TFT-LCD液晶玻璃基板划线机传送带清洁系统研究

本文主要介绍5代TFT-LCD液晶玻璃基板划线加工部分,划线传送带清洁装置。本装置旨在解决玻璃在划线加工传送时的清洁问题,采用的技术方案是,装置中包括吹尘除屑气路系统、清扫装置、自动控制系统。新型清洁系统的优点是:结合在划线传送带原有吹气定位、真空吸附装置上,加入了清洁功能,降低了玻璃划线产生的碎屑对后续工段玻璃加工的质量影响、操作简便减少了因故障造成的停机时间,提高了生产效率。电气控制系统采用三菱PLC系统Q03UDEHCPU及三菱GT16触摸屏等。

TFT-LCD液晶玻璃基板成品包装间隔纸出纸方式探讨

液晶玻璃与一般玻璃有着很大的不同,包装对液晶玻璃基板有着重要的作用。国内液晶玻璃基板厂家主要是用间隔纸进行包装,包装机械主要包含出纸机、上纸机器人及装载玻璃机器人。出纸机的出纸方式对成品包装有着重要的影响,国内液晶玻璃基板厂家包装出纸机从滚轮驱动出纸方式优化到吸盘驱动出纸方式,但吸盘驱动方式仍存在一些问题需要优化更新,以致提高包装质量,提高产品品位,给产品以更大的市场竞争力。

TFT-LCD及触摸屏玻璃基板激光断切现象研究

激光切割技术已经成为玻璃生产及加工领域中的一种成熟的工业加工技术,具备高精度、高速度、高质量、高效率的优点。断切现象是薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistorLiquid CrystalDisplay,TFT-LCD)及触摸屏玻璃基板激光切割的质量问题之一。文章从设备接地、激光器出光功率稳定性、光路和软体系统信号对接4个方面分析短切现象产生的原因,并给出相应的处理方法,以期为常见激光切割质量问题的处理提供参考。

液晶基板玻璃窑炉中电极对生产工艺的影响

0引言.液晶基板玻璃是新一代电子信息与显示产业的关键战略性核心材料。随着电子信息技术的快速发展和光电显示器件市场的不断扩大,平板显示玻璃生产逐步向大型化、薄型化和柔性化方向发展。2019年彩虹集团采用自主研发的溢流下拉法成功实现8.5代基板玻璃下板,标志着我国冲破国外对高世代液晶技术的垄断。然而高世代、高品质电子玻璃的主流市场仍被国外电子玻璃厂商所垄断,自主生产的用于高端信息显示的电子玻璃规模,远不能满足我国信息显示行业对高品质电子玻璃的需求。

液晶玻璃基板切割裂片智能生产线工艺流程研究

单体工艺技术(切割、断裂、翻转)设备的研究日益成熟,整合现有技术实现全自动化趋势越来越明显。将切割、翻转、裂片技术整合起来,研发了定制化上料技术、升降拾取技术、移动翻转技术,从而对显示面板切割断裂智能生产线关键技术进行了研究。

TFT-LCD玻璃基板板面划伤管控措施

液晶玻璃基板生产过程中会产生各种板面缺陷,划伤为其代表性一种,这类缺陷与制造过程中所接触的设备零部件及介质有很大关联。为保证高品质玻璃基板产品,通过对TFT-LCD玻璃基板板面划伤产生机理分析、发生的风险识别,重点进行玻璃基板接触设备零部件及介质所引发板面划伤评估,制定相关的应对措施。摸索出了适合板面高品质要求的玻璃基板生产设备管控措施,达到了有效降低玻璃基板划伤产生的目的。

影响高世代TFT-LCD生产线液晶玻璃基板切割工艺的主要因素

本文以高世代(第6代)TFT-LCD生产中切割工艺的生产实践为背景,分析了切割工艺的主要过程和影响切割工艺的主要因素,并对切割工艺的改善作了一些初步的探讨。

TFT-LCD液晶基板玻璃生产过程中的在线式称重方式初步研究

介绍了TFT-LCD液晶基板玻璃生产过程中的离线式称重和在线式称重的用途和区别,及在线式称重方式中的三种不同的称重方式,通过对比硬件配置、分析动作流程和调试维护难度等方面,寻找三种称重方式的优缺点、差异,在实施过程中的难易程度和复杂性,以及适用于不同的工艺要求,根据不同的应用情况,选择符合产线要求的称重方式。

TFT-LCD基板玻璃化学组成的发展状况与展望

TFT-LCD基板玻璃是组成TFT-LCD的重要材料,其物理化学性能是由基板玻璃的化学组成来决定。文中介绍了典型商用TFT-LCD基板玻璃的化学组成及其物理化学性能,并对TFT-LCD基板玻璃的发展状况进行了展望。

