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Microstructure,Corrosion and Mechanical Properties of Medium-Thick 6061-T6 Alloy/T2 Pure Cu Dissimilar Joints Produced by Double Side Friction Stir Z Shape Lap-Butt Welding
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作者 Jiuxing Tang Guoxin Dai +5 位作者 Lei Shi Chuansong Wu Sergey Mironov Surendra Kumar Patel Song Gao Mingxiao Wu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期385-400,共16页
A novel double side friction stir Z shape lap-butt welding(DS-FSZW)process was proposed to achieve excellent mechanical properties of Al/Cu medium-thick dissimilar joints.The influence of welding parameters on weld mi... A novel double side friction stir Z shape lap-butt welding(DS-FSZW)process was proposed to achieve excellent mechanical properties of Al/Cu medium-thick dissimilar joints.The influence of welding parameters on weld microstructure and properties of DS-FSZW joint were systematically investigated.It indicated that defect-free medium-thick Al/Cu DS-FSZW joint could be achieved under an optimal welding parameter.DS-FSZW joint was prone to form void defects in the bottom of the second-pass weld.The recrystallization mechanisms at the top and middle of the weld nugget zone(WNZ)were continuous dynamic recrystallization(CDRX)and geometric dynamic recrystallization(GDRX).While the major recrystallization mechanism at the bottom of the WNZ was GDRX.DS-FSZW joint of the optimal welding condition with 850 r/min-400 mm/min was produced with a continuous thin and crack-free IMCs layer at the Al/Cu interface,and the maximum tensile strength of this joint is 160.57 MPa,which is equivalent to 65.54%of pure Cu base material.Moreover,the corrosion resistance of Al/Cu DS-FSZW joints also achieved its maximum value at the optimal welding parameter of 850 r/min-400 mm/min.It demonstrates that the DS-FSZW process can simultaneously produce medium-thick Al/Cu joints with excellent mechanical performance and corrosion resistance. 展开更多
关键词 DS-FSZW al/Cu dissimilar joint Corrosion behaviour Intermetallic compounds MICROSTRUCTURE Mechanical properties
