期刊文献+
共找到35篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
ELECTROLESS PLATING COMPOSITE COATINGS OF Ni-Ti-Re ON THE SURFACE OF DIAMOND
1
作者 Guorong Hu Yexiang Liu +3 位作者 Jianhong Yang Kaihua Yang Fenglin Tang Jihong Jin 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 1999年第1期14-16,共3页
The coating of Ni W P was deposited as base layer, and then the composite coating of Ni Ti(particles) Re(rare earth) was deposited subsequently on the surface of diamond using electroless plating by adding 2... The coating of Ni W P was deposited as base layer, and then the composite coating of Ni Ti(particles) Re(rare earth) was deposited subsequently on the surface of diamond using electroless plating by adding 2~3 μm Ti particles and trace rare earth salt to bath solution. Ti particles deposited on the surface of diamond were found by SEM and formation of TiC was verified by X ray diffraction analysis after heat treatment of the coatings in vacuum at 900 ℃. The binding strength between the coated diamond and the metal matrix was improved effectively in the diamond composite based on metal cement. 展开更多
关键词 diamond ELECTROLESS PLAtiNG COMPOSITE coatINGS ti particles RARE earth
下载PDF
热爆反应在金刚石表面快速形成TiC涂层
2
作者 史冬丽 马尧 李涛 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第4期463-469,共7页
分别采用Ti/碳黑/diamond和Ti/碳黑/PTFE/diamond粉体为原料,通过热爆反应在金刚石颗粒表面形成以TiC为主的涂层,研究原料中金刚石含量及添加PTFE对金刚石表面TiC涂层的影响。结果表明:2种体系的原料热爆反应后基体的组成为TiC。Ti/碳黑... 分别采用Ti/碳黑/diamond和Ti/碳黑/PTFE/diamond粉体为原料,通过热爆反应在金刚石颗粒表面形成以TiC为主的涂层,研究原料中金刚石含量及添加PTFE对金刚石表面TiC涂层的影响。结果表明:2种体系的原料热爆反应后基体的组成为TiC。Ti/碳黑/diamond体系中,当原料中金刚石质量分数为10%~30%时,反应后的金刚石表面均实现良好的TiC涂层涂覆。在Ti/碳黑/PTFE/diamond体系中,当原料中添加质量分数为3%的PTFE并减少原料中碳黑的质量分数时,可明显促进金刚石表面的TiC涂覆;且当原料中金刚石质量分数为80%~90%时,仍可使金刚石颗粒表面实现良好的TiC涂覆。 展开更多