基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割技术研究

为了实现液晶玻璃基板的可控断裂切割,提出了一种液晶玻璃基板激光切割的新方法。采用Nd:YAG激光在液晶玻璃基板上预置初始裂纹,用CO_2激光作为热源对其进行加热,并用Ar气进行冷却。分析了激光光斑尺寸和液晶玻璃基板厚度对切割的影响,并与传统机械切割进行了对比。用扫描电子显微镜检测了激光切割后切割表面及断面形貌。结果表明,运用机械切割,其基体内存在大量的微裂纹,而基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割表面光滑平直、无毛刺、基体内无微裂纹存在,切割断面影响区小于20μm,优越性明显高于机械切割。

有源矩阵液晶显示玻璃基板的热收缩研究

对于有源矩阵液晶显示玻璃基板,热尺寸收缩量是一个重要参数,本研究用模拟热循环处理工艺过程中的热收缩量来衡量。介绍了测定热收缩量的原理和方法;讨论了影响玻璃热收缩的主要因素。热收缩随着玻璃基板热处理温度的升高而增大;退火后玻璃的热收缩量小于未退火坡璃;基板的热收缩随玻璃应变点的增高而降低。

TFT-LCD基板玻璃熔窑与供料道设计原理与结构浅析

基板玻璃已经成为薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的关键材料之一,针对TFT-LCD基板玻璃的熔化成形要求,探讨了TFT-LCD基板玻璃熔窑的设计原理和结构,同时对供料道在玻璃熔制过程中的澄清和均化作用的原理进行了分析,藉此对我国TFT-LCD基板玻璃的开发工作提供帮助和借鉴。

基于PLC的液晶玻璃基板自动上料控制系统

玻璃基板材质脆弱,人工搬运劳动强度高且容易划伤面板,采用高精度和高速度自动上料系统搬运玻璃基板,不仅能保证面板完好无损,而且极大提高了生产效率。提出了基于PLC的液晶玻璃基板的自动上料控制系统的设计方案,在功能分析的基础上,结合硬件和软件设计两方面,分析了自动上料控制系统的构成以及原理,利用松下PLC作为控制器,实现液晶玻璃基板的自动传送和搬运。

TFT-LCD玻璃基板材料性能与生产特点

薄膜晶体管液晶显示器（Thinfilm transistor liquid crystal display，TFT—LCD）的兴起为TFT-LCD玻璃提供了巨大的市场需求。作为TFT—LCD的消费大国，中国也正在成为TFT—LCD显示器件的生产大国，在此背景下，国内TFT—LCD玻璃生产设施的建设也将成为必然。

中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述

结合我国薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)产业发展,按照时间顺序和产业参与主体回顾了我国LCD基板玻璃产业发展历史。在国家政策支持和企业努力下,整个LCD基板玻璃产业经历三十余年的探索与磨砺,终于在“十三五”期间突破了基板玻璃G8.5系列的技术壁垒,实现了高世代、大尺寸LCD面板用基板玻璃国产化配套。LCD基板玻璃产业做大做强还需政产学研用多方共同努力补链和强链,才能尽早实现我国LCD基板玻璃产业的自主可控。

液晶显示器用玻璃基板

本文介绍了液晶显示器用玻璃基板的特点及液晶显示器对玻璃基板的要求，探讨了液晶显示器用玻璃基板的组份及生产工艺，同时概述了国内外液晶显示玻璃基板的最新动向。

液晶显示用基板玻璃

本文介绍了液晶显示对基板玻璃的要求，目前液晶显示用基板玻璃的组成，性质，成形方法及发展动态。

液晶玻璃基板间隔纸生产中试

液晶玻璃基板间隔纸是液晶基板保护纸,在运输、储存液晶基板过程中防止玻璃划伤、污染、发霉,这主要与纸张的洁净度、树脂含量、pH值有关;使用过程中常见有上纸连张、贴片倒伏、取片报警,这主要与纸张挺度、透气度、平滑度、表面电阻率和带电性有关。本文优选南美生长的针叶木制成的漂白浆,具有透气度高、有吸湿透气防霉功能、树脂含量低,采用柠檬酸溶液在表面施胶处调节p H值,此外不添加任何化学品;所生产的液晶玻璃间隔纸主要指标以及下游用户的使用性评价,与日本某公司产品接近,满足客户使用要求。过程中严格控制纸页水分在4.8%~5.0%、45%湿度下的表面电阻率,是解决摩擦起静电、上纸连张的关键。

聚焦TFT-LCD用玻璃基板发展与市场(连载二)

针对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板的国内外发展概况、生产工艺以及市场新动态等方面作了较详细的介绍,对采用浮法、熔融溢流(法)以及流孔(铂金)下引(法)等3种成形技术的不同特点、发展与应用状况进行了较详细的对比,并对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板在当今国际、国内市场需求作了预测。