聚焦TFT-LCD用玻璃基板发展与市场(连载二)

针对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板的国内外发展概况、生产工艺以及市场新动态等方面作了较详细的介绍,对采用浮法、熔融溢流(法)以及流孔(铂金)下引(法)等3种成形技术的不同特点、发展与应用状况进行了较详细的对比,并对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板在当今国际、国内市场需求作了预测。

聚焦TFT-LCD用玻璃基板发展与市场(连载一)

针对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板的国内外发展概况、生产工艺以及市场新动态等方面作了较详细的介绍,对采用浮法、熔融溢流(法)以及流孔(铂金)下引(法)等3种成形技术的不同特点、发展与应用状况进行了较详细的对比,并对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板在当今国际、国内市场需求作了预测。

TFT-LCD用玻璃基板市场分析

着重介绍了TFT-LCD用玻璃基板目前市场情况及市场预测,介绍了生产玻璃基板的四大厂商(美国康宁、日本旭硝子、板硝子和电器硝子)的市场占有情况及国内外机构对未来几年玻璃基板市场情况预测。

TFT-LCD用玻璃基板的性能及检测

详细介绍了TFT-LCD显示器对玻璃基板本身的性能要求,并初步探讨了对这些性能的检测方法。

TFT-LCD用玻璃基板发展现状及趋势

阐述了薄膜晶体管型液晶显示器即TFT-LCD的性能和TFT-LCD用玻璃基板的发展现状,介绍了这种玻璃基板的浮法、狭缝下拉法、溢流熔融法等几种生产方法,并展望了TFT-LCD玻璃基板的发展趋势和发展方向。

开发TFT-LCD用玻璃基板技术思考

简述了我国TFT-LCD电子玻璃基板发展概况、市场需求,对TFT-LCD电子玻璃基板制造的两种主流工艺的主要技术经济指标进行了对比,提出应重视浮法成形生产电子玻璃基板工艺的开发应用,以适应于我国的电子玻璃应用行业的快速发展。

TFT-LCD基板玻璃磨削废水回收再利用系统

在生产TFT-LCD基板玻璃的过程中,为了消除玻璃边部锐角、降低边部应力,需要对玻璃四边进行磨削加工。磨削过程会瞬时集聚大量的热量,因此需采用大量水冷却防止烧边、掉片等品质缺陷。为了保证冷却效果,避免玻璃表面污染,磨削用冷却水采用价格高昂的10 MΩ纯水。为了降低纯水消耗,开发了1套废水回收再利用系统,并改造G5代基板玻璃生产线。通过对比改造前后的纯水水质与玻璃加工品质,发现纯水用量显著降低,回收再利用水没有污染玻璃表面,边部满足品质管控要求,生产成本大幅缩减。该系统具有实际应用价值。

TFT-LCD及触摸屏玻璃基板激光断切现象研究

激光切割技术已经成为玻璃生产及加工领域中的一种成熟的工业加工技术,具备高精度、高速度、高质量、高效率的优点。断切现象是薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistorLiquid CrystalDisplay,TFT-LCD)及触摸屏玻璃基板激光切割的质量问题之一。文章从设备接地、激光器出光功率稳定性、光路和软体系统信号对接4个方面分析短切现象产生的原因,并给出相应的处理方法,以期为常见激光切割质量问题的处理提供参考。

TFT-LCD基板玻璃生产洁净车间室内关键检测项目的研究

0引言生产洁净车间,又称为无尘车间(无尘室)、洁净间(洁净室)等,因环境洁净度要求高被广泛应用在平板显示、生物制药、光电制品和电子信息等高精尖领域。在FED-STD{美国联邦政府颁布的标准[Federal Standard(FS)209E,1992]}里面,洁净间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定规则的操作程序以控制空气中的悬浮微粒浓度为主导,通过一系列管控措施达到适当的微粒和洁净度级别。

浅谈TFT-LCD液晶玻璃基板包装方式

0引言TFT-LCD面板具有高分辨率、低功耗和长寿命等优点。进入2024年以来,京东方、华星光电等国产面板厂商在显示器市场占据重要地位,具备主导话语权。液晶玻璃基板国产厂商如彩虹股份等也在蓬勃发展。液晶玻璃基板是TFT-LCD最基础的关键材料,其质量直接影响到显示器的性能。在生产、运输和存储过程中,液晶玻璃基板极易受到外界环境的影响,如温度、湿度、振动和冲击等,这些因素都可能导致基板破损或表面质量污染。因此,研究有效的包装方式对于保护液晶玻璃基板具有重要意义。

残余应力分布对基板玻璃落球冲击强度影响的数值模拟研究

落球冲击强度是电子基板玻璃力学性能的重要指标,而残余应力对基板玻璃落球冲击强度有极大的影响。本文结合真实落球冲击试验,使用有限元方法对电子基板玻璃在不同残余应力分布模式下的落球冲击强度进行了数值模拟计算。结果表明,有限元数值模拟能够准确地反映落球冲击试验中的真实响应和基板玻璃破碎形貌。数值模拟中电子基板玻璃的落球冲击强度(通过残余质量率表征)和受冲击区域的残余张应力之间存在非线性关系,当残余张应力数值超过阈值时,落球冲击强度迅速下降。冲击区域存在的残余张应力对落球冲击产生的应力具有明显的放大作用,仅1.0 MPa的残余张应力就能使冲击产生的应力较无残余应力时提高约10 MPa,这是造成电子基板玻璃落球冲击强度下降的重要原因。