关键词 ti-tiC涂层 金刚石 热爆反应 PTFE
下载PDF
锯切加工中金刚石节块的热磨损及Ti-Cr涂层对热磨损的抑制作用 被引量:5
3
作者 于怡青 曾伟民 徐西鹏 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期472-476,共5页
在锯切花岗石过程中,用三明治薄膜热电偶监测接触界面的温度响应,研究了节块式金刚石工具与花岗石接触界面的温度特征,通过将试验结果与解析结果拟合得到热量传入节块的比例,并在此基础上求解出金刚石磨粒的表面温度.结果表明,在干摩擦... 在锯切花岗石过程中,用三明治薄膜热电偶监测接触界面的温度响应,研究了节块式金刚石工具与花岗石接触界面的温度特征,通过将试验结果与解析结果拟合得到热量传入节块的比例,并在此基础上求解出金刚石磨粒的表面温度.结果表明,在干摩擦下的花岗石锯切过程中,工具与工件接触弧区内90%以上的热量传入金刚石节块,节块表面部分金刚石磨粒的表面温度超过1000℃,金刚石的3种典型失效方式均受到锯切热的直接影响.在金刚石表面镀覆Ti-Cr合金可以有效抑制锯切热引起的磨粒脱落. 展开更多
关键词 锯切加工 金刚石节块 热磨损 ti-Cr涂层 石材加工
下载PDF
金刚石表面镀Ti对Cu40Ni30Fe20Sn5Ti5/金刚石复合材料界面反应行为的影响
4
作者 高阳 肖海波 +2 位作者 张伟 刘彬 刘咏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期3432-3443,共12页
以Cu40Ni30Fe20Sn5Ti5多主元合金粉末和表面镀覆Ti层的金刚石颗粒为原料,采用放电等离子烧结方法制备复合材料,研究Ti镀层对黏结相和金刚石的界面反应情况以及复合材料力学性能和磨损性能的影响。研究结果表明:金刚石表面镀覆Ti层后,界... 以Cu40Ni30Fe20Sn5Ti5多主元合金粉末和表面镀覆Ti层的金刚石颗粒为原料,采用放电等离子烧结方法制备复合材料,研究Ti镀层对黏结相和金刚石的界面反应情况以及复合材料力学性能和磨损性能的影响。研究结果表明:金刚石表面镀覆Ti层后,界面处反应生成的TiC层更加连续致密,提高了金刚石磨粒与黏结相的界面结合强度,使得复合材料具有更高的横向断裂强度。金刚石表面镀覆的Ti层降低了烧结过程中金刚石的石墨化程度,保证摩擦过程中金刚石晶体的完整性和出露高度,提高了复合材料的磨损效率和磨耗比,同时降低了复合材料的体积磨损率。因此,金刚石表面镀覆Ti层可有效地提升多主元合金/金刚石复合材料的服役性能。 展开更多
关键词 多主元合金 黏结相 ti金刚石 界面反应 力学性能 磨损性能
下载PDF
金刚石表面的Ti、Mo、W镀层及界面反应对抗氧化性能的影响 被引量:17
5
作者 王明智 王艳辉 +1 位作者 关长斌 臧建兵 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第2期48-52,共5页
为了提高工业金刚石的抗氧化能力,本文用XRD、SEM、DTA和TGA等方法研究了Ti、Mo、W镀层与金刚石界面反应过程、结构特征及对金刚石抗氧化性能的影响。结果表明:Ti在高于600℃、Mo在高于650℃、W在高于6... 为了提高工业金刚石的抗氧化能力,本文用XRD、SEM、DTA和TGA等方法研究了Ti、Mo、W镀层与金刚石界面反应过程、结构特征及对金刚石抗氧化性能的影响。结果表明:Ti在高于600℃、Mo在高于650℃、W在高于650℃与金刚石界面发生固相反应,通过反应扩散过程在金刚石表面外延生长成相应的TiC、MoC+Mo2C及WC+W2C碳化物层。该致密连续的碳化物层具有较高的抗氧化能力,延缓了金刚石表面的氧化。镀Ti、Mo、W金刚石在空气中的氧化温度达958℃、871℃和880℃。Ti、Mo、W镀层经真空碳化处理后,抗氧化温度分别达1024℃、977℃和986℃。而未镀金刚石在780℃以上即开始氧化。 展开更多
关键词 金刚石 镀层 碳化物层
下载PDF
镀Ti金刚石工具磨粒破坏形态分析 被引量:5
6
