基于深度传感压痕技术的TMCP-Q245R锅炉用钢的力学性能测试

对深度传感压痕的基本测试原理进行简单介绍,并阐述Suresh方法测试材料力学性能参数的过程,然后利用维氏显微硬度计对TMCP-Q245R锅炉钢进行试验。结果表明:在选取500 mN的试验载荷条件下,计算所得弹性模量具有较高的置信度,屈服强度则存在10%的误差,并分析了产生误差的原因。最后认为对该技术应进一步开展理论分析和试验验证,逐步完善测试方法和理论,以提升可行性和计算精度。

深度传感压痕实验的数值仿真研究

利用ABAQUS有限元软件对TMCP-Q245R钢试件深度传感压痕试验过程建立二维轴对称有限元模型,通过数值计算和结果处理,获得加载和卸载过程中压头与试件接触区域周边的von-Mises应力场分布和载荷-压入深度曲线.TMCP-Q245R测试块制作和深度传感压痕试验完成后,获得9个不同点的压痕试验结果,均值处理后获得载荷-压入深度试验曲线.对比曲线可知,载荷-压入深度仿真曲线与试验结果非常吻合,且载荷最大时压痕深度偏差和卸载后残余深度偏差均低于10%,表明数值仿真方法可有效替代重复次数多且工序繁琐的物理试验过程,为TMCP-Q245R钢基于Suresh法的力学性能参数理论推算提供丰富的基础测算数据,且一致性良好.