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粉末套管法Ti/Al/Ti复合板的界面结合性能
2
作者 胡贤磊 袁一 支颖 《热加工工艺》 北大核心 2024年第14期63-68,72,共7页
采用粉末套管法,通过“热轧+中间退火+进一步冷轧”工艺制备Ti/Al/Ti复合板。利用扫描电镜、电子探针、能谱仪、XRD分析以及万能实验机,研究不同制备参数下Ti/Al/Ti复合带材的界面形貌、元素分布、物相种类和界面结合强度。结果表明,单... 采用粉末套管法,通过“热轧+中间退火+进一步冷轧”工艺制备Ti/Al/Ti复合板。利用扫描电镜、电子探针、能谱仪、XRD分析以及万能实验机,研究不同制备参数下Ti/Al/Ti复合带材的界面形貌、元素分布、物相种类和界面结合强度。结果表明,单一脆性金属间化合物TiAl_(3)的产生会阻碍Ti/Al元素的扩散,扩散层厚度发生减薄。500℃退火,扩散层主要是由扩散形成的冶金结合层,局部区域有少量的金属间化合物TiAl_(3)生成,界面结合强度受冶金结合强度与机械结合强度的动态变化影响,随着压下率升高,结合强度先降低后升高再降低;550℃退火,界面反应增强,TiAl_(3)相逐渐增多,扩散层强度增加,冶金结合强度提高,由14.3 N/mm(500℃)增加至35.1 N/mm(550℃),随着压下率的增大,化合物层破碎程度增加,界面结合强度逐渐降低。 展开更多
关键词 ti/al/ti复合板 粉末套管法 中间退火 结合性能
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SLM制备Ti6Al4V合金表层组织的均质化及腐蚀行为研究
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作者 郑志军 张文韬 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2991-3001,共11页
采用激光选区熔化(SLM)增材制造工艺制备致密度为97.5%的Ti6Al4V合金,并利用高能喷丸与退火处理复合工艺对垂直建造方向的XOY面及平行建造方向的XOZ面进行均质化处理,然后对原始打印件、喷丸处理以及喷丸+退火处理的3种状态的试样进行... 采用激光选区熔化(SLM)增材制造工艺制备致密度为97.5%的Ti6Al4V合金,并利用高能喷丸与退火处理复合工艺对垂直建造方向的XOY面及平行建造方向的XOZ面进行均质化处理,然后对原始打印件、喷丸处理以及喷丸+退火处理的3种状态的试样进行电化学性能测试。研究结果表明:经喷丸处理后,原始打印件XOY面和XOZ面的组织趋于均质化,同时组织明显细化;喷丸既不改变衍射峰的位置,也不产生新的衍射峰,但可使衍射峰宽化;对于喷丸后经不同温度退火处理的样品,随退火温度的升高,XOY面和XOZ面的晶粒逐渐长大,在780℃退火后,二者均可获得α+β双相组织。对于原始打印件,XOY面和XOZ面的电化学腐蚀行为存在明显的差异,其中,XOY面的腐蚀倾向更小,耐蚀性能更优。经喷丸+退火处理后,这种差异明显减小,同时耐蚀性能进一步提高,经综合考虑可得喷丸+780℃退火为最佳工艺。 展开更多
关键词 激光选区熔化 ti6al4V合金 喷丸 组织各向异性
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重熔对Al-Ti-La中间合金中Ti_(2)Al_(20)La相的影响
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作者 丁万武 田旭东 +4 位作者 陈建超 安家志 余海存 魏振鹏 杨成亮 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第8期56-66,共11页
通过扫描电镜、X射线衍射和电子探针等分析研究了重熔过程中不同保温时间和温度对Al-Ti-La中间合金中Ti_(2)Al_(20)La相的含量、形态尺寸和稳定性的影响。结果表明:在750℃下,随着保温时间的延长,Ti_(2)Al_(20)La相的溶解度逐渐增大,含... 通过扫描电镜、X射线衍射和电子探针等分析研究了重熔过程中不同保温时间和温度对Al-Ti-La中间合金中Ti_(2)Al_(20)La相的含量、形态尺寸和稳定性的影响。结果表明:在750℃下,随着保温时间的延长,Ti_(2)Al_(20)La相的溶解度逐渐增大,含量由未处理的20.776%下降至13.72%,形态由块状演变为圆整和细小的片状,长宽比由2.33下降至1.52;在1000℃下,保温15 min后溶解度较大,含量降低至4.5%,形态演变为尖锐的长条状,长宽比上升至2.55;溶解产生的La原子与Al在晶界处形成La-Al金属间化合物(IMC),Ti原子在基体中的分布密度随保温时间的延长和保温温度的升高而增高,以游离态均匀分布在基体中。 展开更多