平板显示器基板玻璃标准分析

为充分发挥标准对支持、规范和引领产业发展的重要作用,对我国平板显示器基板玻璃的国家标准和行业标准按基础通用、产品、方法进行分类梳理,详细阐述了我国平板显示器基板玻璃标准的具体内容、使用范围与发展趋势等方面,分析了超薄基板玻璃的力学性能和热学性能标准,为未来我国平板显示器基板玻璃标准的发展提供参考。

封装用玻璃基板的热应力翘曲研究

通过理论分析、仿真模拟、实验验证相结合的方法对封装用玻璃基板的热应力翘曲进行研究。结果表明,相较于传统的有机化合物基板,玻璃基板降低热应力翘曲的效果十分显著。以双材料板模型为研究对象,通过对不同模型进行分析对比,总结了不同因素对热应力翘曲的影响。增加玻璃基板的厚度对降低翘曲的效果最为显著。提高玻璃基板的热膨胀系数(CTE),使其接近堆积膜的CTE,有助于降低翘曲。对堆积膜进行较多的分区可以显著改善翘曲。同时,重力也是不可忽略的影响因素,产品的放置方式决定了翘曲方向并影响翘曲值的大小。

基于相似原理的基板玻璃铂金通道澄清物理模拟试验研究

玻璃液澄清作为基板玻璃生产关键工艺环节,其运行环境温度高且有耐火材料包覆,包括一系列物理与化学反应,过程非常复杂,无法进行在线研究。为实现对基板玻璃澄清排泡过程的研究,基于相似原理,构建铂金通道澄清物理模拟试验模型,借助澄清物理试验模型对玻璃液澄清排泡过程进行试验验证,为大流量下铂金本体设计和澄清工艺探究提供参考依据。

基板玻璃端面加工技术概述及常见缺陷对策

为满足产品代次需要及产线工艺要求,液晶基板玻璃加工企业需要选用不同的端面加工技术,并不断升级换代。本文系统地总结适用于基板玻璃端面加工的技术分类,分析关键材料和工艺调整对加工产品质量的影响。分析结果表明,在端面加工研磨过程中,金刚石磨轮的粒度对研磨粗糙度起到决定性的作用。调整生产工艺参数,提出有针对性的改进缺陷的方法,对提高产品质量有重要意义。

玻璃基板清洗废水回用

玻璃基板加工后,需利用添加清洗剂的超纯水进行清洗,清除玻璃基板表面的颗粒、指纹、玻璃粉、灰尘、污渍等,清洗过程产生的废水经过处理,达到城市污水处理厂接管标准,排放至污水管网。通过水质分析与试验,可以看出,处理后的废水水质接近软水水质,仅浊度明显大于软水浊度,可以在冷却塔补水前增加一台过滤器,用于去除废水中的悬浮物,可实现废水浊度接近软水。处理后的废水水质明显优于目前运行的冷却塔内循环水水质。利用处理后的废水替代软水给冷却塔补水,可实现节能减排的目的,同时可以改善目前运行的冷却塔内循环水水质。

ICP-OES法测定基板玻璃中铁含量

基板玻璃中铁含量是影响玻璃透过率的重要因素之一。利用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICPOES)测定基板玻璃中的铁含量,可以改变其对光线的吸收与散射,有助于稳定控制玻璃的质量。本工作从谱线波长选择、提取温度、提取试剂、加标回收实验及精密度等多方面,验证ICP-OES测定基板玻璃中铁元素的准确性和重复性,对指导并改进生产工艺流程具有重要意义。

浅谈对玻璃基板不良ADG发生与预防的研究

0引言TFT-LCD玻璃基板表面的ADG(Adhesion Glass,俗称玻璃粉)有一定的高度,在面板厂的CF(Color Filter)端和TFT(Thin Film Transistor)端均会引起面板的机能问题,产生不良。ADG是在加工过程(TFT-LCD玻璃基板热端和冷端制造加工过程)中由于化学反应与玻璃表面产生共价键,粘在玻璃表面上无法去除,或是虽然没有粘在表面但由于形状为扁平,也很难从玻璃表面洗净,只有废弃或降级处理。

玻璃基板料方对成形耐火材料的侵蚀机理研究

通过静态实验的方法,将基板玻璃料方与多种耐火材料进行侵蚀试验,对不同耐火材料的侵蚀程度进行对比,同时研究了耐火材料侵蚀前后晶相组成及显微结构变化,分析了耐火材料的侵蚀机理。实验结果表明:在侵蚀温度不变的情况下,耐火材料的致密度是影响其抗玻璃液侵蚀性能的关键指标参数,在成形设计中与玻璃液直接接触的耐火材料要作为重点考量指标。

液晶基板玻璃窑炉中电极对生产工艺的影响

0引言.液晶基板玻璃是新一代电子信息与显示产业的关键战略性核心材料。随着电子信息技术的快速发展和光电显示器件市场的不断扩大,平板显示玻璃生产逐步向大型化、薄型化和柔性化方向发展。2019年彩虹集团采用自主研发的溢流下拉法成功实现8.5代基板玻璃下板,标志着我国冲破国外对高世代液晶技术的垄断。然而高世代、高品质电子玻璃的主流市场仍被国外电子玻璃厂商所垄断,自主生产的用于高端信息显示的电子玻璃规模,远不能满足我国信息显示行业对高品质电子玻璃的需求。