作者 王艳辉 臧建兵 +1 位作者 王明智 郑炀曾 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2002年第2期25-28,共4页
本文通过对金刚石锯片中磨粒的实际破坏形态观察发现 ,金刚石表面镀Ti后各破坏形态所占比例发生变化 ,脱落率降低 ,由原来的 5 5 %左右降到 10 % ,而有效参与切割过程的金刚石完好率和小块破碎率相应增加 ,使工具的寿命和使用效率较未... 本文通过对金刚石锯片中磨粒的实际破坏形态观察发现 ,金刚石表面镀Ti后各破坏形态所占比例发生变化 ,脱落率降低 ,由原来的 5 5 %左右降到 10 % ,而有效参与切割过程的金刚石完好率和小块破碎率相应增加 ,使工具的寿命和使用效率较未镀Ti金刚石工具大幅度提高。为金刚石的合理选用、提高工具的效率和使用寿命提供可靠的理论和实际依据。 展开更多
关键词 金刚石 工具 磨粒 破坏形态 钛镀层 锯片
下载PDF
Ti镀层金刚石界面结合强度与界面产物显微结构的关系 被引量:7
7
作者 臧建兵 王艳辉 王明智 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 1996年第4期330-334,共5页
本文测定了磁控溅射Ti镀层与金刚石界面反应形成TiC层的厚度,镀层与金刚石界面结合强度随热处理时间的变化关系;用SEM观察了界面反应形成的TiC在金刚石表面上的分布特征;讨论了镀层金刚石界面结合强度与TiC显微结构... 本文测定了磁控溅射Ti镀层与金刚石界面反应形成TiC层的厚度,镀层与金刚石界面结合强度随热处理时间的变化关系;用SEM观察了界面反应形成的TiC在金刚石表面上的分布特征;讨论了镀层金刚石界面结合强度与TiC显微结构特征的相关性。结果表明,镀层与金刚石界面反应首先在金刚石表面外延生成点状TiC,点状TiC沿镀层与金刚石界面生长,最后形成连续的TiC薄膜,从而达到Ti镀层与金刚石界面最大结合强度。 展开更多
关键词 镀层 金刚石 强度 镀层 磁控溅射 半导体
下载PDF
真空微蒸发镀Ti、Mo、W、Cr及合金的金刚石、CBN磨料及制品性能检测 被引量:10
8
作者 王艳辉 王明智 院兴国 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 1995年第5期21-24,共4页
本文介绍了用真空微蒸发镀工艺镀附Ti、Mo、W、Cr及其合金的金刚石、CBN磨料和由镀附磨料制成工具的关键性能指标测试方法,给出了实验检测结果.镀附磨料的性能指标检测项目有镀层表面质量、增重率及镀层厚度、结构物相构成、镀附磨料的... 本文介绍了用真空微蒸发镀工艺镀附Ti、Mo、W、Cr及其合金的金刚石、CBN磨料和由镀附磨料制成工具的关键性能指标测试方法,给出了实验检测结果.镀附磨料的性能指标检测项目有镀层表面质量、增重率及镀层厚度、结构物相构成、镀附磨料的抗氧化性、镀层与磨粒的结合强度、镀附磨料制成工具后与未镀附磨料性能的对比.这些性能指标是了解和使用镀附磨料的重要参考依据. 展开更多
关键词 金刚石 CBN 合金 镀层 磨料
下载PDF
Ni-Cr合金钎焊镀钛金刚石的研究 被引量:7
9
作者 卢金斌 穆云超 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第6期19-21,共3页
本文利用真空炉中钎焊的方法,采用N i-Cr合金钎料,适当控制钎焊温度,保温时间和冷却速度,实现了镀钛金刚石与钢基体的高强度连接。并用深腐蚀处理钎焊后的试样,使金刚石脱离基体,用扫描电镜,X-射线能谱,对金刚石表面的碳化物进行了分析... 本文利用真空炉中钎焊的方法,采用N i-Cr合金钎料,适当控制钎焊温度,保温时间和冷却速度,实现了镀钛金刚石与钢基体的高强度连接。并用深腐蚀处理钎焊后的试样,使金刚石脱离基体,用扫描电镜,X-射线能谱,对金刚石表面的碳化物进行了分析,剖析了N i-Cr合金与镀钛金刚石的接口微区结构。结果表明:在钎焊过程中,钎料在金刚石表面形成富铬层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr7C3和Cr3C2,其中Cr7C3呈笋状生长,Cr3C2呈片状生长,而Ti却并没有在表面形成碳化物。这主要是因为Ti元素与N i的结合力大于Ti与C的结合力,因此,实现N i-Cr合金与镀钛金刚石高强度冶金结合的,是活性钎料中的Cr元素。 展开更多
