Ultrasonic TOFD testing for aluminum alloy weld of thick plate

The ultrasonic time of flight diffraction (TOFD) testing method for aluminum alloy weld of thick plate was introduced, and the basic defect image features of crack in shape at different positions A, B, C were discussed. The TOFD testing for weld joints was carried out. The results show that the TOFD method has a good measurement accuracy and a good ability of finding the defect of crack in shape.

TOFD检测对伪缺陷的识别

TOFD作为一种可记录的超声检测,因其误差小、能测自身高度等优点,广泛用于锅炉、容器、压力管道无损检测中,对于缺陷的检测和伪缺陷的识别在总装缝中已取得射线检测,本文主要介绍TOFD检测对某种伪缺陷的识别。

基于超声TOFD法的焊接缺陷横向定位检测技术

针对焊缝余高存在时,超声衍射时差法(time of flight diffraction,TOFD)B扫描可达性受限这一问题,提出了双椭圆法及纵横波复合法两种缺陷横向位置无损检测方法。根据探头和缺陷位置的几何关系,建立了缺陷定位测量的数学模型,利用确定的缺陷定位算法,分别对人工缺陷和焊接缺陷进行了定位检测。结果表明,双椭圆法在缺陷定位测量精度和操作实施过程上要优于纵横波复合法;采用双椭圆法,人工缺陷的埋藏深度及横向位置的平均测量误差分别为0.5和0.3 mm;焊接缺陷的埋藏深度及横向位置的平均测量误差分别为0.6和0.4 mm。所提方法克服了由于焊缝余高的存在,传统超声TOFD法B扫描不可达的问题,并为缺陷在焊缝中的横向位置检测提供解决办法。

国内TOFD检测主要标准的对比和分析

介绍了目前国内TOFD检测方面的四个主要标准。从标准的适用范围、术语和定义、一般要求、检测工艺、数据分析和评定等几个方面,对这四个标准进行了对比和分析,指出了相关条款的主要差异,同时对标准的下一步修订提出了建议。

TOFD检测技术在市政桥梁检测领域的应用

通过论述超声波衍射时差法(TOFD)在市政钢结构桥梁检测中的应用,对TOFD检测和射线检测结果进行对照,探讨TOFD结合爬波、表面波或者磁粉综合检测取代射线检测的可能性。以工程实例分析射线检测和TOFD检测成本的差异,并以实际现场检测情况对处理TOFD检测盲区的方法选择给予合理的推荐。以此解决城市中钢结构桥梁射线检测的弊端,进而提高检测效率,节约成本,还能避免对周围环境的干扰。

LFM激励信号在超声TOFD检测中的应用

对于大厚度焊接试件的超声衍射时差法检测(time of flight diffraction,TOFD),常规超声激励难以同时满足信噪比、检测距离以及检测分辨率的要求.文中将线性调频脉冲压缩技术应用在超声TOFD检测中,线性调频(linear frequency modulated,LFM)激励可综合改善检测信噪比(signal to noise ratio,SNR)与分辨率.首先对试验用10 MHz超声换能器进行了LFM信号参数测试,选择了合适的时宽和带宽.对埋藏3 mm高的横槽缺陷的钢板分别进行了超声LFM激励的TOFD检测及常规超声TOFD检测,对比发现超声LFM激励的TOFD检测精度高达0.01μs,可准确区分缺陷上下端衍射波.在较低的激励电压和系统增益下,实现了较高的检测信噪比及分辨率.

TOFD技术的检测盲区计算和分析

对TOFD盲区计算公式中的直通波脉冲时间宽度t_p的取值进行了讨论,试验修正了公式计算结果。分析了上、下表面盲区的特性,归纳了相关影响因素。研究了焊缝型式和形状对检测盲区的影响,并使用CIVA软件进行了盲区的计算机仿真计算。

3000m^3液氨球罐TOFD检测应用

介绍球罐的技术特点和液氨球罐在现场建造过程中的焊缝检测难点,以及TOFD检测技术的特点分析和国内TOFD检测标准的发展和应用更新,列举了TOFD检测在3 000 m^3液氨球罐工程上的应用实例。总结出TOFD检测代替射线检测在3 000 m^3液氨球罐建造上应用的可行性。同时,分析了在应用TOFD进行焊缝检测时,TOFD检测精度和结果的影响因素。在说明TOFD检测应用优势的同时又指出TOFD检测的不足之处,即TOFD检测存在一定的表面和底面盲区,球罐采用TOFD检测时仍然需要辅以脉冲反射法超声波检测和表面检测。为今后同类设备的无损检测应用提供了应用经验和工程借鉴。

超声TOFD检测成像及缺陷定位系统

针对焊接结构中对裂纹类缺陷定位定量检测的需要,开发了便携式TOFD缺陷检测及定位系统,该系统由系统软件及便携式装置两部分组成。采用该系统对模拟试件进行了检测,结果表明:所获得的D、B扫描图像清晰、直观、易分辨、噪声低,同时能迅速确定缺陷位置。整个检测过程操作简单,可以为实际焊缝质量评价提供可靠的参考数据,具有实际应用价值。

