Study on Preparation and Application of Ti/Si Complex Zeolite

A Ti/Si complex zeolite has been prepared. X-ray diffraction and infrared spectrometry study has shown that two structures, namely the ZSM-5 and MCM-41, exist in the sample. BET tests have revealed that the complex zeolite contains regular mesopores of 2.6 nm. Ultraviolet spectrometry analysis has shown that the Ti species exist in the zeolite skeleton in the form of tetra-coordinate valence. The Ti/Si complex zeolite (TS-1/Ti-MCM-41) has apparently improved catalytic activity with respect to the macromolecular organic compound oxidation as compared to individual components of either Ti or Si containing zeolites (TS- 1 and Ti-MCM-41).

并网逆变器非线性特性建模及稳定性研究综述

并网逆变器作为连接新能源分布式发电和电网之间的关键接口,发挥着将电能高效、高质量馈入电网的重要作用。随着新能源渗透率的持续提高,并网点处电网存在诸如高电网阻抗、丰富的低频谐波、电压幅值/频率波动甚至故障等复杂状况。鉴于并网逆变器本质上是一个多输入、强耦合的非线性系统,沿用传统的线性建模与分析方法已难以解释工程中的复杂谐波振荡现象,并网逆变器的稳定性分析及其稳定运行受到巨大挑战。为此,该文首先具体阐述了线性与非线性和系统受扰大小之间的关系,指出大干扰稳定性分析更依赖于非线性建模及分析方法的应用。在此基础上,对已见诸报道的并网逆变器稳定性分析方法进行了归纳和对比。然后,详细阐述了稳定性分析方法在并网逆变器特定非线性环节中的应用。最后,总结并讨论了现有研究的不足,以期进一步促进“双高”背景下并网装置非线性建模和稳定性分析的研究。

纳米Li_4Ti_5O_(12)前驱体的电合成及其溶胶-凝胶过程

采用'牺牲'金属阳极溶解法在乙醇和乙酰丙酮混合溶液中,先加入0.12 g锂片,在所得溶液中恒流为0.2 A电解钛片6 h,制得复合氧化物纳米粉体Li4Ti5O12的前驱体Li4Ti5(OEt)(24-n(acac)n[acac为乙酰丙酮基].产物通过红外光谱(FT IR)、X射线衍射(XRD)、电子透射显微镜(TEM)进行表征.实验表明,电解温度控制在35～40℃、导电盐Bu4NBr浓度为0.040～0.045mol/L之间电流效率达到90%左右;在温度为40℃、浓度为0.2 mol/L、pH=8.5时进行水解,产率为89%,水解后的干凝胶粒径10～15 nm.

含Ti复合夹杂物对中碳非调质钢组织和力学性能的影响

利用扫描电镜和能谱仪研究了含Ti复合夹杂物对非调质钢组织细化的影响,测定了含Ti非调质钢的室温拉伸强度和冲击功,并观察了断口形貌.结果表明:Ti的复合夹杂物可以作为晶内铁素体形核核心,细化奥氏体晶粒;加Ti后冲击断口中延性形貌所占面积比例上升,在保持非调质钢强度的条件下使韧性提高约50%.

Ti_2(OMe)_4SiO_2催化剂的制备及其合成碳酸二甲酯的反应性能

采用表面改性和离子交换法制备了SiO2 负载的Ti2 (OMe) 4双核桥联配合物催化剂 ,用IR、TPD和微反技术考察了催化剂的表面构造及CO2 和CH3OH在催化剂表面上的化学吸附和反应性能。结果表明 :双核桥联配合物Ti2 (OMe) 4以Ti—O—Si键锚定在SiO2 表面上 ;CO2 在催化剂表面存在桥式和甲氧碳酸酯基两种吸附态 ,其中甲氧碳酸酯基吸附态是生成DMC的关键物种 ;CH3OH在催化剂上只有一种分子吸附态。在 15 0℃以下 ,CO2 和CH3OH在Ti2 (OMe) 4 SiO2 催化剂表面上高选择地生成碳酸二甲酯。

RE-Mg-Ti复合变质高碳高速钢轧辊的组织和性能

研究了RE Mg Ti复合变质对高碳高速钢组织和性能的影响。结果表明,复合变质能细化高速钢基体,并且使共晶碳化物由层片状变成球状。变质处理后,高碳高速钢的硬度、红硬性和强度变化不大,断裂韧性和疲劳裂纹扩展门槛值有所提高,冲击韧性提高一倍以上,抗热疲劳性能和高温耐磨性也明显改善。

Fe/Ti/Si复合纳米微粒光催化降解NO_2

采用溶胶 凝胶法制备了Ti/Si和不同浓度Fe3 + 掺杂的Fe/Ti/Si复合纳米粉末 ,并利用XRD、BET、UV vis等技术手段研究了Ti/Si及掺铁形成的Fe/Ti/Si复合微粒的表面结构形态变化 ,以及对污染物NO-2 光催化降解的影响。研究表明 ,Fe/Ti/Si复合微粒的催化活性高于Ti/Si体系 ,并且Fe/Ti/Si[ω(Fe3 + ) =1 .5% ,m(Ti) m(Si) =2 1 ]具有最佳活性 ,样品呈晶化度较低的锐钛矿结构。Fe3 + 掺杂导致晶粒的增大 ,稳定性降低 ,大大提高了半导体的光催化活性 ,有利于对低浓度NO-2 的光催化降解。

