三筒吸力桩导管架建造工艺与精度控制

海上风电场三筒吸力桩导管架,可分为过渡段、导管支架、吸力桩三大部分。本文探讨了这三部分和总组的建造工艺流程以及建造过程中的精度控制要点,为类似项目提供参考。

黏土中海上风电超大型吸力桩基础沉贯安装分析

吸力桩基础安装前需要进行沉贯和结构屈曲分析。针对国内首个全场采用吸力式基础的大型风电场,提出一种在黏土中超大型吸力桩沉贯阻力改进计算方法,在现有规范基础上,考虑桩侧向土的扰动效应,引入黏性土灵敏度,对桩侧土阻力进行折减。基于安装海域实测海床土壤参数,对吸力桩导管架基础沉贯阻力及所需压差进行计算,通过与DNVGL规范和实测值对比,验证改进计算方法的准确性,基于此方法对安装时可能需要临时顶起的阻力进行分析;进一步使用有限元法对两种吸力桩顶盖进行数值建模,开展吸力桩在安装沉贯及临时顶起过程顶盖屈曲特性研究。结果表明:随着贯入深度的增加,吸力桩导管架基础的沉贯阻力逐渐增大,DNVGL规范计算得出的沉贯阻力与所需压差较大,而改进方法计算结果与实测值更为接近;DNVGL规范计算得出的顶起所需压差整体上明显大于改进方法计算值;吸力桩在达到沉贯以及顶起所需最大压差时,顶盖处于弹性阶段,不会发生屈曲破坏。

海上风电场基础形式及配套施工技术

根据不同的水深及地质条件,结合已建成的海上风电场基础形式及施工方法,介绍和研究了重力式、单桩、群桩、设置沉箱、沉井及吸力式筒形基础等几种形式。对不同的基础形式,分别提出了自升式平台、浅吃水半潜驳、打桩船及整体浮运吊装等相应的基础施工方法。根据风机机组类型,对塔筒和风机的安装也做了介绍。

深水四桩导管架基础负压筒式定位调平稳桩平台沉桩施工工艺探析

文中对海上风电深水四桩沉桩工艺进行分析,重点阐述了负压筒式定位工艺的优势以及沉桩施工工艺,强调该技术在现阶段海上风电发展的重要性。

三桩吸力筒风机基础总段吊装分析

三桩吸力筒风机基础是当前风电基础中最为先进的一种,现有9台8 MW风机导管架式基础总段结构需进行起吊翻身作业,为了保障吊装方案安全可靠、吊装翻身作业过程安全顺利,保证导管架、过渡段等结构强度满足规范要求,对风机基础总段进行吊装翻身作业过程分析与结构强度校核。结果表明,8 MW风机基础总段翻身吊装作业方案及吊点布置合理,主导管架结构强度和整体刚度良好,整体结构安全;翻身吊装作业过程中,过渡段结构具有足够的结构强度,未发现影响结构安全的应力集中或局部屈服情况,各机位导管架基础总段翻身吊装作业步骤与顺序合理。