利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂

采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电,以及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺的化肥厂,已显得极为迫切。本文仅对以煤为原料的中型化肥厂,采用德士古气化工艺改造方案进行探讨。

煤质对Texaco气化装置运行的影响及其选择(上)

介绍了水煤浆加压气化适宜的煤种、对煤质的要求和煤质对Texaco气化装置运行的影响及其选择适应性。论述了Texaco煤气化工艺要求的最关键因素是煤灰的熔融性、腐蚀性、粘温特征和煤的成浆性、反应性等。提出了煤质评价及优化开发原料煤的方法。介绍了配煤、配焦在Texaco煤气化工艺中应用的新技术。分析了陕西渭化、山东鲁化的Texaco煤气化装置原料煤的开发及试验过程 ,总结了开发经验 。

Texaco煤气化工艺运行状况的可拓评估方法研究

针对Texaco煤气化工艺流程 ,应用可拓学的基本原理与方法 ,将工艺运行状况分级标准、评价指标及其特征值作为物元 ,提出气化工艺运行状况评价参数和评估方法 ,建立了一种新的Texaco煤气化工艺运行状况的可拓评估模型。结合实测参数值 ,给出一个算例 。

Texaco煤气化炉操作温度的探讨

简要分析Texaco煤气化工艺技术特点以及操作温度对气化工艺的影响,对气化炉操作温度的影响因素、判断方法进行了深入探讨,结合齐鲁煤气化装置运行经验提出了气化炉操作温度的具体控制措施。

基于响应面法的煤气化工艺优化

基于响应面法可在考虑因素间交互作用的基础上对煤气化工艺进行优化,利用Aspen Plus建立了Shell气化炉模型,采用Box-Hehnken设计进行煤气化仿真试验,构建了目标值与工艺参数间的响应曲面,在考虑工艺参数交互作用的基础上对工艺进行多目标优化。结果表明:氧煤比与蒸汽煤比的交互作用及氧煤比与压力的交互作用的影响能力大于蒸汽煤比与压力的交互作用,且氧煤比对参数交互作用的影响能力有较大贡献。经试验验证确定煤气化性能指标多目标优化方案为:氧煤比0.784 kg/kg,蒸汽煤比0.0786 kg/kg,压力2.76 MPa。方案下的计算结果为:煤气有效成分97.75%,冷煤气效率84.25%,煤气产率1.92 m3/kg;验证优化方案下的试验结果为:煤气有效成分98.04%,冷煤气效率85.20%,煤气产率1.93 m3/kg,与计算结果的误差较小,说明响应面模型计算精度较高,优化方案合理。

干湿法加料气流床加压煤气化方法比较及其在IGCC应用中的现状

以德士古和谢尔２种加压气流床煤气化工艺作为湿法和干法加料的代表进行对比。从它们在试验装置和工业生产中得到的结果分析优缺点，并提出今后不同应用中如何根据煤种特性进行合理选择的一些建议。

信息熵模糊物元模型的德士古煤气化系统运行状态识别

针对德士古煤气化系统运行状态识别问题,将信息熵、模糊数学与物元分析理论相结合,提出了以氧碳原子比、气化炉温度、气化炉烧嘴压差、气化炉渣口压差、单炉产气量、出口煤气有效成分、产气率、烧嘴寿命和炉砖使用寿命为基础的评价指标体系,建立了基于信息熵模糊物元的德士古煤气化系统运行状态描述模型,采用集值统计迭代法计算各指标的权重,并应用神经网络模型做出判别,实现对运行状态的识别.通过对实际工况的分析,取得了较好的效果.所得结果与模糊综合评价法基本一致,验证了本文提出的方法是合理的.其原理和方法也适用于其他煤气化系统的运行状态识别分析与评价.

SiO_2/PDMS/PVDF复合膜渗透蒸发回收煤化工废水中酚

采用PVDF中空纤维为基膜,以Si O_2填充PDMS溶液为涂覆液,进行动态负压涂覆,制备Si O_2/PDMS/PVDF复合膜材料,回收处理煤化工废水中的酚。通过扫描电镜(SEM)、能量弥散X射线能谱仪(EDS)及接触角测试仪对Si O_2/PDMS/PVDF复合膜材料进行了表征,并研究了Si O_2质量浓度、涂覆时间对Si O_2/PDMS/PVDF复合膜材料渗透蒸发性能的影响。当Si O_2填充质量浓度占PDMS质量浓度的12%,涂覆时间60 min条件下,制得的Si O_2/PDMS/PVDF复合膜具有最佳的渗透蒸发性能。保持进水温度50℃,膜后压力50 k Pa,进水流速10 L/h,酚通量达到7.16 g/(m^2·h),分离因子为4.26。

