康明斯L缸体渗漏原因分析及防止措施

介绍了康明斯L缸体的铸件结构、生产条件及缺陷特征.对渗漏部位的缺陷进行了分析研究,认为热节部位的缩松是导致分油道渗漏的主要原因.根据原因分析,采取了如下措施：在热节部位设置冷铁以及涂刷Te粉涂料,加快这些部位的冷却速度;感应电炉熔炼时尽可能保持w（C）量稳定,降低原铁液白口倾向;使用经过高温石墨化处理的增C剂;将浇注温度控制在1 400～1 420℃.结果显示：有效地降低了由油道部位缩松引起的铸件渗漏废品率,使L缸体渗漏废品率从2.65％降低至0.5％以下.历时半年的生产验证表明,渗漏废品率非常稳定.