新车型仪表台真空拉伸弯曲成形工艺生产线

真空拉伸弯曲成形工艺是将加热软化拉伸后的皮膜弯曲后粘到带有纹路的仪表台架上,然后通过压机抽真空压制、压合以生产仪表台产品的热成形工艺,采用一模两腔的生产方式,产品生产过程的重要参数(表皮温度、仪表台架温度、上下模具真空度、加工周期)以一定的采样频率传输给追溯系统,同时,产品判断结果(OK/NG)也发送到追溯系统。针对该工艺路线,生产线布局所包含的设备有皮膜投入装置、皮膜搬运装置、皮膜加热炉、压力机、仪表台架加热炉、检查炉、模温机及真空系统、模具和模具切换装置等。

双通道气液压力机设计与仿真

针对现有气液压力机单通道供气控制模式存在输出力过冲量大、控制精度低等技术问题,设计了基于气液增压技术的双通道、双通径控制模式的气液压力机,大通径控制压力机供气速度,小通径控制压力精度。结合气路控制系统,建立了气液压力机气体质量流量模型和增压过程力学模型,在Matlab/Simulink仿真平台下实现压力机在不同气压、不同主通道节流孔截面积条件下的仿真,得出辅助通道截止压力以及压力机输出力最大偏差。仿真结果表明:辅助通道截止压力不变,主通道节流孔截面积相同时,气源压力越大,输出力最大偏差越大;气源压力相同,主通道节流孔截面积越小,输出力最大偏差越小。搭建了压力机实验平台,实验数据表明:输出力最大偏差小于100 N,与仿真数据吻合;辅助通道截止压力仿真数据可以作为压力机实际应用时双通道供气模式切换的控制依据。

U型管自动弯曲机的设计

薄壁U型钢弯管是热交换器的主要组成部分,在换热器、空调、冰箱等设备中应用极为广泛,但薄壁钢管的加工成型目前在国内一般多采用手工作业方式,在实际生产中存在劳动强度大,效率低等问题。为解决这一实际问题,设计了加工各种弯曲半径的U型管自动弯曲机。

一种全自动液压机械手在马钢车轮公司的应用

马钢车轮公司使用的液压机械手为3自由度全自动控制,极大地提高了车轮生产作业效率,减轻劳动强度,后期进行的国产化改造为国内同行业的设备技术更新提供了实际依据。

刮板输送机及液压耦合器的结构与工作原理

刮板输送机的结构可划分为机头部、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置和防滑及锚固装置等。液力耦合器是安装在电动机与负载之间的传动装置,它有其独特的工作原理。

YL75－4800六面顶液压机液压系统及元件的改进

本文对ＹＬ７５－４８００六面顶液压机的同步性、保压性及升压速度等进行了分析，依据合成人造金刚石的生产工艺要求，对该机液压系统及元件提出了几点改进。

YB32-300型四柱万能液压机活塞杆修复工艺措施

针对YB32-300型四柱万能液压机液压活塞杆的损坏情况,通过对其工作原理、结构特点、材质及受力情况的分析和数种修复方案工艺措施的比较,确定出一种最佳的工艺方案措施,并进行相应的强度理论校核计算。

装柱机的研制与应用

介绍了单体液压支柱维修存在的问题,提出研制装柱机,用来组装单体液压支柱措施,并进行了具体的应用实践,对于缩短支柱维修时间、提高工作效率、保证维修质量、实现煤矿安全生产具有重要意义。

一种基于气液增压缸的小型两柱式雷管压力机的设计与实现

为满足科研与生产试验过程中对雷管压力机小型化和压合少量化的需求,设计了一种两柱式且增压气缸全气动的小型压力机。该机有别于传统雷管装填生产线所用的四柱式压力机,具有体积小巧、占用空间小和操作维护简单的特点,实现了一次压合5发雷管的功能,可有效减少在制品药量,保证人员的安全。