TCDTO-1精制剂在芳烃装置上的工业应用

介绍了TCDTO-1脱烯烃精制剂技术在中国石化上海石油化工股份有限公司芳烃重整装置上的工业应用，工业应用表明，在反应温度（170—200）℃、质量空速（1．05～1．35）h～、反应压力0．9MPa和原料溴指数（1200～2000）mgBr·（100g）^-1条件下，产品溴指数稳定在15mgBr·（100g）^-1以下，TCDTO-1精制剂具有优良的脱烯烃性能，同时c。芳烃收率略有提高，TCDTO-1精制剂单程寿命相当于白土14倍，更换周期延长，而且多次再生后的TCDTO-1精制剂与新鲜剂活性相当，再生回收的精制剂可成功代替白土，既能提高脱烯烃装置效率和后续吸附分离装置稳定性，还可以减少白土废弃物排放量。

金陵TCDTO-1脱烯烃精制剂的运行技术

通过分析TCDTO-1精制剂在运行过程中三个不同阶段的性能数据,说明了TCDTO-1脱烯烃精制剂具有良好的工艺稳定性、经济性和再生能力。不论与旧的白土还是与旧的精制剂串联,TCDTO-1脱烯烃精制剂都可以保证吸附单元进料中的溴指数含量不超标,甲苯增量达标。

TCDTO-1脱烯烃精制剂在0.6Mt/a对二甲苯装置的应用

中国石化海南炼油化工有限公司0.6 Mt/a对二甲苯联合装置开车初期,重整生成油脱烯烃采用白土,1 t白土处理原料油仅为234 t,预计年消耗白土高达3 077 t,白土更换频繁、产生的固体废物数量大、工人劳动强度高。与白土相比,TCDTO-1精制剂具有单程寿命长、脱烯率高及可反复再生且环保的特点,因此采用该精制剂替代活性白土。首次单塔试用,单程寿命为103 d,1 t精制剂单程累计处理原料3 420 t,约为白土的14.6倍。针对运行中后期精制剂失活速率快的问题分析认为,原因在于重整生成油胶质和非芳含量高。结合精制剂和装置本身特点,提出采用"失活精制剂+新鲜精制剂"的两塔串联操作模式,进行整改后运行效果良好。

TCDTO-1脱烯烃精制剂在国产化芳烃装置的应用

中国石化海南炼油化工有限公司0.6 Mt/a芳烃联合装置重整生成油脱烯烃原设计需采用白土,运行期间白土更换频繁、固体废弃物产量大、工人劳动强度高。与白土相比,TCDTO-1精制催化剂具有单程寿命长、脱烯率高及可反复再生且环保的特点,因此采用该精制剂替代活性白土。通过近1 800 d、4塔、11周期运行数据表明,TCDTO-1精制剂单程寿命为100～220 d,总寿命为370～690 d,每1 t精制剂单程处理原料为2 400～7 700 t、全寿命周期累计处理原料量为11 000～21 000 t,主要受原料性质、加工负荷、再生剂活性等因素影响,运行效果良好,满足装置生产需求。

TCDTO-1重整油脱烯烃催化剂的工业应用

随着原油劣质化及重整苛刻度的提高,白土更换愈加频繁,而且废弃白土严重污染环境,天津石化炼油部联合七车间重整来料脱烯烃工序采用脱烯烃催化剂TCDTO-1替代白土,更换周期延长至原来的20倍左右。

分子筛精制剂在芳烃装置上的工业应用

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司(镇海炼化)炼油五部芳烃装置R401白土塔用于脱除芳烃中的微量烯烃杂质,更换周期为10~20 d,频繁更换导致装置运行压力大,同时产生大量固体废弃物。为减轻装置负荷和环境压力,镇海炼化于2014年12月采用中海油天津化工研究设计院有限公司开发的TCDTO-1系列分子筛精制剂(型号CXR-1)来替代普通白土。分子筛精制剂目前运行2个周期,运行结果表明精制剂具有优良的脱烯烃性能,同时不对原料组分造成影响,新鲜精制剂运行寿命达到普通白土的12倍,再生后精制剂运行寿命达到普通白土的14倍。分子筛精制剂的应用明显改变了使用白土所带来的更换过程劳动强度大、现场安全隐患多和固废造成环境污染等状况。