累积复合轧制TZM合金板的组织与性能

采用粉末冶金法制备出TZM合金烧结坯,并将其轧制成2mm厚板材,在此基础上采用累积复合轧制技术(ARB),完成TZM板四次轧制复合,并对不同道次TZM复合板进行性能测试和组织分析。结果表明:随累积变形量增加,复合板晶粒显著细化、组织分布更加均匀,经过三次累积复合后,材料的抗拉强度和界面结合状态最佳。试样晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,晶粒断面直径200～500nm,抗拉强度提高50%,2mm TZM复合板最高抗拉强度可达968MPa;材料断裂特征仍为脆性断裂,伸长率变化不明显,轧制复合板伸长率仅为2.0%。

Ti-Zr-Mo合金累积复合轧制工艺

通过试验确定了复合轧制温度等工艺参数,计算了Ti-Zr-Mo(TZM)板累积轧制复合过程变形抗力及轧制力,并对累积复合轧制过程各道次TZM复合板进行了性能测试和组织分析。结果表明:经过三次累积复合的材料抗拉强度和界面结合状态最佳,随累积变形量的增加,复合板晶粒显著细化,晶粒断面直径200～500 nm,晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,轧制横断面上组织分布均匀化。轧制复合工艺可使TZM板材抗拉强度提高50%,2 mmTZM复合板最高抗拉强度可达968 MPa,伸长率2.0%。

TZM合金轧制变形抗力研究及组织分析

利用Gleeble-1500热模拟机对TZM粉末冶金板坯进行轧制热模拟研究。在温度为1150~1300℃,变形量为50%,变形速率分别为1,3,5 s-1的试验方案下,采用10 mm×15 mm×20 mm矩形试样,研究了TZM合金板坯的轧制变形抗力与变形温度、变形程度和变形速率之间的关系。结果表明：TZM合金轧制变形抗力随变形温度升高而降低;随着应变速率、变形程度的增大而增大。变形前后的组织分析表明：随着变形量的增加,金相组织微观空洞消失,致密度增大;随变形速率的增大,组织被拉长,晶粒大小趋于均匀化。