煤气化技术在鲁南化肥厂的应用与发展

简要介绍了德士古水煤浆加压气化技术及装置10多年的运行情况。通过对引进技术的消化吸收,对装置进行了多项技术改造。与华东理工大学合作,先后开发成功了新型多喷嘴对置气化技术和干煤粉气化技术。

水煤浆气化中氩对氨合成系统的影响

论述了Texaco水煤浆加压气化工艺制取的合成气中氩组分对氨合成系统压力和塔负荷的影响,分析了合成塔超压的原因,提出了相应改进措施,通过改进前后生产运行数据数据和产量的对比,总结了运行效果。

水煤浆加压气化装置设计、采购经验

详细介绍了鲁南化肥厂、上海焦化有限公司三联供工程 2套水煤浆加压气化装置设计、采购的情况。实践证明 ,依靠我国自己的力量 ,在设计、设备采购、设备制造、施工安装直到试车投产都已积累了丰富的经验 。

德士古水煤浆加压气化技术的应用及创新

兖矿鲁南化肥厂是我国第一家引进应用德士古水煤浆气化技术的企业。该技术的成功运用及创新已成为我国煤化工行业实行技术革新的典范。

德士古气制甲醇存在的问题及解决措施

介绍了采用德士古水煤气制甲醇的工艺流程、装置特点和生产监控重点;分析了气体净化、甲醇合成和精馏装置存在的问题,提出了解决措施;结合生产实际,对操作中发生的事故进行了点评。

几种德士古气化渣水系统的技术评价

针对国内4家采用德士古水煤浆加压气化装置渣水处理系统的运行现状,从工艺流程、装置特点、存在问题、改进措施等方面进行了分析和对比;对渣水处理装置进行了综合技术评价,提出了相关改进措施和建议。

干法粉煤加压气化工艺

固定层煤气化工艺在技术上已无路可走，要实现煤气化技术的革命性变革，只有走粉煤气化工艺。在粉煤气化工艺中，干法粉煤加压气流床气化工艺在技术和经济性上优于利用水煤浆制气的德士古工艺。

水煤浆加压气化炉用Cr_2O_3-Al_2O_3-ZrO_2砖的损毁模式

详细分析了陕西渭河煤化工集团有限责任公司的德士古 (Texaco)水煤浆加压气化炉用Cr2 O3-Al2 O3-ZrO2 砖的损毁模式及影响因素 ,并提出了降低耐火砖损毁的方法。认为块状剥落、烧蚀损伤、冲蚀损伤和机械损坏是造成耐火砖损毁的主要原因 ;提高耐火砖自身的抗侵蚀能力 ,改善炉衬砌筑结构和炉内工况气氛 ,控制适当的炉渣特性 ,以及采用正确的修理维护方法 ,是提高德士古水煤浆加压气化炉用Cr2 O3-Al2 O3-ZrO2 砖使用寿命的主要途径。经过几年的反复试验和技术改进 ,特别是采用中钢集团洛阳耐火材料研究院生产的Cr2 O3-Al2 O3-ZrO2 砖后 ,渭河煤化工集团有限责任公司的德士古水煤浆加压气化炉用Cr2 O3-Al2 O3-ZrO2 砖的使用寿命已从原设计的 80 0 0h提高到现在的 2 30 0 0h。

煤气化工艺和炉型的选择

介绍几种煤气化工艺的特点 ,分析新建大化肥国产化采用德士古技术的优势 ,并对德士古的气化压力、选型作分析 ,确定气化炉的型式。

水煤浆加压气化原料用煤更换总结

渭河化肥厂原采用的黄陵煤由于煤质灰份含量及灰熔点偏高 ,影响德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后 ,原料煤更换为华亭煤 ,基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。对原料煤更换的原因、试烧及结果进行了分析论证 ,指出了今后应进一步提高煤的成浆性能的方法。

废锅流程煤气化技术综述

论述了Shell、德士古、晋华炉、两段式干煤粉加压气化等废锅流程气化技术的发展、应用、技术特点及关键设备结构等,并对不同气化技术应用中面临的问题进行了总结。

气化压力和炉型的选择

Analysis the technical advantages to adopt the Texaco technique in building the new and big scale chemical fertilizer plant according to the some coal gasification process methods, also analysis the selection of the Texaco coal gasification pressure and gasifier model, and determine the gasifier model at this basis.