关键词 钎焊 碳化物 镀钛金刚石 活性元素
下载PDF
金刚石表面镀覆纳米Ti涂层 被引量:3
10
作者 梁宝岩 王明智 王长通 《中原工学院学报》 CAS 2019年第3期1-5,共5页
采用FeTi合金粉末和金刚石粉末,通过微波热处理和微波熔盐热处理两种技术,在金刚石的表面镀覆了由纳米Ti颗粒构成的致密涂层,并对涂层的组织和形貌进行了分析。结果表明:对混合粉体进行700℃和900℃微波热处理,保温1h,在粒度为50μm的... 采用FeTi合金粉末和金刚石粉末,通过微波热处理和微波熔盐热处理两种技术,在金刚石的表面镀覆了由纳米Ti颗粒构成的致密涂层,并对涂层的组织和形貌进行了分析。结果表明:对混合粉体进行700℃和900℃微波热处理,保温1h,在粒度为50μm的金刚石表面形成了Ti涂层,Ti涂层比较均匀平整,由大量Ti颗粒紧密堆积而成,Ti颗粒的平均粒度为35nm;而采用微波熔盐热处理时,在粒度为50μm的金刚石表面形成的Ti涂层与微波热处理形成的Ti涂层形貌基本相同,Ti颗粒的粒度长大到50nm;当金刚石的粒度为50nm时,涂层的主相为Ti,同时还出现了TiN,Fe2TiO4等物相。 展开更多
关键词 热处理 金刚石 ti 涂层
下载PDF
Comparison between vitrified bond and resin bond diamond grinding wheel in grinding PDC 被引量:1
11
作者 Zhang Xiaofu Zhang Hongxia +1 位作者 Lu Anxian Mark J. Jackson 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2008年第5期12-15,共4页
In this research,the advantages and disadvantages of the cylindrical grinding process of Polycrystalline Diamond Compacts(short for PDC) with vitrified and resin bond diamond grinding wheel are compared.The research r... In this research,the advantages and disadvantages of the cylindrical grinding process of Polycrystalline Diamond Compacts(short for PDC) with vitrified and resin bond diamond grinding wheel are compared.The research results show that the vitrified bond diamond grinding wheels,which use Ti-coated diamond grains as abrasive and glass ceramic as bond,have many advantages in grinding PDC.Compared with resin diamond grinding wheel,vitrified bond wheels lead to 35% grinding cost reduced,40% grinding time of each PDC saved,and the size precision of PDC improved(from ±0.03mm to ±0.01mm).When grinding feed