TIG打底焊工艺研究

分析了TIG打底焊工艺特点,介绍了TIG与焊条电弧焊打底焊工艺试验,提出了TIG打底焊工艺与操作技巧,这些工艺与措施对锅炉制造与安装中TIG打底焊工艺的实施具有一定的借鉴和指导作用。

厚板双TIG打底焊缝根部熔合的数值模拟

建立了厚板双面双TIG打底焊有限元模型,并通过焊接试验验证该模型的合理性及准确性.在此基础上分别对不同错边及钝边的坡口形式下厚板打底焊温度场进行了模拟.结果表明,随着预留间隙的增大,双弧打底焊可熔化的钝边量增大,可允许的错边范围先增大后减小;在厚板打底焊时,当钝边及错边之和不超过4 mm时预留2~4 mm的间隙能够得到根部熔合良好的焊缝;存在的错边及钝边量之和超过6 mm将产生未焊透缺陷;当钝边及错边之和在4~6 mm之间时打底焊缝根部熔合情况随着间隙改变而变化.

不锈钢管道TIG打底焊背部免充氩工艺

本文介绍了“太阳”免充氩保护剂在奥氏体不锈钢管道打底焊接中的应用。通过焊接工艺试验确定了太阳粉和粘结剂的最佳比例为6：1，将太阳粉涂抹在焊缝坡口、焊丝表面，坡口处涂抹宽度3～5mm、厚度1mm。采用正常的焊接电压、电流，在严格控制层间温度的情况下，对焊缝进行无损及理化实验，各项实验数据均符合要求。“太阳”免充氩保护剂的使用可以有效解决困难位置无法背部充复隋况下不锈钢的焊接。

小径管TIG焊打底内填丝技术

压力管道钨极氩弧焊打底在施工现场操作中受自然环境、焊接位置、组对间隙和焊工填丝手法等诸多因素影响，焊道背面特别是仰焊位易出现内凹缺陷，用内填丝的方法可以解决这一问题。

高压导管F11钢焊接裂纹分析及返修

通过对高压导管焊缝裂纹的情况核实,决定采用焊接挖补的方法进行修复。为此对母材金属F11钢的焊接性和焊补工艺特点进行详细分析,制定合理的焊接及热处理规范,以保证挖补焊接修复的效果;并针对根部间隙较宽的实际情况,探索F11钢厚壁管的宽间隙补焊方法,采用TIG焊的双层打底焊接,证明了在高合金钢的焊接中,在保证氩气保护措施严密的基础上,采用TIG焊双层打底焊的方法,更好的保证了焊接质量,减少了焊接缺陷的产生,获得了较好的效果。