Texaco和Shell煤气化工艺用于生产甲醇的经济性比较

新一代煤气流床气化工艺主要以Texaco水煤浆气化工艺和Shell干煤粉气化工艺为代表。Shell煤气化工艺操作温度可达1700℃,对煤种适应性高,碳转化率达99%以上。Texaco煤气化工艺的碳转化率为96%～98%。生产每吨甲醇,Shell气化工艺的煤耗量为1.25～1.28t,Texaco气化工艺为1.31～1.40t;Shell气化工艺的氧耗量比Texaco工艺低15%～25%;Shell工艺的总能耗(包括原料煤在内)为51.981GJ,比Texaco工艺低11.21GJ。然而,Shell煤气化工艺的投资高,以60×104t/a甲醇装置为例,Shell工艺的总投资为109242万元,Texaco工艺为85444万元;采用Shell工艺生产的甲醇总成本为1373元/t,比Texaco工艺的1277元/t高出约7.5%。同时,Shell工艺装置工业运行稳定性还需要进一步经工业化验证,而Texaco气化工艺在国内已有十几年的生产使用经验,其操作稳定性很高。通过总体经济性比较,在用于甲醇生产时,Shell煤气化工艺相对于Texaco煤气化工艺是没有优势的。

Texaco水煤浆气化技术现状与展望

介绍了Texaco水煤浆气化机理及工艺流程,对比了激冷工艺流程和废锅工艺流程。详细论述了当前国内外Texaco水煤浆气化料浆制备、工艺烧嘴寿命延长、耐火衬里选用三个方面的研究进展。结果表明:制备新型料浆、提升烧嘴性能、开发绿色无铬耐火材料是实现Texaco气化炉更加高效稳定运行的研究重点。

水煤浆加压气化技术在兖矿鲁化的应用与发展

煤炭气化利用被世界认为是煤炭清洁利用中期战略之一。本文介绍了德士古装置的引进、应用及发展,特别介绍了德士古气化炉新型喷嘴、新型耐火砖、运行工艺和煤浆制备技术创新与开发;新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉的开发和应用表明,该气化炉具有煤种适用范围广,环境污染小的特点。具有自主知识产权技术的开发和成功应用为我国相关技术的引进、开发与应用提供了重要经验。

兖矿鲁化煤气化技术的应用与研发

简述了兖矿鲁化Texaco煤气化技术的引进、消化、吸收及新工艺研发的发展历程;详细介绍了Texaco水煤浆加压气化技术在该厂20多年来的应用及改造情况,包括气化用煤的优选、闪蒸系统的改造、新型烧嘴的研发、气化炉带水问题的解决、激冷环改造和关键设备的国产化;同时介绍了新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化技术和干法进料粉煤加压气化技术的研发及推广应用。

洁净煤气化工艺浅析

从环境保护、煤种适应性和煤利用效率方面阐述了洁净煤气化工艺的特点 ,介绍了德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化工艺 ,从煤种适应性、氧气消耗、碳转化率、热效率及合成气有效成分方面对这 2种工艺进行了对比。结果表明 ,壳牌煤气化是洁净煤气化技术的发展方向。

德士古水煤浆气化技术特点

主要分析了德士古水煤浆气化技术的特点与工艺,探究了我国德士古水煤浆气化技术的发展历程,综合实际状况对存在的问题进行了梳理总结,对德士古水煤浆气化技术的研发与应用进行了简单的分析。

德士古水煤浆加压气化技术的渣堵预防

德士古水煤浆加压气化技术是应用最广泛的煤气化技术之一,是美国德士古公司在重油气化基础上开发的第二代煤气化技术,其为以水煤浆为进料的加压气流床并流气化工艺,采用气流床湿法进料加压气化技术。气化包括煤浆制备、灰水处理等工序。德士古水煤浆加压气化技术分为激冷流程、全废锅流程,废锅流程应用较少,存在很多不确定因素。主要对德士古水煤浆加压技术渣堵问题进行分析,提出完善技术改进措施。

德士古水煤浆加压气化装置应用技术总结

结合德士古水煤浆加压气化技术的生产实践情况．从工艺流程及主要生产指标、运行情况与德士古公司工艺软件包（ＰＤＰ）中的数据进行了对比．主要工艺指标均高于原设计值，系统开工率也逐步提高。还介绍了在近两年的主要技术改造工作，优化了工艺生产系统及国产化耐火砖与进口砖使用情况及价格方面的对比，阐明了系统中存在的问题以及如何改进。

Shell粉煤气化及Texaco水煤浆气化模拟对比及分析

以Aspen Plus为模拟工具,选择反应平衡模型,应用Gibbs自由能最小化方法建立了Shell粉煤气化模型及Texaco水煤浆气化模型,运用灵敏度分析研究了不同操作条件对气化工艺的影响,结果表明:对于Shell气化工艺,蒸汽煤比和氧煤比是影响Shell气化炉的出口组成的主要因素,当蒸汽煤质量比为0.08～0.11,氧煤质量比为0.8～0.9时进行气化较为合适;对于Texaco气化工艺,水煤浆浓度和氧煤比是影响Texaco气化炉的出口组成的主要因素,当水煤浆浓度在65%(wt)左右,氧煤质量比为0.95～1.05时进行气化较为合适。通过对两种气化工艺的对比与分析,为IGCC、煤气化等过程的气化工艺选择提供了重要的参考。