is <0.10 mm,the grinding ratio increases with increased grinding feed.However,when the grinding feed exceeds 0.10 mm,the grinding radio decreases rapidly with the increasing of grinding feed.The disadvantage of this kind of grinding wheel is that the brightness of the ground PDC cylinder is not as shining as that processed by resin bond diamond grinding wheel. 展开更多
关键词 树脂 金刚石 砂轮 磨削工艺
下载PDF
超硬材料表面镀覆技术及应用 被引量:43
12
作者 臧建兵 赵玉成 +1 位作者 王明智 王艳辉 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2000年第3期8-12,共5页
本文系统论述了金刚石、立方氮化硼超硬磨料与典型金属界面的界面反应、界面结构及界面结合问题。按照金属与金刚石的界面作用结果,将典型金属分为:与金刚石界面反应形成稳定碳化物的亲和性金属,如钛、钨、铬、钼等;与金刚石界面不... 本文系统论述了金刚石、立方氮化硼超硬磨料与典型金属界面的界面反应、界面结构及界面结合问题。按照金属与金刚石的界面作用结果,将典型金属分为:与金刚石界面反应形成稳定碳化物的亲和性金属,如钛、钨、铬、钼等;与金刚石界面不反应的惰性金属,如铜等;与金刚石界面接触促使金刚石石墨化的石墨化金属,如铁、钴、镍等。讨论了亲和性金属与超硬磨料界面反应形成化合物的条件及化合物的结构特征与界面结合强度的关系,从而给出了实现亲和性金属与金刚石强力结合的条件。根据这些理论结果分析解释了各类镀覆方法的特点及应用效果。 展开更多
关键词 金刚石 立方氟化硼 亲和性金属 镀覆 超硬材料
下载PDF
镀钛金刚石与结合剂间的结合状态 被引量:19
13
作者 李晨辉 吕海波 刘雄飞 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期401-405,共5页
利用抗弯强度试验及扫描电镜分析,研究了磁控溅射镀钛金刚石在Co基、Fe基、Ni基及Cu基结合剂中的界面结合状态。结果发现,在700℃~840℃热压条件下,钛镀层难以跟金刚石形成强的界面结合;在抗弯试验中,钛镀层大多沿金刚石表面剥离... 利用抗弯强度试验及扫描电镜分析,研究了磁控溅射镀钛金刚石在Co基、Fe基、Ni基及Cu基结合剂中的界面结合状态。结果发现,在700℃~840℃热压条件下,钛镀层难以跟金刚石形成强的界面结合;在抗弯试验中,钛镀层大多沿金刚石表面剥离;镀钛对含金刚石试样的抗弯强度的影响在不同的结合剂中显著不同。 展开更多
关键词 镀钛金刚石 结合剂 界面 金刚石
下载PDF
金刚石微粉表面镀覆对线锯的关键作用分析 被引量:10
14
作者 王艳辉 李晓虎 +1 位作者 常锐 臧建兵 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第3期26-30,共5页
在分析电镀金刚石线锯工艺流程的基础上,指出了金刚石上砂是电镀线锯最关键的工艺环节。探讨了各种上砂方法及特点,分析了镀覆金刚石微粉对上砂的作用。指出,采用与金刚石形成化合物结合的镀覆金刚石,如镀钛、镀钨、镀钼、镀铬和复合镀... 在分析电镀金刚石线锯工艺流程的基础上,指出了金刚石上砂是电镀线锯最关键的工艺环节。探讨了各种上砂方法及特点,分析了镀覆金刚石微粉对上砂的作用。指出,采用与金刚石形成化合物结合的镀覆金刚石,如镀钛、镀钨、镀钼、镀铬和复合镀的金刚石,有利于高质量金刚石线锯的生产;避免了采用单一镍镀层产生"双极性"效应,导致镍涂层脱落的问题;具有上砂速度快,上砂容易的特点;镍镀层对镀覆金刚石颗粒迅速整体覆盖,镍镀层生长迅速,与镀覆金刚石结合牢固,出刃高;解决了无镀层金刚石以及单一镀镍金刚石与基体结合力差的问题。因此,镀覆金刚石为生产高质量金刚石线锯提供了有力的技术支持。 展开更多
