矿用自卸卡车电动轮马达有载试验台设计

设计了一种有载试验台可对多种型号的自卸卡车电动轮马达进行多种试验,详细地介绍了该实验台的结构,并对其主要部件进行了有限元分析,结果显示其强度和刚度满足设计要求。简述了其试验过程及原理,并通过对MT5500自卸卡车电动轮马达进行有载试验,得到了相关参数和曲线图,验证了该试验台的有效性。

基于液压储能器的制动能量回收试验台研制

该文研制了基于液压储能器的制动能量回收试验台,试验台用飞轮模拟车辆的转动惯量,利用液压泵回收能量,将能量存储于蓄能器。该文基于上述工作原理完成了试验台零部件选型和支撑结构的设计,同时基于STM32单片机设计了控制系统硬件,并开发了控制程序,可实时测量转速和蓄能器压力信号。该试验台能够模拟制动能量回收过程,分析不同条件下的能量回收和释放过程。

三姿态可调式多功能一体化轮椅床的设计与研究

为减少失能人群长时间位姿不变带来的身体危害,设计了一种三姿态可调式多功能一体化轮椅床,该装置包括床椅转换机构、辅助站立机构和床体升降机构,可实现坐、站、躺3种人体姿态的适时转换。建立各个机构的运动学数学模型,基于Matlab软件进行了仿真分析;构建轮椅床的虚拟样机模型,并进行了Admas软件仿真;搭建多功能轮椅床的实物样机,对其运动稳定性进行了试验验证。将试验曲线与仿真曲线进行对比,验证了样机的合理性,为进一步研究轮椅床提供了依据。

某铁路货运车辆疲劳与振动试验台基础的设计分析

结合工程实例,对铁路货运车辆疲劳与振动试验台的基础进行了设计分析。通过现场实测得到桩基动力特性参数,根据相关标准算出振动频率分别为3Hz、10Hz、20Hz、30Hz时基础顶面的振动位移,并与有限元分析结果进行了对比。

热源塔热泵冷热水机组试验台的设计与应用

针对热源塔热泵冷热水机组的研发、测试及出厂检测,对试验台进行设计,包括系统设计方法、测试方法、测试设备的配置、软硬件设计、数据采集与处理以及试验应用等,并进行试验验证。研究结果可为该产品及类似产品试验台的研制与建造提供参考。

轴流式脱粒-清选装置试验台的设计

针对全喂入联合收获机田间试验费时、费工,诸多参数无法调整,数据获取困难、精度不高,可重复性较差等问题,设计了轴流式脱粒-清选室内试验台。机械系统采用可组合的模块化结构,工作部件更换和运动参数调整方便,设计了分析脱出物、清选后籽粒的空间分布的接粮箱。以PLC作为硬件控制系统的核心,采用虚拟仪器技术构建的测控软件系统,可方便实现对工作部件的转速、振幅、频率、扭矩、功率等参数进行实时采集、显示、处理与分析,为轴流式脱粒-清选装置的设计提供试验依据。

冷藏运输条件仿真试验台的设计与测试

设计、建立了冷藏运输条件仿真试验台。试验台由两部分组成:一是外部环境模拟,可模拟各种温度、湿度以及速度环境,通过无级调节,多种组合,可模拟冷藏运输单元所能遇到的主要外部条件。二是冷藏运输单元模拟,以20英尺冷藏集装箱为基础,对风口位置、大小,出风方向、风量等进行调节,还能对箱内温度、湿度、气体成分进行组合调节,对多温空间、各种货物不同装载模式进行试验。试验台配备高精度的检测、控制设备。对试验台气密性、漏热率等性能指标进行了全面检测,所有参数达到设计要求,为冷藏运输设备的优化设计、食品运输安全等方面研究提供基础。

机械传动系统多功能试验台的设计研究

针对已有机械传动系统试验台存在的局限性提出了适合于不同传动形式及测试要求的多功能试验台的设计思路 ,对所涉及的多功能试验台的组成和工作原理进行了分析讨论 。

液压缸综合性能检测试验台液压系统的研究开发

介绍了液压缸试验台的液压系统设计过程及其试验方法,该综合性能试验台能够完成国标规定的所有检测项目,具有很高的自动化水平和实用性。

冲孔网板双循环穿流热风干燥试验台设计!

根据果蔬干燥特性和穿流带式干燥的原理及特点,在分析穿流干燥工艺的基础上,建立双循环穿流干燥试验台。该试验台为上下穿流循环系统,各系统均可独立运行,穿流风速0～10 m/s,温度30～150℃,相对湿度0～100%,可实现自动进风和排湿、能耗显示、各参数显示及记录等功能。在该试验台进行了红辣椒干燥试验,研究了前期干燥温度、后期干燥温度和铺料厚度因素对干燥单位能耗的影响,得出前期干燥温度70℃(20 min)+60℃(40 min),后期干燥温度55℃,铺料厚度14 cm的干燥工艺可获得最少单位能耗。

