单井循环地下水源热泵热源井排放实验

针对单井循环地下水源热泵系统有关排放的实验研究不足,搭建砂箱实验台研究其排放特性,并分析实验台与实际工程情况的差异。实验研究结果表明,在取热工况下,排放能够提高热源井的抽水温度和取热量,尤其是对于提高循环单井抽水温度效果显著,但过大排放比的作用有限,在实验条件下,排放比从5.0%增加到32.1%,填砾抽灌同井的取热量仅增加了7.4%。此外,排放可缩小热源井热影响的范围。

全尾砂充填高浓度砂浆搅拌槽试验研究

以某铁矿选矿全尾砂为充填骨料,通过配制不同灰砂比和不同浓度的高浓度砂浆,对CKФ3 m×3 m高浓度砂浆搅拌槽样机的性能指标进行了现场试验研究。结果表明,砂浆浓度不大于75%时,样机搅拌能力足够,搅拌均匀性较好,最佳搅拌时间为15~20 min,底部排浆口较溢流口排浆效果更好,满足矿山高浓度充填中搅拌浓度和充填能力的要求,适合全尾充填过程中高浓度砂浆搅拌制浆工艺。

吹填礁砂层状地基水平推剪试验研究

为了研究吹填礁砂层状地基细砂层、砾砂层的剪切强度以及砂砾分层交界处滑动面的特性,在模拟的吹填礁砂试验坑开展大型推剪试验,得到层状地基在不同条件下的滑动破裂面、抗剪强度及推剪变形曲线。试验结果表明:相对密实度越高,礁砂层状地基抗剪强度越高;细砂层和砾砂层相对密实度相同时,细砂层的抗剪强度比砾砂层的抗剪强度高;砂、砾分层试样推剪后表现出滑裂面在砾砂层中较陡,在细砂层中较缓,且在砂砾分层交界处出现拐点的现象。试验成果可为吹填岛礁地基上的工程基础设计提供一定的参考。

冬瓜山铜矿极细粒级全尾砂高浓度连续放砂实践

冬瓜山铜矿是一个复杂型难采的现代化矿山,其矿体赋存于地下千米左右,采用充填法回采。因尾砂粒级很细,若采用分级尾砂充填,尾砂缺口太大,不能满足二步骤回采的需要,同时选矿排出的极细粒级全尾砂中含硫较高,对井下温度、充填体强度影响很大。因此实现高浓度、连续全尾砂充填、保证合格的充填质量,是冬瓜山铜矿达产达标的关键。通过对立式砂仓进行了一系列重要的改进,研制了全尾砂高浓度连续制备设备,在工业试验和生产中效果良好,完全能够满足生产需要,解决了冬瓜山铜矿实际生产中的技术难题。

罐体顶升充砂法处理大型储罐倾斜工程实践

由于浮顶罐基础不均匀下沉,致使罐体倾斜,并导致油品泄漏。采用“罐体顶升充砂法”,较好地解决了这个问题。检修后,罐体的水平度、椭圆度偏差明显减小,使原储罐能继续使用。

田兴铁矿全尾砂充填工艺研究

针对田兴铁矿矿体埋藏较深,矿石储量较大,进行高效率、低成本充填需要,研究了充填材料和充填能力;对比分析了立式砂仓工艺和深锥浓密机工艺的优缺点。最终确定田兴铁矿采用司家营一期选厂5系列与氧化矿系列的中强磁尾矿进行充填,并采用深锥浓密机浓缩沉降工艺。

现场缠绕大型贮罐罐底的修补

本文介绍了基础砂垫层不实造成现场缠绕大型贮罐变形破坏的原因和处理方法。

50000m^3浮顶原油罐修复

阐述50000m3原油罐浮盘倾斜的原因,介绍了对50000m3原油罐进行修复的方法及修复过程。