关键词 金刚石微粉 线锯 镀覆 镀钛
下载PDF
金刚石表面镀钛对金刚石锯片性能的影响 被引量:11
15
作者 朱永伟 张新明 谢光灼 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期258-263,共6页
金刚石表面镀钛与否对Co基和Cu Sn基胎体抗弯强度、金刚石锯片切割性能的对比研究表明 ,金刚石表面镀钛可提高金刚石工具的寿命及切割效率。采用扫描电镜对抗弯强度试验样品断面和使用过的锯片刀头的观察分析 。
关键词 金刚石表面镀钛 工具寿命 切割效率 金刚石锯片
下载PDF
镀层厚度对镀钛金刚石/铝复合材料热导率的影响 被引量:11
16
作者 陈代刚 于家康 +1 位作者 于威 袁曼 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期802-808,共7页
通过在金刚石表面镀钛来改善金刚石和铝基体之间的弱界面结合,并用气压浸渗法制备体积分数为60%的镀钛金刚石/铝复合材料。研究镀钛后金刚石颗粒的物相组成、不同镀层厚度和不同颗粒尺寸下复合材料的热导率;用H-J和DEM模型预测复合材料... 通过在金刚石表面镀钛来改善金刚石和铝基体之间的弱界面结合,并用气压浸渗法制备体积分数为60%的镀钛金刚石/铝复合材料。研究镀钛后金刚石颗粒的物相组成、不同镀层厚度和不同颗粒尺寸下复合材料的热导率;用H-J和DEM模型预测复合材料的热导率,并将预测结果与实验值进行对比。结果表明,镀钛后金刚石颗粒的物相由金刚石、碳化钛和钛三相组成;随着镀层厚度的增加,界面传热系数减小,复合材料的热导率减小;颗粒的尺寸越小,这种变化趋势越明显;相对于H-J模型,DEM模型更能准确地预测镀钛金刚石增强的复合材料的热导率;通过计算得出镀钛金刚石/铝复合材料的临界镀层厚度为1.5μm,当超过此临界镀层厚度时,镀层反而不利于复合材料热导率的提高。 展开更多
关键词 镀钛金刚石 铝复合材料 镀层厚度 热导率 界面传热系数 气压浸渗
下载PDF
不同镀层金刚石与铜基粉末烧结制备的锯片刀头性能及机理 被引量:10
17
作者 刘世敏 韩丽 马瑞娜 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期1-3,10,共4页
为了研究金刚石表面不同镀层对锯片刀头性能的影响及作用机理,分别对金刚石作了化学镀Ni、真空微蒸发镀Ti及Ti-Ni复合镀处理,并与铜基粉末混合烧结制备了锯片刀头。分别采用L30W/TMP扫描电镜、自制的3点抗弯机和热蚀法,对锯片刀头的锋... 为了研究金刚石表面不同镀层对锯片刀头性能的影响及作用机理,分别对金刚石作了化学镀Ni、真空微蒸发镀Ti及Ti-Ni复合镀处理,并与铜基粉末混合烧结制备了锯片刀头。分别采用L30W/TMP扫描电镜、自制的3点抗弯机和热蚀法,对锯片刀头的锋利度、抗弯强度、耐热蚀性进行了探讨。结果表明:金刚石镀覆后制备的锯片切削性能、胎体对金刚石的把持力比金刚石锯片均有不同程度的提高;高温下,镀覆层对金刚石起到了一定的保护作用,镀Ni金刚石的锯片金刚石脱落较严重,镀Ti金刚石锯片的锋利度提高不大,Ti-Ni复合镀金刚石锯片切割速度最快,较前2种分别提高了67%和56%,且加工质量最好。金刚石表面Ti-Ni复合镀是提高铜基金刚石锯片性能的最有效措施之一。 展开更多
关键词 金刚石镀覆 化学镀NI 真空镀ti 复合镀ti-Ni 锯片刀头 抗弯强度 把持力 抗热蚀
下载PDF
微粉金刚石表面镀钛对钎焊磨具性能的影响 被引量:4
18
作者 沈剑云 尹刚刚 +1 位作者 姜波 徐西鹏 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期127-133,共7页
