要由韧窝和解理面组成,为准解理断裂。焊缝区的平均显微硬度最高,为378 HV;母材和热影响区的显微硬度值接近,为364~368 HV。这3个区域的β晶粒内都发现了大量的针状次生α相,但焊缝区的次生α相的长度和宽度较母材要小。 展开更多
关键词 tb18钛合金 电子束焊接 断口 显微组织
下载PDF
时效温度对TB18钛合金组织和力学性能的影响 被引量:2
3
作者 胡生双 陈素明 +3 位作者 颜家维 岳珊 高晓颖 欧阳德来 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期190-195,共6页
利用拉伸试验机、光学显微镜和扫描电镜等手段研究了不同时效温度对TB18钛合金力学性能和组织的影响。结果表明,随着时效温度升高,TB18钛合金抗拉强度和屈服强度不断降低,伸长率和断面收缩率提高。从强度和塑性综合考虑,当时效温度为53... 利用拉伸试验机、光学显微镜和扫描电镜等手段研究了不同时效温度对TB18钛合金力学性能和组织的影响。结果表明,随着时效温度升高,TB18钛合金抗拉强度和屈服强度不断降低,伸长率和断面收缩率提高。从强度和塑性综合考虑,当时效温度为530℃时,TB18钛合金的综合力学性能最好。此时抗拉强度为1285.5 MPa,屈服强度为1206 MPa,伸长率为7.8%,断面收缩率为16%。TB18钛合金锻态是典型的等轴组织,经870℃×2 h,空冷固溶处理后为等轴β晶粒,晶粒尺寸为200~250μm。TB18钛合金经不同温度时效后,次生α相的微观形貌相似,均为片层状。随着时效温度的升高,合金内部析出的次生α相片层尺寸呈增大趋势。 展开更多
关键词 tb18钛合金 时效温度 力学性能 组织
原文传递
TB18钛合金热变形行为及动态再结晶机制 被引量:15
4
作者 李少强 弓站朋 +5 位作者 李辉 胡生双 崔林林 王凯旋 张新全 刘向宏 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期3045-3051,共7页
利用Gleeble 3800热模拟试验机和电子背散射衍射(EBSD)技术研究了TB18钛合金在700~900℃、应变速率0.01~10 s^-1时的热变形行为和动态再结晶机制。研究表明该合金的流动应力大小对应变速率和变形温度敏感。变形初期流动应力皆在达到峰... 利用Gleeble 3800热模拟试验机和电子背散射衍射(EBSD)技术研究了TB18钛合金在700~900℃、应变速率0.01~10 s^-1时的热变形行为和动态再结晶机制。研究表明该合金的流动应力大小对应变速率和变形温度敏感。变形初期流动应力皆在达到峰值应力后快速软化,随后有不同程度的上升。通过数据回归得到了该合金在两相区和单相区的高温变形Arrhenius型本构方程,其变形激活能分别为340和185 kJ/mol。其单相区的变形软化机制主要为β相的动态回复,两相区主要为β相的动态再结晶。结合了EBSD技术,金相观察和流变曲线特点的分析表明,在高变形温度,低应变速率时(900℃,0.01 s^-1)主要以几何动态再结晶(GDRX)为主。在温度较低,或变形速率较高下,变形初期发生不连续动态再结晶(DDRX),应变增大后发生连续动态再结晶(CDRX)。 展开更多
关键词 tb18钛合金 热变形行为 动态再结晶 EBSD
原文传递
新型高强度钛合金切削刀具技术研究 被引量:1
5
作者 姜怡君 孔繁锦 +1 位作者 王伟 赵凌云 《工具技术》 北大核心 2024年第1期106-109,共4页
针对TB18航空结构件在实际加工过程中加工效率低、刀具寿命短等问题,开展TB18材料与通用钛合金材料的切削过程对比试验,分析影响刀具切削性能的关键因素,并结合具体的加工需求,通过典型刀具选型改进、新型刀具研制和切削参数优化,提高T... 针对TB18航空结构件在实际加工过程中加工效率低、刀具寿命短等问题,开展TB18材料与通用钛合金材料的切削过程对比试验,分析影响刀具切削性能的关键因素,并结合具体的加工需求,通过典型刀具选型改进、新型刀具研制和切削参数优化,提高TB18材料加工效率,延长刀具使用寿命。 展开更多
关键词 tb18钛合金 刀具选型 刀具寿命 加工效率 参数优化
下载PDF
新型高强度钛合金切削刀具技术研究
6
作者 姜怡君 孔繁锦 《数控机床市场》 2024年第5期80-83,共4页
针对TB18航空结构件在实际加工过程中加工效率低、刀具寿命短等问题,开展TB18材料与通用钛合金材料的切削过程对比试验,分析影响刀具切削性能的关键因素,并结合具体的加工需求,通过典型刀具选型改进、新型刀具研制和切削参数优化,提高T... 针对TB18航空结构件在实际加工过程中加工效率低、刀具寿命短等问题,开展TB18材料与通用钛合金材料的切削过程对比试验,分析影响刀具切削性能的关键因素,并结合具体的加工需求,通过典型刀具选型改进、新型刀具研制和切削参数优化,提高TB18材料加工效率,延长刀具使用寿命。 展开更多
关键词 tb18钛合金 刀具选型 刀具寿命 加工效率 参数优化
下载PDF
热处理对激光立体成形TB18钛合金组织和力学性能的影响 被引量:2
7
作者 张颖 王浩军 +4 位作者 陈素明 胡广 欧阳德来 崔霞 胡生双 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期124-129,共6页
采用BLT-C1000型激光立体成形设备制备了沉积态的TB18钛合金,然后采用OM、SEM和拉伸试验机等方法研究了不同热处理工艺对TB18钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,沉积态试验合金的宏观组织以长条形β晶粒为主,晶内由亚稳β相和... 采用BLT-C1000型激光立体成形设备制备了沉积态的TB18钛合金,然后采用OM、SEM和拉伸试验机等方法研究了不同热处理工艺对TB18钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,沉积态试验合金的宏观组织以长条形β晶粒为主,晶内由亚稳β相和针状次生α相组成,且存在贯穿β晶粒的沉积层线。随着直接时效温度的升高,原始β晶粒形状变化不大,内部次生α相厚度增加,在形貌上次生α相从针状向片状转变。直接时效温度高于550℃时,沉积层线消失,直接固溶温度高于830℃时显微组织以全β晶粒组成。固溶+时效处理后,微观组织以纵横交错的细层片状α相为主。随着直接时效温度的升高,抗拉强度和屈服强度降低,伸长率增加。固溶+时效后析出次生α相,抗拉强度和屈服强度显著增加,同时伸长率下降。综合考虑,实际生产中沉积态的TB18钛合金的最佳热处理工艺为直接时效500℃×4 h,此时强度和伸长率均高于指标要求。 展开更多
