NS1402合金(/%:0.01C,0.15Si,0.34Mn,0.004P,0.004S,22.33Cr,40.07Ni,3.22Mo,2.29Cu,0.87Ti,0.11Al,30.6Fe)7.85 t电渣重熔用40 t EAF+VOD冶炼的电极棒凝固收缩过程中容易产生严重的缩孔缺陷。借助商业软件CAD,GEOMESH和MeshCAST,建立...NS1402合金(/%:0.01C,0.15Si,0.34Mn,0.004P,0.004S,22.33Cr,40.07Ni,3.22Mo,2.29Cu,0.87Ti,0.11Al,30.6Fe)7.85 t电渣重熔用40 t EAF+VOD冶炼的电极棒凝固收缩过程中容易产生严重的缩孔缺陷。借助商业软件CAD,GEOMESH和MeshCAST,建立了该电极棒的充型和凝固模型,得出模拟中心缩孔直径为248 mm,与实测值比较,相对误差为4.6%。结果表明,将电极棒倒置可以减小缩孔直径32.2%;随着绝热板长度的增加,缩孔减轻,将绝热板长度增加200 mm,可以基本消除冒口下的缩孔。展开更多
采用拉伸试验、热模拟和晶间腐蚀试验方法对铁镍基耐蚀合金NS1402的力学性能、热加工性能以及晶间腐蚀性能进行了研究。结果表明:NS1402合金热加工过程中,动态回复、再结晶发生的临界条件不易满足。其适宜的热加工温度区间为1050℃~120...采用拉伸试验、热模拟和晶间腐蚀试验方法对铁镍基耐蚀合金NS1402的力学性能、热加工性能以及晶间腐蚀性能进行了研究。结果表明:NS1402合金热加工过程中,动态回复、再结晶发生的临界条件不易满足。其适宜的热加工温度区间为1050℃~1200℃。NS1402合金力学性能与合金元素含量、加工工艺以及热处理制度有关,加工工艺特别是锻造(轧制)变形比是影响力学性能的关键因素。不同冷却方式影响NS1402合金耐晶间腐蚀性能,水冷、空冷均能满足技术条件要求。对NS1402合金,C含量小于0.035%均能满足技术条件要求。NS1402合金既能通过ASTM A 26-02C法对晶间腐蚀的检测,也能通过ASTM G 28-02A法的检测。采用前者更适宜评价其晶间腐蚀性能。展开更多
文摘采用拉伸试验、热模拟和晶间腐蚀试验方法对铁镍基耐蚀合金NS1402的力学性能、热加工性能以及晶间腐蚀性能进行了研究。结果表明:NS1402合金热加工过程中,动态回复、再结晶发生的临界条件不易满足。其适宜的热加工温度区间为1050℃~1200℃。NS1402合金力学性能与合金元素含量、加工工艺以及热处理制度有关,加工工艺特别是锻造(轧制)变形比是影响力学性能的关键因素。不同冷却方式影响NS1402合金耐晶间腐蚀性能,水冷、空冷均能满足技术条件要求。对NS1402合金,C含量小于0.035%均能满足技术条件要求。NS1402合金既能通过ASTM A 26-02C法对晶间腐蚀的检测,也能通过ASTM G 28-02A法的检测。采用前者更适宜评价其晶间腐蚀性能。