SUS301L不锈钢TIP-TIG焊接头组织与性能的研究

采用光学电镜、扫描电镜和X射线衍射等测试方法研究了SUS301L不锈钢TIP-TIG焊接头的组织;通过维氏硬度计和电子万能试验机研究接头力学性能。结果表明,SUS301L不锈钢TIP-TIG焊接头组织为δ残存、(γ+δ)共晶和γΠ,其中δ-铁素体呈蠕虫状、侧板条状或骨骼状形态分布;熔合区δ-铁素体呈蠕虫状分布于γ-奥氏体晶界;接头中热影响区粗晶区为软化区,平均硬度值为HV185。接头断裂位于热影响区粗晶区,断裂形式为韧性断裂,断口呈韧窝形貌。

LNG储罐9%Ni钢TIP-TIG立焊接头组织及性能

采用新型TIP-TIG(简称TT)全自动焊对LNG储罐内罐用9%Ni钢进行焊接,利用电子显微镜、X射线衍射对显微结构进行表征,揭示TT焊焊接头韧性和强度得到改善的原因。结果表明,TT焊热输入量小、焊接过程稳定、焊接工艺参数波动小,使焊接接头成形良好,熔合比小。焊缝组织主要为晶粒细小的奥氏体,元素脱溶析出较少,所以避免由于夹杂物引起引力集中而形成孔洞形核,提高了接头韧性。随着该焊接方法相应设备自动化程度的提高,在焊接效率上能够进一步追平手工电弧焊,TT焊具有显著的优势,可替代SMAW成为LNG储罐立焊缝焊接新技术。

大熔覆速率TIG焊研究现状与展望

TIG焊具有焊接电弧稳定,焊缝成形美观,焊接过程无飞溅等优点,但也存在熔覆速率低的缺点。本文总结了热丝TIG焊、TOP-TIG焊、TIP-TIG焊、双钨极TIG焊、窄间隙TIG焊等几种提高TIG焊熔覆速率的高效TIG焊接方法,归纳了这几种大熔覆速率TIG焊接方法存在的问题,并展望了未来的发展方向。

LNG储罐9%Ni钢TIP-TIG立焊接头组织及性能

文中将新型TIP-TIG全自动焊技术用于液化天然气(LNG)储罐内罐的焊接,通过电子显微镜、能谱分析、X射线衍射等测试手段,对比研究了TT焊、SMAW焊接头显微组织、力学性能和低温冲击韧性。结果表明,TT焊接头具有强度高低温韧性好的优点,这主要归因于TT焊热输入小、焊接过程稳定、焊接工艺参数波动小,使得焊接接头成形良好、熔合比小,焊缝组织主要为晶粒细小的奥氏体,元素脱溶析出较少,析出相也是Mo含量较高的富Mo相,这种晶间析出相阻碍位错滑移,具有一定析出强化的作用,较少的析出相避免了因为夹杂物引起应力集中而形成孔洞形核,提高了接头韧性。随着该焊接方法自动化程度的提高,未来可替代SMAW成为LNG储罐立焊缝焊接新技术。

LNG储罐9%Ni钢立缝全自动焊工艺研究

根据大型LNG储罐内罐结构特点研发了适用于9%Ni钢立缝焊接的DPS-3G全自动焊系统,并在此基础上对9%Ni钢立缝的全自动焊工艺进行了研究。结果表明,采用此焊接工艺可实现9%Ni立缝的全自动焊接,并可获得性能优异的焊接接头,特别是-196℃时的低温冲击韧性远远高于标准要求。采用此全自动焊工艺进行LNG内罐立缝的焊接,可大大提高LNG内罐立缝的焊接质量和施工效率,缩短建造工期,降低施工成本。