15CrMo闸阀与TP304管线焊接问题分析及处理

15CrMo闸阀与TP304管线焊接时,接头有较大的淬硬倾向,如果焊材选用不合理,预热温度不够,冷却速度快,H元素来不及溢出并残留在焊接接头,就会使应力集中的部位产生裂纹,针对于此,选用的氧-乙炔焰加热不进行堆焊过渡和电热带加热进行堆焊过渡两种工艺进行了对比。前者加热温度不均匀,焊接时不能连续保持预热温度,没有堆焊过渡,焊缝为多向应力走向复杂,C元素向焊缝直接扩散,同时也加大对焊缝中的有益合金元素的稀释度;后者加热温度均匀,焊接时能连续保持预热温度,工件堆焊为单向应力,拘束度很小,闸阀与堆焊层之间的半熔合区不会受到太大影响,堆焊时C元素只在堆焊的第一层、第二层扩散,同时也减小了15CrMo对焊缝中有益合金元素的稀释。

工艺蒸汽管线开裂原因分析与处理

工艺蒸汽管线在运行中,发现多处裂纹,通过对样管进行宏观检查、化学成分分析、力学性能检测、硬度试验、金相检验、晶间腐蚀试验、应力腐蚀试验、断口分析等,判断管线失效的原因为保温层下氯离子应力腐蚀开裂,并对现场管线提出避免发生氯离子应力腐蚀的整改建议。