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题名TRB管结构参数对弯曲成形的影响及优化
被引量:3
- 1
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作者
张渝
张遥
郭耀璘
张德军
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机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期142-148,共7页
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基金
重庆市科委自然科学基金计划资助项目(cstc2012jjA70001)。
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文摘
建立了TRB管无芯弯曲有限元模型,研究了薄区壁厚、过渡区厚度差和过渡区长度对TRB管弯曲成形质量的影响。增大薄区壁厚、降低过渡区长度和减小过渡区厚度差有助于提高管弯曲成形质量,但对于壁厚增厚率影响效果不明显。为了提高TRB管弯曲成形质量,建立了弯曲质量评价指标与结构参数之间的近似模型并进行了精度验证,进而对结构参数进行优化。结果表明:优化解与仿真模拟解的相对误差小于4%,说明结论是可靠的;与初始值相比,TRB弯曲管件最大壁厚减薄率下降了0.369%,最大壁厚增厚率减小了0.313%,最大短轴变化率降低了1.852%,弯曲成形质量得到提高,说明优化方法具有良好的工程实用性。
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关键词
trb管
无芯弯曲成形
近似模型
多目标优化
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Keywords
trb tube
no-mandrel bending forming
approximate model
multi-objective optimization
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分类号
TG386.31
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名弯曲参数对偏心TRB管成形质量的影响
被引量:1
- 2
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作者
张渝
张遥
郭耀璘
张德军
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机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期67-76,共10页
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基金
重庆市科委自然科学基金资助项目(cstc2012jjA70001)。
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文摘
根据管材弯曲成形规律,设计了偏心TRB管,建立了偏心TRB管有芯弯曲模型,研究了偏心TRB管弯曲成形规律以及弯曲角度和弯曲半径对其弯曲成形质量的影响。结果表明,相比等厚弯管,偏心TRB管外凸侧管壁减薄率更低,适合于对弯管成形精度要求不高但是对成形性能要求较高的应用场景;弯曲角度对偏心TRB管成形质量影响不明显,增大弯曲半径有利于提高偏心TRB管的成形质量,但是随弯曲半径增大,减缓管壁起皱的效果逐渐减小;利用偏心TRB管稳定变形区壁厚预测公式计算得到的外凸侧壁厚值误差均低于5%,考虑到失稳起皱的影响,对公式调整后得到的内凹侧壁厚值误差为6%~7%。
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关键词
偏心trb管
弯曲成形
失稳起皱
稳定变形区
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Keywords
decentered trb tube
bending forming
instability wrinkle
stable deformation area
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分类号
TB12
[理学—工程力学]
TG386.31
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名使用TRB管无补料的液压胀形成形阶梯管的研究
被引量:4
- 3
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作者
张渝
顾栩
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机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第23期168-172,共5页
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基金
重庆市科委自然科学基金计划资助项目(cstc2012jjA70001)
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文摘
建立了TRB(轧制差厚板)管无轴向补料阶梯管液压胀形的有限元模型,研究了TRB管的过渡区和胀形区长度及阶梯管的设计壁厚对终成形件壁厚分布的影响,并对某轴向非对称阶梯管的成形进行了模拟。结果表明:成形件最小壁厚与设计壁厚的最大差值为0.109 mm,为设计壁厚的5.45%,而最大壁厚与设计壁厚的最大差值为0.117 mm,为设计壁厚的5.85%;非轴向对称阶梯管成形中最小壁厚、最大壁厚与设计壁厚的差分别为设计壁厚的4%与4.88%,因此,壁厚分布是均匀的。随设计壁厚增大,壁厚差和最小壁厚与设计壁厚的差增大;过渡区长度增大,壁厚差增大,在过渡区长度小于30 mm时,最小壁厚与设计壁厚的差快速减小,之后变化不明显;胀形区的长度对两个壁厚差的影响规律相似,随账形区长度增大,均为先减后增且壁厚差值变化量不大。
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关键词
trb(轧制差厚板)管
阶梯管
液压胀形
均匀壁厚
非对称管
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Keywords
trb (tailor roll blank)tube
step tube
hydraulic bulging
uniform wall thickness
asymmetric tube
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分类号
TG394
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名过渡区参数对TRB管液压胀形性能的影响及预测
被引量:9
- 4
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作者
张渝
顾栩
巫洪亮
沙辉
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机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期99-104,共6页
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基金
重庆市科委自然科学基金计划资助项目(cstc2012jj A70001)
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文摘
建立了不同过渡区参数的TRB(Tailor-Rolled Blank)管液压胀形有限元模型,提出了一种离散不规则过渡区的新方法,研究了TRB管过渡曲线、过渡区长度和厚度差对胀形性能的影响规律。针对TRB管液压胀形,进行了正交设计,以数值模拟结果为基础,建立了BP神经网络预测模型,并将预测结果与数值模拟结果进行对比分析,验证了预测结果的精度。结果表明:各参数对胀形性能影响的区域不同,但都对最大成形高度影响显著,极差最大达6.47 mm,最小为2.88 mm;凹弧型过渡曲线的成形性能最差,最大的成形高度差为2.88 mm;增大过渡区长度有利于胀形,随厚度差增加,成形性能快速下降,其中厚侧成形高度差值达8.22 mm。单组预测值在误差范围内,预测模型能用于预测其他过渡区参数组合的TRB管胀形。
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关键词
trb管
过渡区参数
液压胀形性能
过渡区离散方式
成形高度
BP神经网络
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Keywords
trb tube
transition zone parameters
hydraulic bulging properties
discrete way of transition zone
forming height
BP neural network
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分类号
TG394
[金属学及工艺—金属压力加工]
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