TorkBuster扭力冲击器在元坝地区的试验应用

元坝地区是继普光气田之后,中国石化在川东北地区发现的又一大型海相气田。元坝地区下部陆相地层岩石研磨性强、可钻性差、且存在高压气层,机械钻速低,成为元坝地区钻井工程面临的最大挑战。PDC钻头+TorkBuster扭力冲击器钻井技术就是为了解决这一问题而引进应用的一项关键技术,截止到2011年5月31日,已试验应用了11口井16次,取得了明显的提速效果,已经成为元坝地区下沙溪庙组、千佛崖组地层钻井提速的一种有效手段。

TorkBuster扭力冲击器应用研究分析

TorkBuster扭力冲击发生器是联合金刚石公司的一项新产品,是针对某些地区地层岩石研磨性强,可钻性差,存在高压气层,机械钻速低等技术难点研发的钻井技术。TorkBuster扭力冲击器在全球各样岩层中已经得到检验。作为一项相对较新型的技术,自2000年提出构想至今已经经历了超过3 000次运行,表现良好。从破岩机理设计,内部流体流向,组合方法,到外壳的整体几何形态,整个工具都经过了仔细调整设计,保证满足井下的各样钻进需求。TorkBuster扭力冲击器紧凑的长度和设计,保证对钻具组合特性影响甚微,在转动、定向、钻进以及转向控制应用方面性能卓越。

TorkBuster扭力冲击器+PDC钻头泥包问题分析及对策

TorkBuster扭力冲击器是Ulterra公司研制的一种扭力冲击破岩工具,实践表明TorkBuster扭力冲击器提高机械钻速效果明显。但是该工具在钻进砂泥岩互层段极易发生钻头泥包,使得机械钻速降低,影响了使用效果。分析了TorkBuster扭力冲击器存在的问题,泥包产生的原因,并针对该问题提出了相应的对策,包括钻井液体系优选、钻井参数强化、改进钻头等。通过改进措施,有效防止TorkBuster扭力冲击器泥包,提高了工具使用效率。

TorkBuster扭力钻井技术在青西白垩系现场应用

TorkBuster是一种以冲击破碎为主,工具巧妙地将泥浆流体能量转换成扭向的、高频的、均匀稳定的机械冲击能量并直接传递给PDC钻头,使钻头和井底始终保持连续性,消除了井下钻头运动时可能出现的一种或多种振动的现象,使整个钻柱的扭矩保持稳定和平衡。工具每分钟提供750～1500次高频稳定力,对地层进行旋转剪切,提高机械钻速。通过在玉门油田白垩系硬地层应用Tork-Buster扭力钻井技术,解决了青西地区白垩系地层机械钻速低、周期长的难题,为硬地层钻井提速,拓展了新的思路和方法。

TorkBuster扭力冲击器+PDC钻头应用分析

Tork Buster扭力冲击器是一种纯机械动力工具,应用表明,Tork Buster扭力冲击器配合PDC钻头一起使用提高机械钻速效果显著。新疆油田引进扭力冲击器配合PDC钻头在环玛湖探区使用,现场应用发现该工具在部分井区应用尚未达到预期提速效果,机械钻速较低。分析Tork Buster扭力冲击器在环玛湖探区实际应用情况发现Tork Buster扭力冲击器+PDC钻头钻速受钻头泥包问题、钻头崩齿问题、钻井液体系问题等因素影响较大。通过有针对性的改进钻井措施,有效地提高了Tork Buster扭力冲击器+PDC钻头钻速。现场应用的9口井中,平均机械钻速提高到7.05 m/h,较改进措施前提高156.65%,平均每口井钻井周期节约9.68 d,达到了预期提速的要求。

高原钻井技术在南祁连的研究与应用

祁参1井地处三江源头,海拔3850m,是国内海拔最高的一口探井,对该区块的地质资料一无所知,高原钻井经验无从考证,施工人员严重缺氧,施工难度极大。在整个施工过程中,贯穿了冻土钻井技术、冻土固井技术、绳索取芯技术、扭力冲击器提速技术、钻头选型技术、高原钻井施工配套技术等,为以后高原钻井积累了丰富的经验。

研发一种石油天然气钻井液动力扭转冲击装置

石油天然气钻井液动力扭转冲击装置:在用PDC钻头钻难钻进地层时,通常没有足够的扭矩来破碎地层,从而使钻头瞬间停止转动,扭转能量在钻柱中储存,钻柱会像发条一样扭紧,一旦产生了剪切破碎地层所需的扭矩,钻柱储存能量便会瞬间释放开来,在PDC齿上施加比平常高得多的冲击载荷,最终使金刚石齿破碎并导致钻头失效。钻井液动力扭转冲击装置被直接安装在PDC钻头的上方,使用钻井作业过程中使用的高压钻井液介质为动能,使冲击装置能给钻头施加一种高频扭转冲击力和高频上下冲击力,能直接对钻头产生很高的功率,从而消除钻头的粘—滑—卡现象,大幅提高机械钻速进尺,延长钻头寿命。该扭转冲击装置申报获得两项专利,一项发明专利:201310108104;一项实用新型专利:201320153703。