Texaco与Shell煤气化工艺比较分析

煤气化技术对于促进煤炭的综合利用、改善当前资源紧缺状况,并减少环境污染具有重要的意义。阐述了Texaco和Shell煤气化的工艺流程,并对2种煤气化工艺进行了比较分析,找出各自的优缺点,为煤气化工艺的选择提供参考。

Texaco煤气化工艺运行状况的可拓评估方法研究

针对Texaco煤气化工艺流程 ,应用可拓学的基本原理与方法 ,将工艺运行状况分级标准、评价指标及其特征值作为物元 ,提出气化工艺运行状况评价参数和评估方法 ,建立了一种新的Texaco煤气化工艺运行状况的可拓评估模型。结合实测参数值 ,给出一个算例 。

Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套及其数值模拟

通过研究Texaco工艺烧嘴在使用过程中出现的主要损坏形式,提出了Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套的解决方案。此新型水夹套式的冷却水结构,具有独立热应力自调节的设计特性。分别对冷却水盘管和水夹套两种冷却水结构做了数值模拟计算,将两种结果进行对比,结果表明:在工艺烧嘴头部,水夹套冷却方式液流速度远远大于盘管冷却方式的液流速度,使换热效率明显得到了提高;工艺烧嘴头部近壁面处的温度方面,采用水夹套冷却方式比采用盘管冷却方式时降低了304℃,说明水夹套方式更能有效地保护烧嘴头部;水夹套冷却方式在结构上避免了焊缝因热应力而失效的问题;且其采用独特设计的独立应力自调节机构,烧嘴头部不会出现端面裂纹现象。实践证明,水夹套冷却方式延长了原烧嘴的使用寿命,能够为企业带来较好效益。

Texaco与Lurgi煤气化工艺的比较

介绍Ｔｅｘａｃｏ煤气化工艺与Ｌｕｒｇｉ煤气化工艺，并从工艺、设备、气化对煤种和煤质的要求、灰水处理及工艺消耗等方面进行比较分析。

Texaco水煤浆气化技术现状与展望

介绍了Texaco水煤浆气化机理及工艺流程,对比了激冷工艺流程和废锅工艺流程。详细论述了当前国内外Texaco水煤浆气化料浆制备、工艺烧嘴寿命延长、耐火衬里选用三个方面的研究进展。结果表明:制备新型料浆、提升烧嘴性能、开发绿色无铬耐火材料是实现Texaco气化炉更加高效稳定运行的研究重点。

煤气化工艺技术分析

从2种典型的煤气化工艺技术出发,比较了水煤浆进料方式与干粉进料方式的差异对气化整体性能的影响。分析了水煤浆气化与粉煤气化不同的工艺特点、工艺流程及关键设备,得出干粉进料方式避免了水煤浆进料方式因水气化升温带来的能量损失,采用的喷嘴分布方式更灵活,最后通过这2种气化技术的主要性能参数进一步说明了粉煤气化技术的优越性。

氧煤比对气流床煤气化过程的影响

为研究氧煤比对气流床煤气化炉气化过程的影响,对某厂运行的Texaco气化炉进行了数值模拟研究。利用所建立的数学模型,分析了Texaco气化炉内的气化过程,以及氧煤比对炉内温度、气相成分及炉膛出口合成气成分的影响规律。结果表明：Texaco气化炉内下行火焰的长度约占气化炉高度的1/3,炉膛上部火焰高度区域内气相温度及主要成分浓度的变化梯度最大,而在炉膛下部气相成分及温度的变化均不明显;随着氧煤比的增大（0.95~1.10）,气化炉出口合成气有效成分（H2＋CO）浓度逐渐降低,CO2和H2O的浓度及气化炉内气相温度逐渐升高;在保证顺利排渣和合适的出口合成气成分的条件下,存在一个最佳氧煤比。

大型德士古气化炉制造工艺

介绍了目前国内最大规格德士古气化炉的制造过程和特点,阐述了关键制造工序及制造难点的解决方案,为制造超大规格压力容器产品积累了经验。

德士古水煤浆气化工艺概况和应用前景研究

德士古水煤浆气化工艺是目前国际公认先进、成熟、可靠的洁净煤气化技术,是美国德士古石油公司Texaco在重油气化的基础上发展起来的,我国对于德士古水煤浆气化技术应用非常广泛,本文讨论了德士古水煤浆气化工艺的流程、原理、影响因素、现状,并对该技术应用前景进行了研究。