关键词 al-ti-La合金 ti_(2)al_(20)La 重熔 保温时间
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Ti含量对分别采用废料和全新料熔铸的Al-6.2Zn-2.1Mg-2.1Cu合金铸锭晶粒细化效果的影响
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作者 吕丹 王金花 +1 位作者 张祥斌 于芯悦 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第10期51-55,共5页
在用废料重熔和全新料熔炼的Al-6.2Zn-2.1Mg-2.1Cu合金中以AlTi5B1丝状中间合金的方式分别加入质量分数为0.005%、0.01%、0.02%、0.04%和0.06%的Ti,将铝液浇入铁模,获得小铸锭,研究Ti含量对铸锭晶粒细化效果的影响。结果表明,晶粒细化... 在用废料重熔和全新料熔炼的Al-6.2Zn-2.1Mg-2.1Cu合金中以AlTi5B1丝状中间合金的方式分别加入质量分数为0.005%、0.01%、0.02%、0.04%和0.06%的Ti,将铝液浇入铁模,获得小铸锭,研究Ti含量对铸锭晶粒细化效果的影响。结果表明,晶粒细化效果来源于新添加Ti,当添加w(Ti)=0.02%~0.04%时,Al-6.2Zn-2.1Mg-2.1Cu合金铸锭晶粒细化效果最佳。 展开更多
关键词 al-6.2Zn-2.1Mg-2.1Cu合金 ti含量 晶粒细化 废料
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高纯Al-Ti中间合金的制备工艺研究及应用
6
作者 王平 魏振鹏 《酒钢科技》 2024年第2期19-22,共4页
Al-Ti中间合金是一种铝加工行业应用广泛的中间合金。本文以海绵钛为原料,采用金属熔配法制备Al-Ti中间合金,借助金相显微镜、扫描电镜等分析手段研究了制备的Al-Ti中间合金中TiAl3相的含量、形貌和显微组织。同时,本文还分析了Al-Ti中... Al-Ti中间合金是一种铝加工行业应用广泛的中间合金。本文以海绵钛为原料,采用金属熔配法制备Al-Ti中间合金,借助金相显微镜、扫描电镜等分析手段研究了制备的Al-Ti中间合金中TiAl3相的含量、形貌和显微组织。同时,本文还分析了Al-Ti中间合金的合成机理,结果表明当反应温度为1100~1200℃,以海绵钛为原料可以制备出富含TiAl3相的Al-Ti中间合金,TiAl3相均匀分布,绝大多数以长条状、针状分布于铝基体中。 展开更多
关键词 海绵钛 al-ti中间合金 tial3 显微组织
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熔体压力对水平双辊铸轧Ti/Al复合板界面结合强度的影响 被引量:2
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作者 许久健 张焘 +3 位作者 付金禹 许光明 李勇 王昭东 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期182-193,共12页
除了铸轧速度和熔体浇铸温度外,铸轧区内的熔体压力也是影响水平双辊铸轧Ti/Al复合板工艺稳定性和界面结合强度的重要因素。本工作在铸轧复合过程中通过调节前箱内熔体的液面高度,获得了在不同铸轧区熔体压力下制备的Ti/Al复合板。通过... 除了铸轧速度和熔体浇铸温度外,铸轧区内的熔体压力也是影响水平双辊铸轧Ti/Al复合板工艺稳定性和界面结合强度的重要因素。本工作在铸轧复合过程中通过调节前箱内熔体的液面高度,获得了在不同铸轧区熔体压力下制备的Ti/Al复合板。通过金相、扫描电镜、显微硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段对复合板的显微组织和界面结合性能进行表征和测试。结果表明,当熔体压力较高时,可以生产出充盈饱满、板型良好、结合强度高的复合板,但熔体压力过高会影响铸轧复合过程的稳定性。当熔体压力过低时,熔体的横向流动能力减弱,铸轧区内不能完全被熔体填充满,板材出现热带、褶皱等缺陷,同时,在Ti/Al上出现了部分微孔和微裂缝。在较高熔体压力下,固/液接触距离更长,带材表面与熔体的润湿更加充分,熔体分布更加均匀,固/液扩散更加充分。因此,当熔体压力较高时,复合板具有更高的结合强度,界面结合强度达到20.1 N/mm。 展开更多
关键词 铸轧复合 钛/铝复合板 熔体压力 界面结合强度
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激光功率对Ti6Al4V/NiCr-Cr_(3)C_(2)熔覆层宏微观组织及性能的影响 被引量:3