在微粉金刚石磨具的制备过程中,金刚石热损伤和磨粒与结合剂间界面特性是影响磨具性能的主要因素。利用电铸与钎焊相结合的工艺把表面镀钛和未镀钛两种微粉金刚石磨料制备成磨具,并将其用于氧化铝陶瓷的磨削试验。通过对钎焊后金刚石磨... 在微粉金刚石磨具的制备过程中,金刚石热损伤和磨粒与结合剂间界面特性是影响磨具性能的主要因素。利用电铸与钎焊相结合的工艺把表面镀钛和未镀钛两种微粉金刚石磨料制备成磨具,并将其用于氧化铝陶瓷的磨削试验。通过对钎焊后金刚石磨粒与钎料的界面分析,磨削力、磨粒脱落率以及工件表面粗糙度的比较,探讨磨粒表面镀钛对钎焊微粉金刚石磨具性能的影响。结果表明,镀钛微粉金刚石表面镀层在钎焊过程中对微粉金刚石起到包裹隔离的作用,可以降低微粉金刚石的热损伤和石墨化;在利用两种钎焊微粉金刚石磨具磨削氧化铝陶瓷时,镀钛微粉金刚石磨具的磨削力较小,磨料的脱落率也较少,且工件表面粗糙度值更低。综合比较,磨粒表面镀钛后,可以减弱微粉金刚石的热损伤,提高磨具的磨削性能。 展开更多
关键词 电铸 钎焊 镀钛 微粉金刚石 磨削 热损伤
下载PDF
金刚石表面镀钛及界面微结构的研究 被引量:7
19
作者 李国彬 王铁宝 邓春岩 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2007年第2期14-16,19,共4页
本文研究了应用真空微蒸发镀方法实现了金刚石表面镀钛。X-射线衍射分析表明:镀钛层物相为TiC和Ti,反应形成的界面结构层次为:金刚石—TiC—Ti。TiC层一般厚度在几百到上千埃,镀Ti层总厚度大约150 nm-200 nm。根据金刚石、TiC和Ti的晶... 本文研究了应用真空微蒸发镀方法实现了金刚石表面镀钛。X-射线衍射分析表明:镀钛层物相为TiC和Ti,反应形成的界面结构层次为:金刚石—TiC—Ti。TiC层一般厚度在几百到上千埃,镀Ti层总厚度大约150 nm-200 nm。根据金刚石、TiC和Ti的晶体结构特点,应用结构对应原则,创建了金刚石/TiC/Ti共格界面模型。金刚石和TiC之间的共格界面为:(111)金刚石∥(111)TiC,C原子的周期性对应关系为:6×0.252 nm≈5×0.304 nm,C原子错配率为0.526%;金刚石和TiC界面间的C原子形成垂直的键、偏斜的键和桥式三中心键。六方结构α-Ti的和面心立方的TiC之间的共格界面为:(1000)α-Ti∥(111)TiC,形成垂直键,Ti原子错配率为0.66%。 展开更多
关键词 金刚石 镀钛 界面反应 界面显微结构 共格界面模型
下载PDF
镀钛金刚石钎焊界面微区结构分析 被引量:4
20
作者 丁大伟 陈燕 傅玉灿 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期879-883,共5页
采用Ag-Cu-Ti合金粉末在加热温度920℃保温时间8min条件下真空钎焊镀钛金刚石,运用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪综合分析界面微观结构、元素分布特征及新生物相形貌。结果表明,镀钛金刚石镀层并不是单一钛的附着层,而是薄层TiC。钎焊... 采用Ag-Cu-Ti合金粉末在加热温度920℃保温时间8min条件下真空钎焊镀钛金刚石,运用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪综合分析界面微观结构、元素分布特征及新生物相形貌。结果表明,镀钛金刚石镀层并不是单一钛的附着层,而是薄层TiC。钎焊过程中,镀钛金刚石磨粒与Ag-Cu-Ti钎料结合界面出现显微组织分层现象,原镀层与新生层厚度分别约为0.8μm和5μm。新生化合物在镀层表面呈短针状致密生长且有序连成片状,在镀层破损处有长约4μm,宽约1.5μm针状物,而在破损边缘处碳化物呈棒状背离镀层侧向生长。原子扩散动力学分析显示镀层晶体结构会限制游离C原子的无规则运动,使得新生TiC均匀分散形核并长大。 展开更多
关键词 镀钛金刚石 AG-CU-ti钎料 显微分层 表层碳化物 动力学分析
下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部