Ti微合金在Q345B中厚板生产中的应用

利用Ti微合金的强化机制和经济性,通过合理的成分、工艺设计,成功应用于Q345B中厚板的生产,产品质量满足顾客使用要求,生产成本得到较大降低,可供同行业参考借鉴。

百万机组电厂钢煤斗焊接工艺

国电泰州电厂一期工程2×1000MW机组输煤系统钢煤斗由华东电力设计院设计．每台炉设计6只煤斗，每只煤斗重133892．8kg。煤斗可分为五大部分，即锥体、环梁、方圆节、顶盖和止晃梁。煤斗的材质为Q235B．止晃梁的材质为Q345B．内衬不锈钢为1Cr18Ni9Ti。

连铸保护渣渣膜矿相结构对不同钢种板坯冶金质量的影响

使用偏光显微镜,系统对比分析了邯郸钢厂超低碳钢SPHC(0.020%~0.055%C,70 mm板坯保护渣/%:33.14SiO_2,3.86Al_2O_3,3.88MgO,31.52CaO,8.27K_2O+Na_2O,7.55F^(-1),3.93C)、包晶钢SS400(0.18%~0.22%C,70 mm板坯保护渣/%:29.62SiO_2,4.63Al_2O_3,2.05MgO,35.86CaO,10.43 K_2O+Na_2O,7.55F^(-1),3.93C)和Ti微合金钢Q345B(0.15%~0.19C,0.04%~0.05%Ti,260 mm板坯保护渣/%:31.10SiO_2,5.21Al_2O_3,5.07MgO,35.46CaO,6.22K_2O+Na_2O,6.96F^(-1),6.96C)对应的渣膜的矿相组成、结晶率和显微结构。结果表明,3种渣膜从铸坯至结晶器侧均呈现"结晶层-玻璃层"交替结构。SPHC钢渣膜有90%~95%的玻璃相,结晶相仅出现少量枪晶石,低结晶率有利于其润滑铸坯;SS400钢渣膜结晶率为55%~60%,析出较多的枪晶石和部分黄长石,有利于控制铸坯传热;Ti微合金钢Q345B渣膜结晶率略高于SS400钢,析出的黄长石、枪晶石和硅灰石能同时满足连铸对其润滑和控制传热的需求,可得到良好的铸坯质量。

Q345B低锰钛微合金化钢的静态再结晶行为

通过在Gleeble 1500热模拟机上进行双道次热压缩试验,研究Q345B低锰钛微合金化钢不同变形条件下的奥氏体软化行为。结果表明,变形温度越高,道次间隔时间越长,静态再结晶软化率越大。建立了试验钢静态再结晶动力学模型,经计算激活能为263.8 k J/mol。同一变形温度下,随变形时间增加,Ti C粒子的应变诱导析出抑制静态再结晶进行,使软化率曲线上出现平台。