多叶油润滑箔片轴承试验研究

用多叶箔片轴承取代火箭发动机涡轮泵上的滚珠轴承具有工作寿命长、工作转速高、能量损失小等重要优点。设计出了专门的油润滑多叶箔片轴承试验台,初步实现了30,000转/分的运转速度。试验台转轴采用压缩气体带动涡轮驱动,径向轴承和止推轴承均设计为五叶箔片轴承。试验结果表明多叶油润滑箔片轴承能够实现转子高转速运行,具有良好的运转稳定性,且对转子的升降速适应性强、有一定的抗冲击能力、摩擦损失小。

汽车座椅强度性能试验台设计

汽车座椅是汽车的重要部件之一,其性能好坏直接影响汽车安全性和舒适性。在相关试验标准基础上,设计了一种汽车座椅强度性能试验台。试验台采用液压控制静力加载机构和电机控制冲击摆锤加载机构准确模拟了汽车座椅的试验工况,对其总体方案、静力加载机构、摆锤加载机构和液压控制系统进行了详细设计。该试验台能完成汽车座椅靠背及调节装置强度试验、汽车座椅头枕静态性能试验和汽车座椅靠背及头枕吸能性试验,具有通用性强,精度高,成本低,使用方便等优点。

联合收获机智能控制试验台设计与试验

针对联合收获机在田间作业环境下不便对测控系统调试与试验的情况,设计了联合收获机智能控制试验台。试验台在实验室环境下能够对联合收获机的多种智能控制算法进行模拟仿真。试验台集成了智能控制器、声光报警器、液晶显示器等模块,并配合使用用于速度、损失量等检测传感器,能够实时采集试验数据。试验表明,试验台能够在实验室环境进行智能控制算法试验,缩短了联合收获机智能控制装置的研发周期,为实现联合收获机的智能控制打下基础。

基于LabVIEW的采棉机单摘锭试验台设计

针对采棉机在田间作业环境下不便对采摘特性进行试验的情况,设计了集采摘模拟、数据采集为一体的单摘锭试验台。试验台在实验室环境下能够模拟真实的采摘过程,使用了速度传感器,集成了数据采集、报警提示等模块,并配合LabVIEW软件等测试方法,能够实时采集试验数据。试验台能够在实验室环境下进行试验且满足实际要求,为以后提升采棉机机械性能提供了理论基础。

小型船舶液压舵机教学实验台的设计

根据小型船舶实际的液压舵机系统,结合《船舶辅机》高校教材教学大纲,设计出一套用于教学的船舶液压舵机实验台。该实验台系统简单,制作成本相对较低,能完成多个实验项目,无论是对教学还是对相关科研都将起到积极的作用。

积木式机械传动综合试验台的研制

根据机械传动的发展状况 ,对研制积木式机械传动综合试验台的必要性。

谷子脱粒分离装置试验台设计与性能试验研究

谷子机械化收获水平较低,与成熟的稻麦收获机械化水平相比仍有较大差距。为此,针对谷子收获机械脱粒分离装置存在的问题,研制了单轴流谷子脱粒分离装置试验台,采用单因素试验、正交试验方法,通过方差、极差分析研究滚筒转速、喂入量、脱粒间隙对谷子脱粒分离质量的影响规律,验证装置脱粒性能。结果表明:各因素影响脱净率和谷码率主次顺序依次是滚筒转速>脱粒间隙>喂入量>凹板筛格间距;各因素影响于损失率主次顺序依次为脱粒间隙>凹板筛格间距>喂入量>滚筒转速;优化获得较优参数组合为滚筒转速950r/min、喂入量2kg/s、脱粒间隙8mm、凹板筛格间距8mm。对较优组合验证,其结果为脱净率91.1%,谷码率8.1%,损失率0.8%,满足谷子收获国家标准。

高铁轴承耐久性试验台的开发研究

在轴承研发过程中,采用先进的轴承试验台进行数据积累,可对深入理解轴承和油脂的摩擦磨损性能、耐热耐蚀性能和抗疲劳性能等提供重要技术手段,为改进轴承设计制造水平提供可靠依据.基于这种思路,探讨了时速超过300 km/h的高铁轴承耐久性试验台的设计方案,主要阐述了高速重载机车滚动轴承耐久性试验台的结构、工作原理、主要技术参数及主机设计方法等.试验台的研制可为我国高铁轴承的国产化研究提供必要的试验装置.

玉米收获机实验台的研制

玉米收获机是当前农业机械的发展重点,玉米收获机实验台的建立可以为玉米收获机械设计提供完备的理论参考。为此,阐述了玉米收获机实验台各关键部件的设计思想,描述了实验台的工作工艺过程。目前,实验台已完成了分禾器测试实验、玉米收获机籽粒破损与籽粒损失因素测试实验、玉米收获机工作时摘穗辊扭矩—转速影响实验,并建立了相关理论,通过实验证明了玉米收获机实验台的研制是成功。

滑切试验台的设计制作及试验

阐述了试验台的总体设计思想和试验台的构造、结构参数、工作原理.试验结果表明:在切断同样断面作物茎秆条件下:⑴滑切速度不变,法向力增加时,滑切距离与其成反比,滑切阻力和功率与其成反比,增加率基本相同;⑵法向力不变,改变滑切速度时,滑切距离、阻力和功率成正比增加,但增加比率不同.