基于TCK的钢丝绳弯曲疲劳检测系统的设计

为了检测钢丝绳弯曲疲劳对钢丝绳使用寿命的影响,自制了钢丝绳弯曲疲劳试验机,基于TCK钢丝绳损伤定量检测仪设计了钢丝绳弯曲疲劳损伤检测系统,对钢丝绳弯曲疲劳段进行损伤检测,实现了疲劳损伤参数的采集及分析。

基于TRIZ理论的提升机钢丝绳缺陷检测系统的设计与应用研究

针对高庄煤业提升机钢丝绳采用传统缺陷检测方法,存在检测效率低下、劳动强度大、易发生漏检等问题,运用TRIZ理论设计一种矿用提升机钢丝绳缺陷检测系统。该缺陷检测系统主要由钢丝绳无损检测仪和存储器、钢丝绳缺陷检测系统管理软件组成,管理软件中缺陷识别算法模块及EMD能对采集数据进行处理,生成重构后的LMA和LF波形图,从LMA图中波峰信号可准确判断钢丝绳断丝位置,结合重构谱图中峰值高度能准确判断断丝数量。钢丝绳缺陷检测系统在高庄煤业提升机的实践应用表明,该系统能对钢丝绳断丝位置及断丝数量进行精准判定,检测时间短、效率高、智能化程度高,可有效保障提升机安全、稳定运行,安全经济效益显著。

基于双滑窗专家知识系统的水电站启闭机钢丝绳异常检测方法

水电站的启闭机系统中,钢丝绳作为一个至关重要的组件,用于确保闸门的准确启闭。然而,钢丝绳在长期工作过程中会出现各种缺陷,这些缺陷会降低启闭机钢丝绳的强度,进而影响水电站的安全运行。钢丝绳出现断丝、锈蚀、磨损和疲劳等缺陷时,其弱磁信号会发生变化。文章针对钢丝绳的弱磁信号植入异常,使用两种基于双滑窗专家知识系统的方法进行异常检测。实验结果表明,此方法为钢丝绳异常检测提供了一种有效的解决方案。

TCK钢丝绳检测技术与矿井提升钢丝绳检测

煤矿提升系统是安全生产的关键设备,提升钢丝绳是关键中的关键,应用可行性检测技术对其进行检测,既有助于矿山安全生产,又有利于提高经济效益。

TCK钢丝绳在线自动检测系统在煤矿提升钢丝绳安全管理中的应用

介绍了钢丝绳检测技术现状,阐述了弱磁检测技术优势和钢丝绳在线自动检测系统工作原理。同煤集团使用TCK钢丝绳在线自动检测系统创造了显著的安全和经济效益的事实证明,基于弱磁技术的钢丝绳在线自动检测系统是煤矿创建提升钢丝绳安全监管新模式的必然选择。

基于LabVIEW的矿井提升机钢丝绳漏磁检测系统

针对矿井提升机钢丝绳存在的安全问题,使用Lab VIEW技术设计出一款漏磁检测系统。本系统中的漏磁检测传感器采用的是由霍尔元件构成的双检测环。开发了基于Lab VIEW技术的人机交互界面。对矿井提升机钢丝绳的各种故障情况进行了相关模拟实验,验证了本系统对矿井提升机钢丝绳损伤检测的准确性。

TCK钢丝绳在自动检测装置的应用

随着生产技术及社会理念的不断提升和进步,安全生产越来越受到重视。而提升钢丝绳是安全生产的关键,引进TCK钢丝绳检测仪对钢丝绳的使用过程进行在线安全检测,将检测结果作为钢丝绳日常维护、处理的科学依据,从而杜绝钢丝绳安全管理中的各种弊端,既有助于安全生产,又有利于提高经济效益。

STD总线在钢丝绳断丝检测系统中的应用

本文研究了钢丝绳内部及外部断丝处的漏磁特性，研制了断丝信号识别传感器，并探索了随机瞬态信号的捕捉方法。并利用ＳＴＤ工业控制计算机实现了在线实时监测钢丝绳的损伤状况，且可以数字形式显示或打印钢丝绳出现断丝处的位置以及断丝的根数。据此可估算钢丝绳的余留强度，以确保其安全运行。

基于虚拟仪器技术的钢丝绳无损定量检测系统设计

针对目前国内外广泛使用的钢丝绳检测方法的弊端,本文介绍一种采用单片机与工业控制计算机联合检测的方案。图形化编程语言LabVIEW作为开发平台,详细介绍了TCK传感器的原理和系统软硬件设计思想。结果表明该方案不仅是可行的,而且充分利用了LabVIEW和单片机的优点,方便了编程并缩短了产品开发周期。

基于X光的钢丝绳芯输送带检测系统传输控制器的研究

在研究了基于X光的钢丝绳芯输送带检测系统的基础上,提出了传输控制器的设计方案.采用ARM9芯片S3C2440作为主控芯片设计了传输控制器硬件电路,并移植嵌入式Linux操作系统,基于TCP协议,采用C语言编写了软件程序,实现了检测系统高速X光探测器的电源和X射线源的电源及出束控制,以及数据的存储和传输功能.

