三维激光扫描支持下的复杂异型建筑物测量

针对传统工程测量对异型建筑物测量的局限性,利用地面三维激光扫描仪对复杂异型建筑物中央电视台新址大楼进行了测量;介绍了扫描仪的主要组成和作业流程,重建了建筑物三维立体模型,通过扫描仪和全站仪对圆形特征反射靶标的测量数据比对,评估分析了扫描仪测量精度。研究结果证明了三维激光扫描技术应用于复杂异型建筑物测量的可行性。

无网格法在三维复杂超音速流场模拟中的应用研究

对最小二乘无网格方法在含复杂外形三维超音速流场中的应用进行了研究。选用分解法求解采用最小二乘法得到的对称方程组,针对最小二乘无网格方法的计算特点生成近似正交均匀分布的离散点,对B1AC2R常规导弹超音速流场采用最小二乘无网格方法进行了无粘数值模拟,计算了B1AC2R常规导弹在不同攻角下的轴向力、法向力及俯仰力矩系数,并将数值结果与实验结果进行了比较。结果表明,最小二乘无网格方法在求解含复杂外形超音速流场时具有较高的准确度,将其应用于三维含复杂外形超音速流场的模拟是完全可行的。

基于CATIA的水电站引水系统三维设计探讨

针对水电站引水系统常规设计方法的不足,提出了基于CATIA的水电站引水系统的三维设计方法,并以复杂调压室体型设计为例,采用CATIA建立其几何模型,利用CFD软件分析其水力特性,实现了CATIA和CFD软件的联合使用,为水电站引水系统的设计提供了一种新途径。

面向机加工的异型复杂铸件三维扫描坐标基准匹配应用

为了降低异型复杂铸件产品在检测方面的成本,提升铸件产品的加工合格率。采用三维扫描方法检测复杂铸件,并提取检测铸件坐标点,将相关坐标基准点传递到机械加工工序。结果表明,三维尺寸扫描不仅提高复杂铸件的检测精度,通过基准点传递,铸件产品的机加工效率及精度得到大幅提升,验证了三维扫描技术在铸件加工过程的坐标基准匹配的可靠性。

北京环球影城主题公园项目精密施工测量技术研究与实施

北京环球影城主题公园建成后将成为亚洲规模最大的环球主题公园,主要特点是结构布局复杂、异型部位多、高空作业工程进度慢且安全防护难度非常大、测量精度要求高。工程采用三维模拟预拼装测量、钢桁架提升实施监控测量,大大提高现场安装施工进度,避免施工中出错导致施工进度延迟,通过智能全站仪进行现场测量工作,顺利解决了设备安装精度高、设备种类繁杂等难题,确保了工程的顺利完工。

CAD三维模型展开在国外水电站复杂体型施工中的运用探讨

大中型水电站的流道,由于受高速及大流量的水流冲刷,流道通常呈渐变流线型且体型复杂。本文描述了在隆潘卡尔水电站矩形喇\(正反圆弧)流线型进水口的钢筋混凝土结构施工中,运用了工程上最常用的Auto CAD软件生成了三维立体模型图,对模型的三维相贯线/面进行批量、快速、精准的展开,用于模板的制作、测量定位及安装,取得了良好的效果。

基于iGPS的复杂曲面三维形貌机器人柔性测量技术

针对工业机器人和形貌传感器组成的三维形貌机器人测量系统精度低的问题,提出一种基于室内全局定位系统(iGPS)的三维形貌复杂曲面测量系统,并介绍了该测量系统的总体设计方案,建立了相应的数学模型。对长度测量精度和重复测量精度进行实验验证,结果表明,此测量系统在大型复杂曲面形貌测量中具有较高的精度及可靠性。对包含双拱形曲面的大尺寸工件进行形貌测量,测量结果验证了此测量系统的可行性。

小波函数频域旁瓣对三维重建效果影响研究

利用连续小波变换实现三维重建过程中,其重建效果往往取决于小波函数的选择。小波函数在空域和频域的表现,决定着数据处理的效率和效果。不同的小波函数自身具有不同的表现,其频域部分往往有不同的旁瓣产生。讨论了复Gauss系列小波频域旁瓣对三维面形重建的影响,计算得到复Gauss小波随微分阶数增加其旁瓣有变小的趋势,理论分析和实验结果均得到其局部分析能力呈趋好的规律。通过引入复Morlet小波和Mexican hat小波函数,进一步验证了频域旁瓣对重建效果的规律性影响,实验结果与理论分析吻合较好。

三维复杂场景快速构建流程

提出三维复杂场景的概念,认为三维复杂场景是由自然场景、人工场景和干扰场景的工程组合构建的复杂场景的三维化、可视化,且可沉浸融入的VR/AR/MR/XR场景,具有“四形”、“四场”和“四性”等特质;在归纳三维复杂场景基础构建技术方案和基本步骤的基础上,指出三维复杂场景构建基本步骤,却难以聚焦和满足于三维场景高效化、快速化、多样化、个性化、工程化和产业化构建等缺陷,认为导致其缺陷的核心问题,一是缺乏三维场景产品文体形式结构的支撑,二是缺乏基于三维场景产品文体形式结构的三维场景制作流程与技术规范;提出了基于三维场景文体模板的由策划、采集、制作、编辑和出版等协同融合组建的三维复杂场景快速构建流程;提出了三维场景快速构建的发展方向。

基于MaxShot-3D的复杂零件三维形貌柔性测量技术

针对传统柔性三维形貌检测系统柔性差和需预先粘贴合作目标点的问题,提出一种基于光学坐标三维测量系统的多特征复杂零件三维形貌柔性检测系统,并介绍该检测系统的总体方案,建立相对应的数学模型,实现复杂零件三维形貌柔性测量技术的研究。对系统的测量不确定度及重复测量精度进行了实验检定,实验结果表明,该柔性检测系统具有较高的可靠性和精度。同时,对带曲率、异形孔的零件外形尺寸进行免粘贴合作目标的外形测量,实验结果说明了检测系统的可行性。