Effects of Different Processing Modes of Reconstituted Tobacco on Cigarette Quality

In order to explore the most suitable mode for the primary processing model of reconstituted tobacco, another two kinds of conditioning process schemes for reconstituted tobacco were designed based on the existing reconstituted tobacco processing method. Comparative analysis and evaluation were conducted for moisture content uniformity, intrinsic chemical compositions, casing uniformity, blending uniformity and sensory quality of the samples from the three kind of processing modes. The results showed that loosing and conditioning or the vacuum conditioning pretreatment of the reconstituted tobacco could effectively reduce the difference in moisture content during the blending, and improve the casing uniformity and blending uniformity. Moreover, the samples with the loosing and conditioning pretreatment had higher total sugar and reducing sugar contents, which indicated that the loosing and conditioning pretreatment method was more favorable for the improvement of the intrinsic quality of cigarettes. In addition, the three kinds of aromatic components contents of cigarettes using the loosing and conditioning pretreatment were higher,and the casing uniformity, blending uniformity and overall sensory quality of this pretreatment were all superior to that of the other two kinds of reconstituted tobacco pretreatment methods. The contents of total sugar, reducing sugar as well as the three kinds of aromatic components of cigarettes processed with vacuum conditioning pretreatment were all slightly lower than those of the existing methods, but the casing uniformity and blending uniformity were improved, while it showed small difference in the sensory quality with the existing processing method.

造纸法烟草薄片废水中污染物的分析

运用常规化学分析和红外光谱、色谱-质谱等分析技术对造纸法烟草薄片废水中的污染物进行了分析研究.结果表明,废水成分非常复杂,悬浮物浓度很高,水样偏酸性,但可生化性较好,易腐化变质;有机污染物以纤维素、半纤维素和木质素的水解产物为主,还含有低分子和不挥发性有机酸、烟碱、焦油、酚类物质.这些物质的存在给废水带来较深的颜色,其完全生物降解将是造纸法烟草薄片生产废水达标处理的关键.

造纸法再造烟叶丝掺配工艺研究

为提高造纸法再造烟叶的掺配准确度及其在烟支中的掺配均匀性,试验分析了丝掺配(造纸法再造烟叶单独制丝生产在加香前掺配)和片掺配(再造烟叶与烤烟一起投料制丝生产)对烟支中再造烟叶掺配均匀性和准确度的影响,优化了再造烟叶丝掺配的流程和再造烟叶的烟丝尺寸。结果表明:①在现有掺配流程下,采用丝掺配工艺烟支中再造烟叶的掺配准确度显著提高,但烟支中再造烟叶的均匀性无明显差别。②通过在掺配流程中加装抛丝装置和摊铺松散装置,以及对再造烟叶的烟丝进行断丝处理,烟支中再造烟丝的掺配均匀性和准确度均有显著提高,试验牌号卷烟烟支中再造烟叶的变异系数平均降低8.11%,掺配准确度平均提高9.24%。

均匀设计-PLS-NIR法预测卷烟配方烟丝中梗丝及薄片丝含量

利用均匀试验设计方法,确立预测的样品集111组。依据梗丝、薄片丝和烟丝不同的光谱特性,使用近红外光谱检测仪收集样品集的光谱信息,采用偏最小二乘法,建立梗丝、薄片丝在烟支中比例的近红外测试模型。结果表明:梗丝、薄片丝与叶丝配方模型具有较好的预测准确性,梗丝均方差为0.500,平均相对误差在6.44%以下;薄片丝均方差为0.487,其平均相对误差在6.88%。