新型Ti-Co复合负载化催化剂制备支化聚乙烯

以反应法制备了TiCl4、乙酰丙酮改性的TiCl4和Co(acac) 2 为主催化剂 ,SiO2 MgCl2 为载体的复合负载型催化剂 (TiCl4 CH3COCH2 COCH3 Co(acac) 2 SiO2 MgCl2 ) ,以烷基铝作为助催化剂 ,以单一乙烯单体制备了支化聚乙烯 .研究了复合催化剂的组成、烷基铝种类和聚合反应温度等对聚合反应和产物结构性能的影响 .探讨了聚合反应机理 .聚合产物经IR、1 3 C NMR谱分析 ,结果表明Ti Co复合催化剂具有低聚原位共聚功能 ,可制得含有丁基、戊基、己基等各类支链结构的支化聚乙烯 .

Ti/Si复合纳米微粒光催化降解NO_2^-

采用溶胶 -凝胶法制备出不同质量比的 Ti/ Si复合纳米粉末 ,并利用 XRD、BET、XPS、UV-vis等技术研究了 Ti/ Si复合微粒的表面结构形态变化 ,以及对污染物 NO-2 光催化降解的影响。研究表明 ,Ti/ Si复合微粒的光催化活性明显高于 Ti O2 微粒 ,并且 m(Ti)∶m(Si) =2∶ 1时催化降解NO-2 最佳。Ti O2 微粒以锐钛矿相高度分散在 Si O2 网络中 ,粒径约为 1 0 nm,并与 Si O2 形成 Si- O-Ti桥氧结构 ,提高了 Ti O2 微晶的热稳定性 ,比表面积和表面缺陷。UV- Vis吸收光谱显示复合微粒的光谱吸收发生蓝移 ,有利于吸附降解污染物 NO-2 ,所合成的 Ti/

锂离子电池材料Li_4Ti_5O_(12)的合成

在锂醇盐的乙醇和乙酰丙酮混合溶液中,恒流为0.2A电解钛片6h,制得复合氧化物纳米粉体Li4Ti5O12的前驱体Li4Ti5(OEt)(24-n)(acac)n (acac为乙酰丙酮基).控制pH ≈ 8.5直接水解得到凝胶,凝胶经洗涤、干燥24h后,在600℃加热2h制得纳米Li4Ti5O12粉体.产物通过红外光谱(FT-IR)电子透射显微镜(TEM)进行表征.实验表明,水解后的干凝胶粒径10~15nm,纳米Li4Ti5O12粉体粒径15~20nm.

在乙二醇甲醚溶液中电解合成ZnTiO_3超细粉末

在无隔膜电解槽中,加入0.035 mol·dm-3（Bu4N）B r的乙二醇甲醚溶液,保持电解温度30℃、电流密度30mA·cm-2,先电解钛片6 h,再电解锌片3 h,制得锌、钛醇盐配合物ZnTi（OCH2CH2OCH3）6,电流效率为95.4%。采用红外、拉曼光谱对其进行了表征。结果表明,前驱体中含有配体（OCH2CH2OCH3）6,可以有效克服团聚现象。水解后干燥24 h得到干凝胶,在450℃煅烧2 h制得纳米ZnTiO3粉体。经X射线衍射、电子透射显微镜测试表明,干凝胶粒径为25 nm,钛酸锌粒径在20~30 nm,纯度较高。

手性Schiff Base-Ti(OR)_4配合物催化醛的不对称硅腈化反应

设计合成了新型手性Ｓａｌｅｎ－Ｔｉ（ＯＲ）４配合物催化剂，用其催化一系列醛的不对称硅腈化反应，得到了ｅ．ｅ．值为２２．４％～８７．１％的氰醇．催化剂中抗衡离子的Ｌｅｗｉｓ碱强烈地影响催化活性，但对反应的对映选择性影响很小，并探讨了其不对称催化反应机理．

脉冲直流PCVD技术在盲孔底部沉积Ti-Si-N薄膜

用脉冲直流等离子体辅助化学气相沉积(PCVD)技术在盲孔的底部获得Ti-Si-N薄膜。用扫描电子显微镜(SEM),X射线能量色散谱仪(EDX),X射线衍射仪(XRD),球痕法(ball-crater),显微硬度计(Hv)和涂层压入仪(Pc)分析不同盲孔深度处薄膜的微观结构和力学性能。结果表明,随着盲孔深度的增加,Ti-Si-N薄膜中Ti与Si元素相对比例降低,薄膜厚度下降,薄膜与基体的结合强度有很大提高,膜基复合显微硬度下降,而薄膜的本征硬度在盲孔深度为20mm处出现最大值。