美国煤气化工艺现状及对中国气化技术的启示

文章针对我国煤化工的未来重点发展方向,分别对美国和中国煤气化工艺进行分析,通过对中美两国煤气化技术进行深入对比,分析得出美国煤气化技术的优势以及未来煤气化工艺的发展趋势,为中国自主创新开发煤气化工艺提供借鉴。

德士古煤气制甲醇工艺浅析

通过对三种典型煤气化方法的比较,给出了采用德士古装置的理由。对选用德士古水煤浆加压气化、NHD净化、低压甲醇合成与精馏制甲醇工艺的优势逐一进行了分析。

固定床造气工艺与德士古水煤浆气化工艺的比较

对固定床造气工艺和德士古水煤浆气化工艺进行了比较,以德士古水煤浆加压氧化法等先进工艺代替固体床造气工艺降低了能耗和产品成本,是解决广大中小企业现状的有效途径。

改良SBR工艺处理德士古煤气化废水

对德士古煤气化废水的产生及水质特性进行了分析,废水首先经蒸氨,将氨氮浓度从1 300～2 700 mg/L降低至200～300 mg/L,后续处理采用具有生物脱氮功能的处理工艺。对A/O、SBR及其改良工艺进行了综合评述,重点介绍了碟式射流曝气在改良SBR工艺中的应用,及该工艺的运行周期设置和特点。工程实践表明,该工艺处理效果好、运行稳定、操作及控制灵活,氨氮去除率达到98%,出水浓度小于10 mg/L。

粉末X射线衍射法鉴定德士古重油气化炉炉渣中晶体物相

采用粉末X射线衍射分析法(PXRD)鉴定了德士古重油气化炉炉渣中晶体物相。其晶体主要物相鉴定结果为莫来石(Al6Si2O13)、绿镍矿(NiO)和铁镍矿(FeNi3);次要物相为磁赤铁矿(Fe2O3)。能量色散X射线分析器(EDS)和X射线荧光光谱仪(XRF)均检出炉渣含铝、硅、氧、镍、铁等。本试验对德士古重油气化炉结渣故障技术分析和技改具有指导意义。

煤化工多联产系统中的煤气化过程模拟

德士古水煤浆气化技术采用气流床气化炉,对煤种的兼容性较好,其清洁、高效代表着当今煤气化技术的发展潮流。采用Aspen Plus软件对德士古煤气化生产过程进行模拟,包括水煤浆制备,气化反应,CO变换,低温甲醇洗等工段,详细介绍了模拟过程,并求解气化炉在工况下的出口煤气成分。

水煤浆气化中氩对氨合成系统的影响

论述了Texaco水煤浆加压气化工艺制取的合成气中氩组分对氨合成系统压力和塔负荷的影响,分析了合成塔超压的原因,提出了相应改进措施,通过改进前后生产运行数据数据和产量的对比,总结了运行效果。

两种钢铁生产新流程的比较

ＣＯＲＥＸ，ＭＩＤＲＥＸ，电炉，薄板坯连铸连轧（ＣＭＥ流程）与德士古，ＨＹＬ－Ⅲ，电炉，薄板坯连铸连轧（ＴＨＥ流程）是两种钢铁生产新流程。比较了这两种流程１４０万ｔ／ａ钢铁厂的设备组成、投入产出与经济效益，并分析其原因。ＴＨＥ流程能耗偏高，经济效益还不如ＣＭＥ流程，但ＴＥＸＡＣＯ，ＨＹＬ－Ⅲ作为一种生产海绵铁的方法，尚有发展可能。

干法粉煤加压气化工艺

固定层煤气化工艺在技术上已无路可走，要实现煤气化技术的革命性变革，只有走粉煤气化工艺。在粉煤气化工艺中，干法粉煤加压气流床气化工艺在技术和经济性上优于利用水煤浆制气的德士古工艺。

Shell煤气化技术(SCGP)的特点

介绍了壳牌煤气化工艺的发展及其技术特点 ,并进行了壳牌和德士古两种煤气化工艺要点的对比。

四种煤气化技术及其应用

介绍了4种煤气化工艺技术,包括壳牌工艺、德士古水煤浆气化工艺、恩德工艺、灰熔聚流化床气化工艺,对其技术特点、工艺流程、主要设备及应用实例进行了详细阐述,并对4种工艺进行了对比。