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Comparison of mechanical properties in welded joint for CO_2 arc welding by using the micro-shear test and impact test
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作者 Zhou Lixia Wang Shiyuan and Shi Yaowu (Xi’an Jiaotong University)L. Dorn(Technical University of Berlin) 《China Welding》 EI CAS 1995年第1期57-64,共8页
A micro shear testing method which can suit to measure the mechanical properties of heterogeneous materials is introduced, and the properties in each zone of welded joint for CO2 arc welding can be evaluated by using ... A micro shear testing method which can suit to measure the mechanical properties of heterogeneous materials is introduced, and the properties in each zone of welded joint for CO2 arc welding can be evaluated by using this method in this paper. Moreover, these results are compared with those results of Charpy V-notch impact test and their correlation is discussed. 展开更多
关键词 mechanical properties micro shear test co_2 arc welding weldED
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The alternate wire-feed control in the automatic CO_2 arc welding
2
作者 卢亚静 胡绳荪 +1 位作者 易小林 单平 《China Welding》 EI CAS 2004年第2期142-146,共5页
In the automatic CO_2 arc welding, the alteration of the vertical distance between the welding torch and the workpiece has a strong effect on the welding parameters such as welding current and voltage, with the result... In the automatic CO_2 arc welding, the alteration of the vertical distance between the welding torch and the workpiece has a strong effect on the welding parameters such as welding current and voltage, with the result that the appearance and quality of weld are not steady. To weaken the influence of the distance alteration, a method is put forward in the paper. The method is that the alternate wire-feed control is used for compensating the welding current. On the basis of theoretical analysis, a static numerical model for alternate wire-feed control is established. The experiments show that the model-based regulation of the wire feed rate can compensate the welding current and ensure the appearance of weld. When the alteration of vertical distance between the torch and the workpiece is greater, not only is the wire feed rate regulated, but the output voltage of the power source is adjusted to ensure the appearance and quality of weld. 展开更多
关键词 co_2 arc welding wire extension wire feed rate
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The Influence of Longitudinal Magnetic Field on the CO_2 Arc Shape 被引量:2
3
作者 常云龙 刘明旭 +2 位作者 路林 A.S.BABKIN Bo-Young LEE 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期321-326,共6页
The COarc welding was carried out under a longitudinal magnetic field,and the arc shape has been studied by using a high-speed camera.From the camera images,we know that under the action of the longitudinal magnetic f... The COarc welding was carried out under a longitudinal magnetic field,and the arc shape has been studied by using a high-speed camera.From the camera images,we know that under the action of the longitudinal magnetic field,the upper end of the arc will constrict and the lower end of the arc will expand.It would become a bell-type shape and rotate at a highspeed in the optimum range of magnetic field parameters.The arc shape was simulated using a mathematical model,which was established based on experiment data and theoretical knowledge,and mechanism analysis has been carried out regarding the effect of longitudinal magnetic field on COwelding arcs. 展开更多
关键词 longitudinal magnetic field high-speed camera the arc of co_2 welding computer simulation technology
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焊装车身CO_(2)焊接工艺对涂胶烧蚀的影响分析
4
作者 李雪丰 《时代汽车》 2024年第6期152-154,共3页
利用钣金试板施加CO_(2)焊接及车身用胶涂敷工艺,研究胶到CO_(2)焊道距离远近对胶烧蚀的影响。结果表明:涂胶到CO_(2)焊距离对胶烧蚀影响显著,随着涂胶到CO_(2)焊距离的增大,车身用胶烧蚀情况逐渐减弱,当涂胶压覆后的胶边缘到CO_(2)焊... 利用钣金试板施加CO_(2)焊接及车身用胶涂敷工艺,研究胶到CO_(2)焊道距离远近对胶烧蚀的影响。结果表明:涂胶到CO_(2)焊距离对胶烧蚀影响显著,随着涂胶到CO_(2)焊距离的增大,车身用胶烧蚀情况逐渐减弱,当涂胶压覆后的胶边缘到CO_(2)焊距离大于30mm时,车身用胶未出现烧蚀情况。 展开更多
关键词 co_(2)焊 涂胶距离 点焊密封胶 结构胶素
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Effect of arc physics on developing CO_2 arc welding
5
作者 Yin Shuyian and Geng Zheng (Harbin Institute of Technology) 《China Welding》 EI CAS 1994年第1期1-9,共9页
The mechanisms of weld formation, spatter and projected transfer in CO2 arc welding are revealed based on the experiment and study of the arc physics. The views are beneficial to develop CO2 arc welding technology.