关键词 激光立体成形 tb18钛合金 热处理 组织 性能
原文传递
激光成形工艺对TB18钛合金微观组织的影响 被引量:6
8
作者 张颖 李明祥 +3 位作者 胡生双 赵虎 胡广 欧阳德来 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第4期436-440,共5页
采用BLT-C1000型SLM增材制造设备进行了TB18钛合金激光立体成形,通过3因素3水平正交试验法研究了激光功率、扫描速度、送粉率对单道沉积层和块体微观组织、形貌特征的影响,并优化了成形工艺参数。结果表明,单道沉积层柱状晶组织特征,随... 采用BLT-C1000型SLM增材制造设备进行了TB18钛合金激光立体成形,通过3因素3水平正交试验法研究了激光功率、扫描速度、送粉率对单道沉积层和块体微观组织、形貌特征的影响,并优化了成形工艺参数。结果表明,单道沉积层柱状晶组织特征,随扫描速度和激光功率增大、送粉率降低,单道沉积层宽高比增大,对宽高比影响程度依次为扫描速度>激光功率>送粉率。块体微观组织均为双态组织,提高扫描速度,合金组织由α+β相分明的双态组织向次生α相均匀分布在β基体的组织特征转变。从获得良好组织考虑,成形工艺参数应采取扫描速度为800~1000 mm/min、激光功率为3.0~3.5 kW、送粉率为25~30 g/min适宜。 展开更多
关键词 激光立体成形 tb18钛合金 显微组织 工艺参数
原文传递
Microstructure and Mechanical Properties of an Ultrahigh-strength Titanium alloy Ti-4.5Al-5Mo-5V-6Cr-1Nb Prepared Using Laser Directed Energy Deposition and Forging:A Comparative Study 被引量:2
9
作者 Junwei Yang Haibo Tang +4 位作者 Peiyuan Wei Hongwei Gao Jiawei Wang Haixin Huo Yanyan Zhu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering(Additive Manufacturing Frontiers)》 2023年第1期55-66,共12页
The application of titanium alloys in aerospace put forward the requirement for higher strength.Additive manu-facturing is a promising method for the efficient and economical processing of titanium alloys.However,rese... The application of titanium alloys in aerospace put forward the requirement for higher strength.Additive manu-facturing is a promising method for the efficient and economical processing of titanium alloys.However,research on the additive manufacturing of ultrahigh-strength titanium alloys is still limited.The mechanisms of microseg-regation for high alloying elements and poor plasticity are still not clear.In this study,an ultrahigh-strength titanium alloy Ti-4.5Al-5Mo-5V-6Cr-1Nb(TB18)was prepared using two methods:laser direct energy deposi-tion(LDED)and forging.The LDEDed alloy contains three zones with similar grain morphologies but different microstructure.The microsegregation of the alloy is limited due to the rapid solidification and almost eliminated after the thermal cycle and solution treatment.With stress relief treatment,the LDEDed alloy exhibits anisotropic mechanical properties.After solution and aging treatments,its ultimate strength is enhanced;however,its plas-ticity is relatively lower than that of the wrought alloy with equally high strength.The excellent balance of the strength and plasticity of the wrought alloy can be ascribed to the formation of𝛼WGB and multiscale𝛼laths,which provides enlightenment for optimizing the properties of the LDEDed alloy. 展开更多
关键词 Ultrahigh-strength titanium alloy Laser directed energy deposition tb18 Microstructure Tensile properties Heat treatment
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部