再造烟叶丝掺配均匀性的研究与改进应用

为解决再造烟叶丝在掺配过程中物料欠松散、铺料不匀、掺配均匀性差等问题,进行了相关研究与改进:1改进松散装置布局,将松散装置安装于皮带秤后双向输送带的出料口处,使该装置达到最佳松散效果;2利用行星轴式的无中心轴技术设计鼠笼式松散辊,避免中心轴对再造烟叶丝铺料产生影响;3利用单一变量法,得到传统式松散装置的最佳转速为114 r/min,鼠笼式松散装置的最佳转速为48 r/min;4利用"九宫格"式分割技术设计了检测掺配物铺料均匀性方法,在相同实验条件下,分别利用传统式和鼠笼式松散装置对再造烟叶丝松散度、铺料连续性、掺配均匀性进行对比试验。结果表明:1建立的分割式检验掺配物铺料均匀性的检测方法,提升了再造烟叶丝铺料均匀性的检测水平,消除了再造烟叶丝实际瞬时流量与设定瞬时流量的偏差。2采用鼠笼式松散辊代替传统式松散辊,有效提高了再造烟叶丝的松散效率和掺配均匀性,再造烟叶丝与叶丝在单位区域内所占比例之差的波动区间由±5%减少到±0.5%。改进后较好地解决了再造烟叶丝在掺配过程中的松散度和均匀性问题,提升了烟丝内在品质的稳定性。

造纸法烟草薄片废水混凝预处理研究

以聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)为混凝剂,4种不同类型的聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,对造纸法烟草薄片废水进行混凝处理,分别考察了pH值、混凝剂用量、助凝剂用量对混凝效果的影响。结果表明,PAC与PFS对COD、氨氮和悬浮物(SS)去除率效果相当,但PAC的脱色效果更佳。相对分子质量700万、离子化度为15%的阳离子聚丙烯酰胺(PAM4)与PAC的复配体系具有最佳的混凝效果,在pH值为6.5、PAC用量为500 mg/L、PAM4用量为5 mg/L的优化工艺条件下,COD、氨氮、色度和SS去除率分别为70.8%、84.8%、72.3%和98.5%。废水的铝含量分析表明,该体系非但没有产生残留铝,而且大幅去除了原水中的铝。处理后废水的紫外吸收光谱表明,有机物含量降低。

响应面法优化絮凝处理造纸法烟草薄片废水

以聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(CPAM)为絮凝剂,对造纸法烟草薄片废水进行絮凝预处理。以絮凝剂用量和pH值为影响因素,以COD和色度去除率为响应值,采用中心组合实验设计和响应面法建立了COD和色度去除率的响应面方程。通过对数学模型进行求解,可知在PAC用量为715mg/L、CPAM用量为4.8mg/L和pH值为6.5的条件下,COD和色度去除率可同时达到最大值,分别为67.8%和77.7%。验证实验结果表明,响应面法的预测值与实验值吻合较好,建立的模型具有较高的可信度,响应面法是一种有效的优化废水絮凝条件的方法,为烟草薄片废水的优化絮凝处理提供了一定的理论依据。

再造烟叶生产线液料与粉料掺配系统的改进

再造烟叶生产线液料与粉料掺配系统的液料电子秤部分,由于原设计采用垂直螺旋形式,液料料斗密封困难,经常出现漏料现象,液料、粉料掺配比例误差较大,造成混合后含水率不稳定。为此,将原来的立式螺旋密封输送机构改为水平螺旋密封输送机构,彻底解决了漏料现象,混合后液料、粉料掺配精度偏差由1%提高到0.5%。

“三丝”掺配比例对卷烟理化指标的影响研究

为研究再造烟丝、梗丝、膨胀丝(以下统称为"三丝")在不同掺配比例下对卷烟理化指标的影响,分别对"三丝"在五个掺配梯度下进行试验设计,在保证掺配后烟丝水分和卷制后烟支硬度稳定的条件下,考察掺配"三丝"后烟支的物理指标和卷烟烟气指标。结果表明,烟支重量、CO、TPM、烟碱、焦油随"三丝"掺配比例的增加呈下降趋势,卷烟吸阻与之相反;掺配再造烟丝对降低卷烟CO释放量效果较明显,膨胀丝的添加能够有效地降低卷烟重量并提高吸阻,掺配梗丝对降低卷烟TPM、烟碱、焦油的释放量效果显著,因此在烟支卷制过程中"三丝"应合理搭配使用。

薄片丝掺配·片掺配模式下细支卷烟品质稳定性比较

[目的]提升细支卷烟品质。[方法]运用方差分析,从加工过程稳定性、混合均匀度、物理指标稳定性、主流烟气以及感官评价5个方面,对比薄片丝掺配和片掺配2种模式下的细支卷烟样品。[结果]薄片丝掺配加工过程稳定性较优;薄片丝掺配混合均匀度高于薄片片掺配;薄片丝掺配较薄片片掺配样品,端部落丝量小、吸阻和密度有更高稳定性;薄片丝掺配降低烟碱和CO的作用较薄片片掺配有显著提高,且焦油、烟碱、CO等各项烟气指标更稳定;薄片丝掺配样品的香气、杂气、刺激性、余味指标较优,总体质量优于薄片片掺配样品。[结论]对于提高细支卷烟的品质稳定性,薄片离线加工后丝掺配方式比传统薄片叶掺配模式更优。