关键词 arc physics co_2 arc welding weld formation SPATTER
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新型智能控制技术在CO_2焊电源系统中的应用 被引量:4
6
作者 黄石生 罗卫红 +1 位作者 曾敏 余文松 《焊接》 1999年第12期4-6,共3页
CO_2焊是一种高效、节能、低成本的焊接方法.本文综述性的介绍了近几年来国内外研究机构在CO_2焊电源系统中进行智能化控制研究等方面的一些工作.
关键词 模糊控制 智能控制 气体保护焊 电源系统 焊接
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CO_(2)气体保护焊短路过渡电弧点焊对接薄板技术 被引量:2
7
作者 袁建国 陈愚 吴宪平 《电焊机》 2000年第12期36-37,共2页
:分析了CO2 气体保护焊短路过渡电弧点焊过程及特点 ,利用短路过渡电弧作用小的特点可进行薄板的点焊对接。点焊时 ,在短路之前使焊丝端部预先熔化 ,引弧后使焊丝熔化速度大于送丝速度 。
关键词 电弧点焊 短路过渡 薄板 对接焊 co_(2)焊
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NBC-400型CO_2气体保护焊机的数控技术 被引量:2
8
作者 魏继昆 马跃洲 《甘肃工业大学学报》 1999年第4期14-16,共3页
针对抽头式CO2 气体保护焊机,设计了单片机控制系统,论述了这种控制系统的组成和工作原理.该系统实现了焊接规范参数的数字控制.试验结果表明:采用实心和药芯焊丝焊接时,规范参数稳定,电压偏差平均值不大于1 V,规范调节灵活。
关键词 微机控制 气体保护焊机 二氧化碳 数控技术
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吸烟焊枪在药芯焊丝CO_(2)气保焊中的作用 被引量:1
9
作者 黄勇 刘宏宇 +2 位作者 毛宇 张佳杰 王路玮 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2021年第6期21-25,共5页
采用吸烟焊枪进行药芯焊丝CO_(2)气保焊,通过记录烟尘扩散形态和焊接电流电压变化,采用高速摄像分析熔滴过渡过程,以及对比焊缝表面成形和采用X射线探伤揭示焊缝缺陷,并与未吸烟时对比,研究了不同吸烟功率和焊枪倾角下吸烟焊枪的吸烟行... 采用吸烟焊枪进行药芯焊丝CO_(2)气保焊,通过记录烟尘扩散形态和焊接电流电压变化,采用高速摄像分析熔滴过渡过程,以及对比焊缝表面成形和采用X射线探伤揭示焊缝缺陷,并与未吸烟时对比,研究了不同吸烟功率和焊枪倾角下吸烟焊枪的吸烟行为及其对焊接过程和焊接质量的影响.结果表明:焊接烟尘被有效吸入吸烟焊枪,其烟尘扩散形态整体呈锥形,并随吸烟功率的增加,其气流挺度增加,吸尘效果增强.熔滴过渡仍表现为大滴排斥过渡,吸烟只是使熔滴过渡频率稍有增加.采用不同功率以及焊枪倾角,均能得到表面成形良好和无缺陷的焊缝. 展开更多
关键词 吸烟焊枪 药芯焊丝 二氧化碳气保焊 烟尘 熔滴过渡
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基于气泡浮出速度理论的CO_(2)气体保护焊焊缝中气孔倾向探讨
10
作者 孙咸 《电焊机》 2021年第6期18-26,I0004,共10页
CO_(2)气体保护焊焊缝中气孔类型可以归纳为两大类(冶金反应型和析出型),气孔的性质分别为CO气孔、氢气孔及氮气孔。气孔的形成由气泡生核、长大、逸出三个阶段组成。CO_(2)气体保护焊对气孔的敏感性是该工艺方法冶金特性所决定的。在... CO_(2)气体保护焊焊缝中气孔类型可以归纳为两大类(冶金反应型和析出型),气孔的性质分别为CO气孔、氢气孔及氮气孔。气孔的形成由气泡生核、长大、逸出三个阶段组成。CO_(2)气体保护焊对气孔的敏感性是该工艺方法冶金特性所决定的。在工艺影响因素中,对气孔倾向影响较大的主要是焊接电流、电弧电压、气体流量、电源极性及焊接速度。“焊接飞溅小与气孔倾向大”的不协调关系,与熔滴过渡形态及熔滴携带气体行为相关。严格控制焊材成分、母材成分及坡口清洁度是控制焊缝中气孔的必要条件,而采用正确的工艺参数、辅助工艺及操作技术则是控制气孔的充分条件。 展开更多
