TA2管子管板自动TIG焊工艺研究

采用自动TIG焊对TA2管子管板进行试验,通过焊前清理、焊接工装、坡口形式、焊接参数、焊接顺序、焊后无损检测、宏观检测及力学性能等试验,对焊接接头进行研究,结果表明:焊前使用无水乙醇对换热管与管板焊接区域及周围母材进行清理;焊接时使用大直径喷嘴进行保护,同时结合气体保护工装对换热管内部进行保护;采用J型坡口可保证焊接接头根部良好熔合;在保证根部充分熔合的情况下,使用小电流焊接参数进行焊接;焊接时在周围换热管内部插入冷却工装,采用跳焊的焊接方式进行焊接;通过上述措施可保证TA2管子管板焊接接头质量,可用于产品生产制造。

TT自动焊工艺在某LNG接收站低温管道焊接施工中的应用探讨

TIP TIG焊接工艺是基于一种独特创新的动态送丝和热丝全自动送丝TIG焊接系统(Dynamic Hot Wire TIG Automation),完全突破传统的TIG焊接技术的局限,该技术于2008年获得荷兰乌斯勒斯国际焊接技术展览会金奖,被评价为"焊接技术的重大技术革新"。由于其工艺技术性能的优越性和先进性,已得到国际焊接领域的迅速认可,在欧洲、美国已经成功应用在核电、航空航天、造船、海洋石油、压力容器等许多领域。本文针对其在某LNG接收站低温管道焊接施工过程中的应用开展探讨。