基于图像线性化处理的超声TOFD检测缺陷定位方法

超声TOFD检测方法在厚大焊缝的检测中具有较强的优势,特别是对裂纹类的缺陷,其检出效率高。为满足工程现场检测的需要,开发了基于USB接口的便携式超声TOFD检测系统,利用该系统对含有不同尺寸的人工底面开口窄槽的铝合金试块进行了D扫描检测。同时利用提出的自动算法提取了焊缝区域并将该区域的图像进行了转换,解决了D扫描图像在纵向方向上的显示与焊件厚度之间非线性的关系。结果表明,处理后的图像便于缺陷深度测量,检测人员可根据线性关系直接估算出缺陷的深度和高度,提高了检测效率。

浅谈超声衍射时差法(TOFD)检测技术

介绍了TOFD的基本原理、系统参数的设置、缺陷定性定量分析以及TOFD的优点和局限性,为TOFD检测技术的应用、推广提供参考。

ASME法规对超声TOFD法的新规定 第二部分:图像判读

介绍了ASME法规2006增补版有关TOFD技术的检测结果——图像判读要求。概述了TOFD识谱原理和缺陷定位定量法则;评析了22例焊接缺陷典型图谱。

超声TOFD技术在小径厚壁管检测中的应用

应用超声TOFD技术对规格为φ80mm×19mm的小径厚壁管进行了检测。阐述了TOFD探头楔块修磨后仪器相关参数的调整方法,并与相同厚度钢板进行了检测灵敏度对比。试验结果表明,TOFD探头楔块修磨至与被检管材相同曲率后,能够对焊缝内缺陷有效检出,且楔块修磨后检测灵敏度与相同厚度板材检测灵敏度相比,没有明显变化。

TOFD检测盲区的研究及其解决方法

针对TOFD在检测时焊缝上下表面存在盲区容易造成缺陷漏检的问题,对检测盲区进行理论分析,通过试验验证了TOFD检测盲区符合理论计算值,为此设计制作了"TOFD+A"型脉冲反射超声波复合探头,建议采用复合检测的方法来弥补TOFD检测的不足,降低TOFD检测盲区对焊缝检测带来的不利影响。

超声TOFD原理和方法要领

概述超声衍射时差(TOFD)法基本原理、探头典型布置和检测系统关键性要求,以及检测工艺的实施要领,旨在推进该新技术在国内的推广应用。

厚壁压力容器近表面TOFD检测研究

从厚壁压力容器近表面缺陷的检出率和缺陷尺寸定位定量的精准性角度出发,开展205 mm厚壁试块超声波衍射时差法(TOFD)上分区检测实验,结合上分区的整体成像结果,验证理论计算得出的通过改变探头间距和入射角来减小上表面盲区的方法是否可靠。实验结果表明,TOFD具有很强的独立发现上表面盲区内缺陷的能力,但无法获得缺陷自身深度和高度的精确定量,结合相控阵技术则可以有效提高近表面检测效果。

2.25Cr1Mo钢试块缺陷的超声TOFD检测

基于超声TOFD技术检测缺陷位置和尺寸的原理,应用多通道超声TOFD检测系统检测了110 mm厚的2.25Cr1Mo钢试块中的横孔和切槽,给出了试块的D扫描和A扫描图像,分析了两者的对应关系。试验结果表明,缺陷位置和尺寸的误差<5%,验证了超声TOFD方法在缺陷定位和定量上具有较高的准确性。为应用超声TOFD设备进行现场检测时获得的自然缺陷图像的评定提供了有效的依据。

聚乙烯管焊缝超声检测工艺探讨

通过对聚乙烯管不同焊接工艺所形成的焊缝结构分析,了解相应的焊接缺陷产生的机理,针对各自形成的焊缝形状,选择不同的超声检测工艺。对电熔焊接接头检测,采用相控阵超声检测工艺,优化其灵敏度、扫查孔径和聚焦深度的工艺参数来提高检测效率;对热熔焊接接头采用TOFD检测方法,选择合适TOFD楔块材质和规格来提高检测分辨力。

基于深度重采样叠加的不锈钢焊缝TOFD检测信号降噪技术

奥氏体不锈钢焊缝粗大的柱状晶组织会导致常规TOFD(超声波衍射时差法)检测信号的信噪比较低,检测信号中的缺陷衍射波较难判定。为提高检测信号信噪比,基于缺陷衍射波信号与焊缝组织结构噪声的差异,提出了深度重采样叠加算法并进行检测试验。研究结果表明,与缺陷衍射波信号基本一致的相位分布相比,结构噪声的相位分布具有随机性;深度重采样叠加技术可有效抑制组织结构噪声,提高检测信号信噪比,对于提高奥氏体不锈钢焊缝的TOFD检测能力具有重要作用。

TOFD检测技术应用和发展

本文主要介绍了TOFD检测技术在承压设备中的应用和发展,系统阐述TOFD检测技术的发展概况,TOFD检测技术基本原理,TOFD检测技术图谱分析,TOFD检测技术盲区问题及解决方法,并结合TOFD检测技术特点对其在承压设备检测中的发展及应用前景进行展望。