关键词 焊缝中气孔 co_(2)气体保护焊 气泡浮出速度理论 气体氧化性
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Q235钢表面CO_(2)堆焊药芯焊丝组织与性能研究 被引量:2
11
作者 张宇鹏 王永东 +4 位作者 王金宇 常萌阳 李统广 姚月 张宁 《电焊机》 2022年第4期82-88,共7页
为提高Q235普通碳素结构钢的耐磨性能和耐腐蚀性能,采用CO_(2)气体保护焊在其表面堆焊药芯焊丝,利用蔡司高级金相显微镜、显微硬度测试仪、摩擦磨损试验机和电化学工作站等分析测试手段,研究不同焊接电流下的堆焊层的宏观形貌、显微组... 为提高Q235普通碳素结构钢的耐磨性能和耐腐蚀性能,采用CO_(2)气体保护焊在其表面堆焊药芯焊丝,利用蔡司高级金相显微镜、显微硬度测试仪、摩擦磨损试验机和电化学工作站等分析测试手段,研究不同焊接电流下的堆焊层的宏观形貌、显微组织、显微硬度、摩擦磨损性及耐腐蚀性。测试结果表明,当焊接电流为200 A时,堆焊层组织均匀,碳化物均匀弥散分布在组织内部,其显微硬度最高为500 HV,耐磨性能最好,磨损失重量为26 mg,磨损机理为磨粒磨损;当焊接电流为230 A时,热输入量最高,合金元素固溶于奥氏体基体的量增多,使其稳定性增加,从而提高了耐腐蚀性。 展开更多
关键词 co 气体保护焊 显微组织 耐磨性 耐蚀性
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大中型原油储罐的底板弧焊机器人CO_(2)自动焊接工艺开发与应用 被引量:2
12
作者 陈江兰 《机电工程技术》 2022年第12期265-268,共4页
针对日益增长的大中型原油储罐的底板焊接智能化需求,提出一种弧焊机器人CO_(2)自动焊接方法,通过合理的焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数及防变形措施,采用不开坡口单面焊双面成形的焊接工艺,得到的焊缝成形较好,试样焊缝区拉伸试验... 针对日益增长的大中型原油储罐的底板焊接智能化需求,提出一种弧焊机器人CO_(2)自动焊接方法,通过合理的焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数及防变形措施,采用不开坡口单面焊双面成形的焊接工艺,得到的焊缝成形较好,试样焊缝区拉伸试验、弯曲试验、冲击试验结果均满足要求。无损检测结果显示试样焊缝达Ⅱ级以上,为合格。试样力学性能试验表明所选焊接方法及焊接工艺参数能满足大中型原油储罐的Q235底板焊接需要,焊缝外观和内部质量检验合格。弧焊机器人工作站的应用极大改善了原油储罐生产劳动条件,降低了工人的技术操作难度和劳动强度,提高了大中型原油储罐底板的焊接效率。 展开更多
关键词 弧焊机器人 co_(2)自动焊接 焊接工艺
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基于CO_(2)潜弧焊工艺的Q690高强钢接头强韧性研究
13
作者 凡乃峰 白海明 +2 位作者 杨国梁 卢君 汤国强 《焊接技术》 2022年第9期22-25,I0007,I0008,共6页
为提高大工作阻力液压支架结构件的焊接生产效率,引进CO_(2)潜弧焊高效焊接工艺用于焊接Q690高强钢,研究了CO_(2)潜弧焊Q690高强钢焊接接头的强韧性匹配。结果表明:焊接接头的抗拉强度可以达到784 MPa,实现等强匹配,但热影响区有明显的... 为提高大工作阻力液压支架结构件的焊接生产效率,引进CO_(2)潜弧焊高效焊接工艺用于焊接Q690高强钢,研究了CO_(2)潜弧焊Q690高强钢焊接接头的强韧性匹配。结果表明:焊接接头的抗拉强度可以达到784 MPa,实现等强匹配,但热影响区有明显的软化现象;-20℃条件下,焊缝和热影响区的冲击吸收功均合格,其中最低值出现在熔合线附近;在R=3δ的条件下进行大角度侧弯,焊接接头仍可以保持完好,具有良好的塑性。 展开更多
关键词 液压支架 co_(2)潜弧焊 Q690高强钢 强韧性匹配