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作者 张志强 杨倩 +3 位作者 于子鸣 张天刚 路学成 王浩 《材料导报》 EI CSCD 北大核心 2024年第2期178-184,共7页
激光功率是影响熔覆层质量的重要因素,为揭示激光功率对Ti6Al4V/NiCr-Cr_(3)C_(2)复合涂层成形质量、微观组织及耐磨性能等多方面的影响规律,采用同轴送粉、多道搭接激光熔覆技术在Ti6Al4V基材表面熔覆NiCr-Cr_(3)C_(2)粉末制备出碳化... 激光功率是影响熔覆层质量的重要因素,为揭示激光功率对Ti6Al4V/NiCr-Cr_(3)C_(2)复合涂层成形质量、微观组织及耐磨性能等多方面的影响规律,采用同轴送粉、多道搭接激光熔覆技术在Ti6Al4V基材表面熔覆NiCr-Cr_(3)C_(2)粉末制备出碳化钛增强钛基复合涂层。通过渗透探伤、光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及配套能谱仪等测试与表征方法分析熔覆层表面裂纹、截面形貌、孔隙率、稀释率、几何特征以及微观组织等。通过维氏显微硬度计和旋转式摩擦磨损试验机测试熔覆层显微硬度和耐磨性能,最后综合成形、组织与性能等方面的影响对熔覆层质量进行评价。结果表明,激光功率对熔覆层成形质量的影响显著。激光功率为1100 W和1300 W时熔覆层表面存在大量裂纹、气孔等缺陷。随着激光功率提高,熔覆层的熔高、熔宽、熔深及稀释率等均不断提高,裂纹率、孔隙率等持续降低。激光功率对涂层内物相种类的影响较小,主要物相为增强相TiC和基体相CrTi_(4)。激光功率为1500 W和1700 W时熔覆层的硬度相对较高,且磨损率较低。综合考虑激光功率对熔覆层的多方面影响,最后确定最优激光功率为1500 W,在此激光功率下制备出的熔覆层具有相对较好的成形质量和优异的耐磨性能。 展开更多
关键词 ti6al4V 激光熔覆 激光功率 成形质量 微观组织 摩擦磨损
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Ti6Al4V表面激光渗碳磨削及其强化机理
9
作者 邓延生 曹长虹 +1 位作者 陶彦辉 孙聪 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第18期167-174,共8页
目的利用激光渗碳磨技术,研究Ti6Al4V表面性-形协同控制机理。方法以Ti6Al4V为研究对象,提出了一种高效的加工强化一体化技术——激光渗碳磨削。即对工件表面预涂覆渗碳膏,并置于马弗炉中干燥,形成稳定的固态碳源。采用激光辅热的方式... 目的利用激光渗碳磨技术,研究Ti6Al4V表面性-形协同控制机理。方法以Ti6Al4V为研究对象,提出了一种高效的加工强化一体化技术——激光渗碳磨削。即对工件表面预涂覆渗碳膏,并置于马弗炉中干燥,形成稳定的固态碳源。采用激光辅热的方式对磨削加工过程进行表面性形协同抗疲劳制造。通过对比实验研究了激光渗碳磨削和传统磨削对Ti6Al4V表面力学性能和加工表面质量的影响。对Ti6Al4V表面微相组成、硬度、耐磨性和表面粗糙度进行表征。探究了激光渗碳合金化对材料磨削去除的正向作用以及磨削热回火对重熔层性能的调节作用。结果激光辅热足以使磨削表面温度高达1700℃,实现表面主动渗碳,且激光渗碳磨削后,Ti6Al4V表面形成具有均匀树枝状晶和颗粒状碳化物的重熔层,加工表面硬度达到850HV,磨损损失仅为常规磨削的6.7%,表面粗糙度Ra降低22%。结论激光渗碳磨是一种高效的Ti6Al4V表面性-形协同制造新技术。渗碳重熔层不仅提高了加工表面力学性能,还会影响表层材料的磨削特性,使加工表面更加光整。该技术实现了磨削加工-强化一体化制造,对指导工业生产具有重要的实际意义。 展开更多
关键词 ti6al4V 激光渗碳磨削 性-形协同控制 加工强化一体化
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TiAl合金研究进展 被引量:2
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作者 陈志远 方斌 +1 位作者 张原斌 郭增辉 《机械工程师》 2024年第1期58-65,70,共9页
Ti Al合金密度低且具有优异的高温性能、良好的阻燃能力以及抗氧化性,是未来航空航天领域重要的高温结构材料之一。文中分析了PIGA、EIGA、VIGA、PREP、PA等方法制备Ti Al合金粉末的工艺特点,阐述了热等静压、放电等离子烧结、反应烧结... Ti Al合金密度低且具有优异的高温性能、良好的阻燃能力以及抗氧化性,是未来航空航天领域重要的高温结构材料之一。文中分析了PIGA、EIGA、VIGA、PREP、PA等方法制备Ti Al合金粉末的工艺特点,阐述了热等静压、放电等离子烧结、反应烧结、粉末注射成形技术制备Ti Al合金的工艺,分析了制备Ti Al合金工艺所存在的问题对于TIAl合金实际应用的影响,讨论了提高Ti Al合金的高温抗氧化性及室温塑性的方法。 展开更多
