新型复合混凝剂在焦化废水处理中的应用

介绍了新型复合混凝剂的混凝机理及处理焦化废水工艺 ,通过实验室小试及工业扩大实验 ,确定了药剂的最佳投入量及最佳PH值 ,以达到最佳的净水效果。

利用改性粉煤灰处理含酚焦化废水

采用改性粉煤灰处理焦化废水中的苯酚,找出处理焦化废水中苯酚的最佳pH值、时间、温度、吸附剂的用量。

硫酸铁-聚丙烯酰胺处理焦化废水的研究

用硫酸铁及有机高分子聚丙烯酰胺(PAM)絮凝处理焦化废水。结果表明,当pH=6,硫酸铁与PAM投加量为400 mg/L+10 mg/L时,废水COD及色度去除率达到最大,分别为68.8%和73.2%,此时出水COD值为109.7 mg/L,色度为75倍,能够达到国家排放标准。

加载絮凝与PFS+PAM絮凝处理含氟废水对比试验研究

采用小试对配制的4种质量浓度(低、中低、中高和高质量浓度)含氟废水进行了加载絮凝与聚合硫酸铁(PFS)+聚丙烯酰胺(PAM)二段絮凝对比试验研究。根据对出水上清液的氟质量浓度、总铅质量浓度、浊度及污泥含水率的分析,综合评价了两种工艺处理性能。结果表明,加载絮凝工艺对4种质量浓度含氟废水的各项净水效能均优于PFS+PAM二段絮凝,且在相同PFS投加量下,加载絮凝工艺产生的污泥含水率更低。

延迟焦化装置的能耗分析及节能优化实践

中国海油惠州炼油分公司420×104t/a延迟焦化装置通过停用解吸塔上重沸器3.5MPa蒸汽、停用柴油汽提塔1.0MPa汽提蒸汽、降低循环比、采用先进控制(APC)提高加热炉热效率、降低高压水泵和罐区减渣原料泵电耗、提高水的回用率、加大装置处理量等工艺优化措施,装置综合能耗比设计能耗39.03kg标油/t原料降低3kg标油/t原料。为了进一步降低装置能耗,达到国内其他先进装置的能耗水平,该装置在2011年利用检修时机,通过加热炉节能改造降低排烟温度、利用柴油低温热发生0.45MPa蒸汽、焦化富气压缩机叶轮更换、焦炭塔区特阀汽封线改造等节能改造措施,加热炉热效率由89%提高至91.5%,节约3.5MPa蒸汽用量约6.5t/h,同时减少了燃料气、蒸汽和电的消耗,使装置能耗总体降低3.16kg标油/t原料。装置节能改造每年可增加4000万元的经济效益。

非金属矿对焦化废水中NH_3-N吸附处理试验研究

以几种改性非金属矿(坡缕石、斜发沸石、膨润土)作吸附剂对吸附焦化废水中的NH3- N进行了试验研究,试验结果表明,NH3-N去除率达75％,具有一定的应用价值。在此基础上,对该 试验的工业应用作了初步设计和评价。

OAO工艺应用高效优势菌处理焦化废水的中试

为寻求一种不经稀释而直接处理焦化废水的途径,本文介绍了在OAO工艺中投加HENGJIE高效菌和粉末活性炭降解高浓度未稀释焦化废水的中间试验。试验结果表明:该方法可以处理未稀释的高浓度焦化废水,且系统启动快,降解效率高,CODcr去除率达93.16%,氨氮去除率达98.74%。HENGJIE高效微生物对焦化废水中有毒有害物质具有很高的耐受能力,并可降解一些常规微生物难以降解的有机物。

阳离子脱色剂的合成及应用

针对A/O生化处理后的焦化废水色度不达标问题,以双氰胺、甲醛为主要原料,合成了双氰胺-甲醛阳离子脱色絮凝剂,对焦化废水进行脱色试验。结果表明,当焦化废水色度为158、pH值为7、絮凝剂投加量为8mL/L时,脱色率可达61.21%。

对二甲苯降解菌的筛选及特性研究

以对二甲苯为唯一碳源和能源,筛选得到一株对对二甲苯具有高效降解能力的菌株,生理生化实验、16SrDNA基因鉴定结果表明该菌株属于假单胞杆菌属,其最佳降解条件为pH=7.5,培养温度为30℃,摇床转速为150r/min。将高效菌接种至实际废水中,能在短时间内将废水中的对二甲苯全部降解。

MASS高效气浮处理焦化废水的试验研究

采用小型工业试验,以聚合硫酸铝和非离子聚丙烯酰胺为絮凝剂,研究了MASS高效气浮对焦化废水的处理效能,考察了PAM加药位置、pH、体积回流比及絮凝剂浓度对絮凝气浮效率的影响,探讨了最大处理效率与进水水质的关系。结果表明,不加絮凝剂时气浮效果不理想,加入絮凝剂后气浮效率明显提高;PAM加药口应设在废水和溶气水混合之前,而不应设在混合之后;在焦化废水pH波动范围内气浮效率变化不大。当废水温度为(50±2)℃时,焦化废水经MASS高效气浮处理后除油率达35%～70%,COD去除率达5%～25%,油含量从30～140 mg.L-1降至20～40 mg.L-1,COD降至3 800 mg.L-1以下,该出水的油含量和COD均能满足生化进水的要求。综合来看,MASS高效气浮在焦化废水预处理中具有一定的应用潜力和可行性。

延迟焦化装置污水治理及工业应用

介绍了活性转化剂、高效分散剂、聚凝剂II与焦化废水的反应机理及焦化废水处理工艺,通过工业试验确定了药剂的最佳用量。工业应用结果表明,该工艺对延迟焦化装置放空冷却塔塔顶的污水处理效果较好,油、水、废渣分离明显,且处理效果稳定,硫化物去除率为76.8%,化学需氧量(COD)平均去除率为99.2%,悬浮物(SS)去除率为85.8%,油类去除率为99.9%,处理后的污水各项指标均达到公司污水排放标准,合格率达100%。用该工艺处理污水的成本为34.26元/t;同时还可回收污油3 t/d,创造效益194.12万元/a。

高效吸附剂(RCA)在处理焦化废水BaP中的应用

本文研究了高效吸附剂(RCA)和絮凝剂联合使用处理焦化废水,摸索出处理焦化废水中3,4苯并(a)芘(BaP)的最佳pH值、时间、温度、吸附剂和絮凝剂的用量。

一体化高效絮凝技术与传统脱硫废水处理工艺的对比分析

介绍了脱硫废水传统三联箱工艺在实际运行中存在的问题,分析了一体化高效絮凝技术较三联箱工艺的优势。通过对高效絮凝技术在某2×330 MW机组应用的案例分析,提出了该技术应用于脱硫废水处理领域需进一步优化的建议。

高效活性焦在焦化废水处理中的应用

介绍了高效活性焦处理焦化废水的工艺流程。该工艺吸附与絮凝效果好,工艺设计合理,自动化程度高。高效活性焦沉淀池出水比二沉池出水COD去除率提高56. 2%,出水澄清,无SS存在。

海洋油田高效絮凝剂在污油水减量中的应用探究

海洋油田某FPSO在生产过程中产生污油水,污油水占用大量舱容,影响正常生产活动。本文对高效絮凝剂作用原理进行分析,通过试验对舱内已存污油水进行优化处理,并验证了絮凝剂加注浓度与生产水质、污水返流程处理量以及乳化油下舱量之间的关系,为现场污油水问题提供解决思路。