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Q390A钢焊接接头腐蚀疲劳性能测试研究
14
作者 常雨曦 《焊接技术》 2023年第7期13-17,I0005,共6页
采用CO_(2)气体保护焊工艺和ER50-6焊丝焊接Q390A钢,并对其进行焊接接头腐蚀疲劳性能测试。通过分析S-N曲线及疲劳断口SEM可知,腐蚀时间的增加会降低焊接接头疲劳极限值,60天加速腐蚀下焊接接头腐蚀坑面积和深度均较大;在承载相同动态... 采用CO_(2)气体保护焊工艺和ER50-6焊丝焊接Q390A钢,并对其进行焊接接头腐蚀疲劳性能测试。通过分析S-N曲线及疲劳断口SEM可知,腐蚀时间的增加会降低焊接接头疲劳极限值,60天加速腐蚀下焊接接头腐蚀坑面积和深度均较大;在承载相同动态应力下,加速腐蚀时间越长、断口裂纹越多,裂纹方向越趋于多样化,腐蚀疲劳裂纹形成速度越快;高腐蚀介质浓度和低pH值也会使腐蚀疲劳强度降低,但在相同测试时间中pH值对疲劳程度影响较小。 展开更多
关键词 金属材料 焊接接头 腐蚀疲劳 性能测试 co_(2)气体保护焊 Q390A钢
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CO_(2)气氛和喷涂距离对电弧喷涂铁基非晶涂层组织及耐蚀性能的影响 被引量:3
15
作者 田芳 纪秀林 +1 位作者 赵立娟 赵建华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期218-223,共6页
为提高电弧喷涂铁基非晶涂层的非晶含量及耐蚀性,以CO_(2)为载流气体代替空气进行电弧喷涂试验,并研究喷涂距离对涂层组织与耐蚀性的影响。结果表明,喷涂层的厚度约为200μm,涂层均主要由结晶相与非晶相构成。相比于空气介质,CO_(2)抑... 为提高电弧喷涂铁基非晶涂层的非晶含量及耐蚀性,以CO_(2)为载流气体代替空气进行电弧喷涂试验,并研究喷涂距离对涂层组织与耐蚀性的影响。结果表明,喷涂层的厚度约为200μm,涂层均主要由结晶相与非晶相构成。相比于空气介质,CO_(2)抑制了晶化,从而提高了涂层中的非晶含量。同时,喷涂距离对涂层的组织及耐蚀性能有较大影响。随着喷涂距离的增加,涂层中的非晶含量减少。当喷涂距离为100 mm时,涂层具有最高的开路电位-0.498 V(vs SCE)及最小的自腐蚀电流密度4.281μA/cm^(2),耐蚀性能最好;当喷涂距离为150 mm时,涂层的耐蚀性最差。提高非晶含量和组织的均匀性可增强该涂层的耐蚀性能。 展开更多
关键词 电弧喷涂 co_(2)保护 铁基非晶涂层 喷涂距离 显微组织 耐蚀性能
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CO_2角焊中手工与角焊机作业方式的对比研究
16
作者 于瑾维 张志英 +2 位作者 江志斌 杨汝清 曹翠珍 《工业工程与管理》 2004年第6期45-49,共5页
利用工作研究的技术和方法对船厂焊接操作中常用的两种CO2角焊工作方式进行了研究,建立了标准化的操作程序,并为两种工作方式建立了评价指标及评价函数,从而得出适用于两种作业方式的选择条件,为合理选择手工焊作业与角焊机作业,提高焊... 利用工作研究的技术和方法对船厂焊接操作中常用的两种CO2角焊工作方式进行了研究,建立了标准化的操作程序,并为两种工作方式建立了评价指标及评价函数,从而得出适用于两种作业方式的选择条件,为合理选择手工焊作业与角焊机作业,提高焊接作业生产效率提供了依据。 展开更多
关键词 co2气体保护焊 手工焊接 角焊机 评价指标 对比研究
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汽车后桥焊接工艺及设备 被引量:3
17
作者 周淑兰 朱玲 孙传江 《焊接》 1999年第9期35-37,共3页
介绍了汽车后桥壳装焊线,桥壳整体成形的焊接工艺与特点.依据后桥壳关键焊缝的成形特点及工艺要求,选择了不同的自动焊接设备,并对各自动焊设备构成、焊接原理及焊接工艺参数的确定给予较详尽叙述.
关键词 汽车 后桥 埋弧焊 摩擦焊 焊接 焊接设备
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