水泥窑尾烟气CO_(2)变压吸附捕集技术的应用与实践

通过窑尾CO_(2)变压吸附捕集与利用的成套装置,将窑尾烟气CO_(2)提纯到40%后,巧妙搭载在飞灰水洗水泥窑协同处置技术系统中,用于飞灰水洗液硬度降控和pH调节,低成本利用窑尾烟气CO_(2)。同时结合前期装置运行中出现的问题,进行技术优化改进,建成变温吸附(TSA)+变压吸附(PSA)的碳捕集装置一套,该装置CO_(2)吸附速率可达到100~140 kg/h,浓度可稳定至40%~60%。相比其他技术,PSA技术无二次污染,处置成本低。

污氮气在煤气化装置的综合利用

以新项目设计阶段为基础,考虑空分污氮气的综合利用,提出了污氮气在煤气化装置TSA变温吸附、磨煤单元、粉煤及气化单元等方面利用的可行性。不仅降低磨煤系统CO_(2)排放,而且从氮气消耗、投资运行分析,优化后工艺能够提高液氮产量,增加全厂经济效益。

非低温法的稀有气体纯化技术概述

稀有气体广泛应用于工业生产中,如离子刻蚀、检漏等。但是它们在地球上的含量比较少,属于稀有资源,因此需要对它们进行纯化以循环再利用。首先介绍了不同气体纯化的原理,然后以实际生产中的不同稀有气体使用范围为例,说明纯化装置的设计方法和需要考虑的问题。为以后气体纯化装置的设计提供借鉴。

重钢环保搬迁焦炉煤气二次精净化技术的应用与研究

焦炉煤气二次精制工艺,采用"粗精脱三段串联塔式全干法净化"的TSA法,脱除焦炉煤气中H2S的同时一次性除去焦油、萘、苯杂质,得到合格的净化焦炉煤气。TSA吸附装置是由脱焦油、萘系统和脱苯系统组成的。

煤层气深冷液化多级脱水工艺

煤层气从地下抽采出后,经过湿法脱碳工艺段,导致含有大量的液态水和气态水。在利用煤层气制取LNG工艺中,必须对煤层气进行深度脱水,使煤层气在进入冷箱液化之前的露点达到-70℃,以防止煤层气进入冷箱后其中的水结冰堵塞换热器。多级脱水工艺采用机械脱水、降温脱水和变温吸附(TSA)脱水联合工艺。机械脱水脱出煤层气中的液态水,降温脱水利用氟利昂预冷机组脱出大部分饱和气态水,TSA采用复合床层吸附剂(氧化铝和分子筛)进行深度脱水。利用吸附剂在不同压力和温度下吸附容量差异和选择吸附的特性,脱除煤层气中剩余的气态水及CO_2以满足LNG液化单元要求。TSA脱水由2台干燥塔交替工作。当一台干燥塔在吸附时,另外一台干燥塔利用氮气进行置换吹扫、热吹和冷吹,实现再生。多级脱水工艺针对不同的含水量每级采用不同的脱水原理,使整个工艺流程能耗降低,最终含水量达到设计要求。在贵州盘江煤层气提纯制LNG项目中,成功应用多级脱水工艺,取得良好的经济效益。