钢丝绳输送带的全过程防撕裂检测控制系统

介绍了钢丝绳输送带的全过程防撕裂检测控制系统的组成及控制原理。阐述了钢丝输送带在启动、运行、停止过程中防止撕裂、打滑、跑偏的措施 ,以及检测电路的组成与控制方法。该系统具有工作稳定、可靠 ,传感器线圈自然损坏率低等特点 ,是一套良好的输送带保护装置。

矿用钢丝绳检测系统

介绍了矿用钢丝绳的电磁探伤检测系统，该系统可实时、在线、定量地检测钢丝绳的损伤。

基于TCK的装船机钢丝绳损伤定量检测及分析

针对码头重型装卸设备钢丝绳损伤定量检测精度不高且容易产生误判问题,为确保钢丝绳安全运行,引入TCK弱磁探伤技术进行钢丝绳在线检测。首先搭建TCK钢丝绳损伤定量检测情况分析系统,其次建立钢丝绳安全使用管理数据库,根据试验经验,推荐使用钢丝绳判定上限为10%,并制定判定标准,最终对秦皇岛港煤二期装船机俯仰钢丝绳进行检测分析,不仅可以精确把控钢丝绳的使用情况,而且在提高经济效益等方面也有很大作用。

钢丝绳张力单片机检测系统

论述了以８０３１为控制核心的钢丝绳张力单片机检测系统的工作原理、数学模型和系统组成，重点介绍了钢丝绳张力检测的工作原理、主要硬件电路的设计特点及软件设计思想，提供了部分硬件电路图及控制软件的流程图。该系统具有置数、动态显示、数据处理、打印及人机对话等功能，并且使用方便，造价低廉。

基于弱磁矢量合成的钢丝绳在线检测系统

分析了煤矿钢丝绳的用途及其检测方法,根据弱磁矢量合成理论,建立了钢丝绳定量无损检测的数学模型。通过在钢丝绳周围形成的环带磁场,高灵敏度的磁场传感器检测钢丝绳综合蜕变特征弱磁矢量的信息,利用高速单片机数字处理和软件分析,实现了宽距条件下的钢丝绳实时在线检测,满足了煤矿钢丝绳的定量安全管理。

沿沟煤矿使用TCK钢丝绳检测仪的实践

沿沟煤矿技改井主、副井均采用罐笼提升，钢丝绳是该矿提升设备的重要部件，是矿井生产的“咽喉”，主副井提升钢丝绳的检测、维护工作直接关系到矿井的安全生产，关系到作业人员的生命安全。

煤矿用钢丝绳缺陷检测系统的设计研究

在煤矿生产中需要使用大量的钢丝绳,通过对钢丝绳缺陷进行研究,发现钢丝绳缺陷主要包括跳丝、骑马、股松散、麻心外露、扭结等质量问题,这些对煤矿生产的安全造成严重影响。对矿用钢丝绳使用中存在的缺陷问题进行分析,并提出以往钢丝绳缺陷检测中存在的问题和检测系统的设计意义,最后对检测系统设计进行阐述,以期为煤矿生产钢丝绳检测系统设计提供参考。

钢丝绳芯输送带在线检测系统与便携式X射线探伤仪的配合使用

钢丝绳芯输送带是煤矿胶带输送机主要组成部分,输送带的完好状况直接关系着煤矿的生产、安全,而确定钢丝绳芯输送带完好状况的最重要因素是钢丝绳芯的完好状况。文章结合使用的钢丝绳芯输送带在线检测系统及便携式X射线探伤仪的实际经验,对两种探伤设备的配合使用进行简要分析。

钢丝绳断丝检测的虚拟仪器设计

虚拟仪器是一种新型的仪器概念 ,是和计算机相结合的产物 ,是未来仪器的发展趋势。采用NI公司的LabVIEW软件开发平台 ,组建基于虚拟仪器的钢丝绳断丝检测系统 ,经实验室模拟试验表明 ,系统可行。