TDI生产废水中氢化水处理工艺研究

甲苯二异氰酸酯(TDI)生产中产生多股性质各异的工业废水,氢化水为其中之一。针对氢化水中污染物组分复杂、性质稳定的特点,采用微电解-Fenton试剂催化氧化组合工艺对废水进行处理研究,探讨处理过程中各种反应条件和工艺参数对处理效果的影响。微电解条件在m(Fe):m(C)=7:1,pH值为5.0、停留时间为90min、出水混凝pH值为9.5时,对COD、苯胺类化合物等污染物去除率最高;后续处理采用Fenton试剂催化氧化,当pH值为6,Fe2+的投加量为0.78g/L,m(FeSO4):V(H2O2)=1:8g/mL、停留时间90min效果最好。经处理出水各项污染物指标均达到GB8987-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。

AF/BAF联合铁炭微电解处理高浓度TDI生产废水

采用AF/BAF联合铁炭微电解处理TDI生产废水,简要分析了TDI废水的危害及采用该污水处理工艺的原因。工艺采用高效微生物、新型载体、微孔均匀曝气及铁炭微电解联合技术对生产废水进行处理。运行监测结果表明:TDI生产废水经该工艺处理后,对CODcr、BOD5、氨氮、油类的平均去除率分别达到98.4%、97.9%、99.3%、99.1%,满足GB8978-96二级排放标准限值要求。该工艺具有占地面积小,脱色效果明显,处理效率高、污泥产生量少等特点。

甲苯二异氰酸酯(TDI)生产废水处理工程实例

针对某集团公司排放的甲苯二异氰酸酯(TDI)生产废水,采用自然冷却/一体化全混微电解/芬顿氧化/中和絮凝沉淀工艺进行物化预处理后,再与聚氯乙烯(PVC)生产废水以及其他杂排水形成综合废水。采用水解酸化/好氧活性污泥/生物接触氧化处理和末端混凝沉淀/末端氧化深度处理的组合工艺处理综合废水。工程实践表明,物化预处理可大幅降低TDI生产废水中有机污染物浓度和生物毒性,生化和深度处理能够稳定有效处理综合废水,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。