贵冶硫酸两套尾气脱硫装置工艺及比较

介绍了江西铜业集团公司贵溪冶炼厂硫酸车间两套尾气脱硫装置的概况、工艺流程和技术控制,重点阐述两套装置工艺上的异同及在实际生产中遇到的一些问题及处理措施。

新型氨法脱硫系统在硫酸行业尾气处理中的应用

介绍了新型氨法脱硫系统的工艺流程;简述了其工艺原理和工艺特点;提出了该脱硫工艺的主要控制指标。结果表明,该新型氨法脱硫系统具有效率高、系统阻力降小,亚硫酸铵氧化率高等优点。

钠碱法脱硫实现硫酸装置SO_2超低排放

针对2 000 t/a湿法硫酸装置尾气未达到新国标排放要求问题,本文研究了钠碱法、氨–酸法、催化转化法等脱硫减排技术的工艺特点、减排效果和应用适应性,提出了采用钠碱法碱洗工艺处理含硫尾气。碱洗工艺实施后,硫酸装置尾气中的SO_2从100 mg/m^3左右降至30 mg/m^3,取得了较好的减排效果。

硫浆制酸尾气的深度治理

硫浆制酸尾气中的SO_2和硫酸雾含量比较高,难以满足严格的环保要求,需要对尾气进行深度治理。介绍了氢氧化钠溶液强制吸收尾气中SO_2和硫酸雾的治理工艺,尾气经过深度治理后可以达到排放标准。

湿法制硫酸装置尾气减排优化改造

某公司2000 t/a湿法制硫酸装置外排污染物面临超标,主要原因是尾气中SO_(2)含量过高。该装置尾气碱洗系统中存在的一些问题,如喷淋吸收碱液不能全覆盖进入塔内的尾气,洗涤后尾气带液严重、自控程度低等,是造成外排尾气中SO2含量偏高的主要因素。采取了改进碱吸收塔碱洗填料层结构、新增水洗填料层、优化与塔配套的工艺流程等技术措施,同时提升了系统的自动控制水平。改造后外排尾气中SO_(2)浓度由160~350 mg/m^(3)降低至10~20 mg/m^(3),优于GB 31571-2015中特别排放限值小于100 mg/m^(3)的指标,满足湖南省生态环境厅发布的新要求。

对硫酸厂尾气实现超低排放的探讨

分析了硫酸厂尾气中的 SO_(2)、硫酸雾的排放现状,介绍了 SO_(2)、硫酸雾和氮氧化物脱除工艺及其特点。建议尾气处理装置第一级吸收设备采用动力波洗涤器,以两级电除雾器串联的工艺去除尾气中的硫酸雾,前瞻性布局尾气脱硝工艺,实现尾气的超低排放。