TURBOLUB油气润滑技术(四)

5)电控装置 由于油气润滑系统的结构和类型多种多样,相应地油气润滑系统的电控装置也多种多样.作为油气润滑的首创者,REBS不仅在油气润滑技术及装备方面处于世界领先地位,在油气润滑的电控装置方面也有多项独到的技术及产品,且一直致力于油气润滑系统机电一体化的研究和开发并针对油气润滑系统的不同应用开发了多个系列的电控装置.

油气润滑技术在板坯连铸机上的应用分析

在现代钢铁工业中,板坯连铸机是生产高质量钢板的关键设备。鉴于此,本文主要介绍了油气润滑技术在板坯连铸机上的应用,通过对该技术的原理、特点和优势进行分析,阐述了其在提高设备运行效率、降低维护成本等方面的重要作用。同时,讨论油气润滑技术在板坯连铸机上的应用效果和注意事项,为该技术的推广和应用提供了参考。

高速电主轴油气润滑参数优化系统及平台设计

油气润滑是高速电主轴最高效的冷却润滑方式,然而要达到最佳的润滑效果必须针对不同型号轴承以及不同工况设定准确的油气润滑参数,这就需要可靠的试验装备进行大量的试验分析。为此搭建模拟电主轴运行工况的实验平台,设计油气润滑系统并设计一种兼具油气混合器和油气分配器功能的油气混合分配器。试验结果表明:试验平台最佳的转速范围为0~30 000 r/min,满足高速机床主轴试验的转速要求;油气混合分配器供油误差满足±10%的行业标准,使用寿命达到12万次。因此搭建的试验平台和油气润滑系统对高速电主轴油气润滑参数的试验研究有较高的可靠性。

油气润滑技术在高速纸机干燥部中的应用初探

在分析油气润滑技术工作原理及其系统基本结构的基础上,讨论了油气润滑技术在高速纸机干燥部的应用及其特点。

油气润滑技术在高速纸机轴承润滑的应用研究

随着高速纸机的发展,稀油润滑技术在其应用上显出诸多不足,为此提出应用油气润滑技术。在稀油润滑与油气润滑机理对比的基础上,分析了两种润滑方式下轴承产生和散失热量的情况,引用生产实际数据说明了油气润滑在用油量、油箱体积等方面的优势。

油气润滑技术在加工中心主轴润滑中的应用

通过对电主轴系统的结构和润滑方法进行分析,提出了采用油气润滑技术方案,从工作原理、润滑油量、系统设计、进出油口设计和油气流量监控技术等方面进行叙述,在主轴润滑中取得了理想的润滑冷却效果。

油气润滑技术及其在有色行业的应用

介绍油气润滑的特点、在有色行业的应用及其实际效果。

油气润滑技术在连铸机中的应用

本文介绍了油气润滑技术在连铸机中的应用，通过与传统润滑方式的比较，说明了油气润滑的优点。以及今后冶金设备的润滑方向。

油气润滑技术的应用

简述了油气润滑技术的工作原理及润滑机理,简要介绍了油气润滑在攀钢设备上的应用情况及设计、维护方面值得注意的问题。

油气润滑新技术及应用仿真

油气润滑技术在节省设备维修费用、提高连铸机作业率等方面具有明显的经济效益。在鞍钢大方坯连铸拉矫机滚动轴承和传动装置上成功应用油气润滑技术后,拉矫机滚动轴承的使用寿命比油脂润滑条件下提高了3倍以上。对不同润滑方式和冷却条件下的拉矫机轴承温度分布进行仿真研究结果表明,采用油气润滑时轴承系统的温度比采用油脂润滑时均有不同程度的降低;使用油气润滑对轴承内外圈和滚动等部件的温降效果比较大。通过建立包括轴、轴承和轴承座在内的"热—机"耦合三维有限元应力模型,对油气润滑条件下的轴承系统应力场进行了仿真计算,仿真结果对于大方坯连铸拉矫机滚动轴承系统的冷却设计,具有一定的指导意义和参考价值。

油气润滑技术——在小功率燃气涡轮发电机、涡轮压缩机上的应用设想

QPY油气润滑是一种新型实用技术,并已申请专利。它的工作原理不同于已有的油气润滑技术,所具备的新特点,为开拓一些新的应用领域创造了条件。将该技术应用于小功率燃气轮机发电机上是本文作者的一种设想。轴承及其润滑问题已成为制约小功率燃气轮发电机等研制工作的瓶颈。在尝试采用无油陶瓷轴承与气膜轴承都遇到困难后,采用QPY油气润滑技术将是很有前途的。

油气润滑技术在1580mm热轧机组层冷辊道上的应用

介绍了唐山不锈钢有限责任公司1 580mm生产热轧线层冷辊道轴承用油气润滑取代干油润滑改造的原理、技术要点及应用特点,改造后取得了显著效益。

轧机工作辊轴承油气润滑技术应用剖析

介绍本钢冷轧厂从德国REBS公司引进的油气润滑系统的特点及运行维护要点,提出了运行中常见的故障及相应的解决方法。