PCVD在狭缝内壁沉积Ti-Si-N薄膜的研究

用脉冲直流等离子体辅助化学气相沉积 (PCVD)设备在狭缝的侧壁上沉积Ti Si N薄膜。经微观物相分析发现 ,在狭缝的侧壁上随着测试深度的增加 ,薄膜中Ti元素逐渐减少 ,Si含量增加 ,薄膜的相组成始终为nc TiN/Si3 N4。利用球痕法测定了各深度处薄膜的厚度 ,显微硬度仪测试了侧壁上深度不同位置处薄膜显微硬度。实验结果表明 ,随测试深度增加 ,薄膜厚度和显微硬度下降。

Al-Mg/Ti-Mg脱氧钢中夹杂物诱发点蚀行为研究

以不同脱氧方式熔炼的海洋工程用钢为研究对象,利用SEM、EDS及Image-Pro Plus 6.0软件对钢中夹杂物形貌、组成及尺寸分布等进行表征,通过3.5%NaCl溶液中阳极极化及腐蚀实验对钢中夹杂物诱发点蚀的行为进行探究。结果表明,与Al-Mg脱氧钢相比,Ti-Mg脱氧钢中形成了含有TiO_x的复合氧化物,夹杂数量更多且平均尺寸更小(小于1μm),有利于MnS的异质形核析出及弥散分布;低腐蚀活性的含TiOx复合氧化物及高度分散、异质局部析出MnS夹杂具有较低的点蚀敏感性及自腐蚀催化作用,降低了点蚀的诱发及扩展,有效提高了钢的抗点蚀性能。

手性噁唑啉-Ti((Ⅳ)配合物催化硫醚的不对称氧化反应研究

设计合成了系列唑啉 -Ti( Oi Pr) 4配合物催化剂 ,首次成功地用这类催化剂催化一系列硫醚的不对称氧化 ,获得了 e.e.值为 70 %～ 96%的亚砜 ;考察了溶剂、催化剂用量。

关于电弧离子镀Ti-N系涂层的若干技术问题

讨论了电弧离子镀Ti-N系涂层制备技术中的几个问题,分析了涂层各工艺参数的相互关系,提出了以镀膜温度为主控参数的工艺设计思路,探讨了耐磨抗蚀复合涂层的结构组成,并介绍了提高涂层刀具锋利度的气体离子刻蚀技术。

离子渗氮-渗硫对Ti-6Al-4V复合渗层组织与性能的影响

运用渗氮-渗硫复合处理技术在Ti-6Al-4V表面形成复合渗层。用X射线衍射仪、扫描电子显微镜对渗氮后600℃下不同时间渗硫所形成的复合渗层的相结构、表面及微观形貌进行了分析;并对复合渗层的截面硬度梯度进行了测定。结果表明:复合渗层由钛的硫化物、钛的氮化物、过渡层及基体组成。在渗硫温度一定时,渗硫时间的变化,会对渗层的截面硬度梯度、截面形貌产生较大的影响。其中900℃×4 h渗氮+600℃×3 h渗硫的复合处理,所得到的复合渗层是较理想的摩擦学表面。

金属-EDTA螯合物法制备Pb(Zr,Ti)O_3超细粉的研究

以硝酸盐和EDTA(乙二胺四乙酸)为原料,用金属-EDTA螯合物热分解法制备均匀性好的Pb(Zr,Ti)O_3超细粉,经FT-IR光谱,热分析,X射线衍射分析和透射电镜等方法研究表明:硝酸根离子可加速金属-EDTA螯合物的热分解,仅在250C时便有Pb(Zr,Ti)O_3相生成,除PbO外不生成其它中间相,随着温度进一步升高,中间相PbO逐渐消失,经700C1h煅烧所得到的单一Pb(Zr,Ti)O_3相超细粉,平均粒径为34nm。

Ti-Zr催化剂对NaH/Al复合物可逆储氢特性的影响

采用机械球磨(NaH/Al+Ti)和(NaH/Al+Ti-Zr)复合物的方法加氢制备了NaAlH4配位氢化物,系统研究了Ti、Ti-Zr催化剂以及不同加氢条件对其可逆储氢行为的影响.结果表明,对于NaH/Al体系的吸放氢性能,共掺金属Ti粉/Zr粉的催化作用比单独掺金属Ti粉的催化作用要好.随着加氢温度从85℃上升到140℃,体系的吸氢容量先增后减,并在120℃时达到最大值;同时,发现共掺Ti-Zr催化剂的复合物具有最佳的储氢性能,在120和85℃时的吸氢量分别为4.61%和3.52%(w),比仅掺Ti催化剂的复合物分别高出0.40%和0.70%(w)的吸氢量.随着加氢压力的增大,(NaH/Al+Ti-Zr)复合物的吸氢性能随之提高.XRD和DSC分析结果表明,NaAlH4体系的放氢过程明显发生两步分解反应,共掺Ti-Zr催化剂的复合物储氢性能优于单独掺Ti催化剂的原因是,共掺催化剂能有效改善NaAlH4体系吸放氢反应的动力学性能,并降低体系的放氢温度.