部分国内外混合型再造烟叶产品质量的对比分析

为了解国内外混合型再造烟叶产品质量的差异性,对3个不同厂家4种混合型再造烟叶产品的物理外观特性、内在化学成分、感官质量、烟气化学成分进行对比分析。结果表明:(1)国内混合型再造烟叶外观颜色较深,表面形态较为密实平整,而国外产品颜色总体较浅,表面较粗糙,且有明显大粒径填料;厚度、定量低于国外,Ca2+含量明显低于国外,热水可溶物高于国外。(2)国内混合型再造烟叶大部分常规化学成分、生物碱含量高于国外;非挥发性有机酸总量以及草酸、苹果酸、硬脂酸含量低于国外。(3)国内混合型再造烟叶特征香气风格较弱、香气量不足、谐调性相对较差。(4)国内混合型再造烟叶常规烟气指标、酚类物质以及大部分低级脂肪酸类物质含量高于国外,而3-甲基戊酸含量明显低于国外。

卷烟动态吸阻及稳定性影响因素分析

为考察卷烟关键设计参数对卷烟动态吸阻及其稳定性的影响,建立了卷烟燃吸过程中动态吸阻稳定性和烟支间分布一致性评价方法,研究了烟支卷制参数、辅材设计参数及三丝掺配比例对卷烟动态吸阻及其稳定性影响。结果表明:在试验范围内,(1)随着烟丝宽度和单支质量增加,卷烟动态吸阻轴向稳定性下降;随着烟丝特征长度的增加,卷烟动态吸阻轴向稳定性增加;随着平准器槽深和槽宽的增加,卷烟动态吸阻轴向稳定性下降,烟支间分布一致性提升。(2)随着卷烟纸透气度的增加,卷烟动态吸阻轴向均值降低,卷烟动态吸阻轴向稳定性提升;随着滤棒丝束总旦数的增加,卷烟动态吸阻轴向均值呈增加的趋势,轴向稳定性提升,烟支间分布一致性下降。(3)增加膨胀烟丝与膨胀梗丝的掺配比例,卷烟动态吸阻轴向均值增加,轴向稳定性下降。

造纸法抄造烟草薄片用主要原材料成分分析

采用常规造纸纤维原料分析方法对造纸法抄造烟草薄片用主要原材料——烟梗和碎烟叶进行分析。实验表明:两种原料中的冷、热水抽出物和苯醇抽出物含量相当高,尤其是1%NaOH抽出物含量更高,几乎高达80%;综纤维素含量、木素含量较低,而果胶含量较高接近于韧皮纤维原料;对两种原料纤维进行筛分和Kajaani纤维分析,得出两种原料中细小纤维的含量较高,纤维的平均长度较短,纤维的长宽比较小。

片烟原料均匀混配的清洁生产技术研究

为解决造纸法再造烟叶片烟原料来源分散杂乱、品质特征模糊、对再造烟叶质量影响规律不清晰、工作环境差等问题,提出了片烟原料均匀混配的清洁生产工艺技术。该系统采用机械式松散工艺对片烟原料进行松散,利用振动筛分机将符合要求尺寸的碎烟片筛出,将大于要求尺寸的原料进行破碎,再将筛出与破碎后的片烟风送至混合与贮存系统进行收集使用,同时在容易扬尘的位置做收尘处理,实现了片烟原料的均匀混配及清洁生产。结果表明:片烟原料的物理尺寸和化学指标波动值满足设计要求,长度在3~6 mm范围内的片烟比例达到83.62%,总糖波动值(按总糖计)平均值为4.30%,最小值为3.98%,备料车间上料环境含尘量小于时间加权平均容许浓度2 mg·m^-3。该工艺有效地提高了造纸法再造烟叶加工过程中原料质量的一致性和均匀稳定性,解决了生产环境含尘量超标等问题。