关键词 ti al合金 粉末制备 合金制备 性能改善
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流线形激光织构对Ti6Al4V合金摩擦磨损性能的影响
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作者 魏北朝 陈文刚 +5 位作者 郭思良 袁浩恩 周意皓 程家豪 陈红艳 刘伟 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期8221-8229,共9页
Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑... Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑条件下,通过摩擦实验系统研究了不同参数激光流线形织构对Ti6Al4V合金材料耐磨性的影响。利用SEM、LICHEN电子天平等设备对不同样品表面的磨痕形貌、磨损量等进行表征。实验结果表明,当织构长度为400μm,深度为600μm时,样品的摩擦系数及磨损量较小,减摩效果更好。此外,研究还利用ANSYS Workbench软件对润滑油在织构表面的流动特性进行模拟,发现实验中摩擦系数的减小主要是润滑油在织构作用下流速、流向发生变化导致油膜压力增大而引起的。油膜压力增大能提高油膜的承载力,有效降低摩擦副的摩擦系数。 展开更多
关键词 ti6al4V合金 激光织构技术 耐磨性 ANSYS Workbench
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热压Ti/Al界面特性及力学性能的分子动力学模拟
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作者 王浩楠 张煌 +2 位作者 刘瑞 李耀明 占海飞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期131-139,共9页
采用分子动力学模拟方法研究了600 K、50 MPa下具有特定取向的Ti/Al界面特性及力学性能。通过分析不同时刻下Ti/Al界面原子结构变化、原子浓度分布、径向分布函数(RDF)和均方位移(MSD),研究了热压过程中具有特定取向Ti/Al界面特性,并探... 采用分子动力学模拟方法研究了600 K、50 MPa下具有特定取向的Ti/Al界面特性及力学性能。通过分析不同时刻下Ti/Al界面原子结构变化、原子浓度分布、径向分布函数(RDF)和均方位移(MSD),研究了热压过程中具有特定取向Ti/Al界面特性,并探讨了不同冷却温度对Ti/Al界面的抗拉强度和变形的影响规律。结果表明,600 K、50 MPa下Ti/Al界面中Al原子的偏离振幅程度大于Ti原子,界面处所设真空层消失,形成过渡层,过渡层厚度随时间的延长逐渐非线性增加。600 K、50 MPa下Ti/Al界面中Ti-Al键长介于Ti-Ti和Al-Al键长之间,Ti原子整体相互作用力(RDF峰值)大于Al原子,Ti原子和Al原子扩散系数分别为2.73×10^(-10)和3.55×10^(-10)m^(2)·s^(-1)。Ti/Al界面的抗拉强度在不同冷却温度下存在显著差异,在300 K以下呈现脆性。随着冷却温度升高,极限抗拉强度下降,在300 K及以上开始发生塑性变形,温度越高,位错形核越早,导致材料塑性增加。拉伸过程中产生的塑性变形及位错主要发生在Al侧,位错类型主要以1/6<112>位错和1/6<110>位错为主,到达极限抗拉强度后在Al侧发生断裂,未发生在Ti/Al界面处,界面处结合良好。 展开更多
关键词 分子动力学模拟 热压 ti/al界面 力学性能
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空心阴极放电复合稀土氧化物对Ti6Al4V合金离子渗氮组织及性能的影响
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作者 陈赛男 董志宏 鲍泽斌 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期78-84,107,共8页
目的改善Ti6Al4V合金的耐磨和耐蚀性能,探究辅助渗氮手段的引入对Ti6Al4V合金离子渗氮组织和性能的影响。方法利用空心阴极放电(Hollow Cathode Discharge,HCD)及稀土氧化物(Y_(2)O_(3)纳米颗粒)辅助在720℃对Ti6Al4V合金进行4 h离子渗... 目的改善Ti6Al4V合金的耐磨和耐蚀性能,探究辅助渗氮手段的引入对Ti6Al4V合金离子渗氮组织和性能的影响。方法利用空心阴极放电(Hollow Cathode Discharge,HCD)及稀土氧化物(Y_(2)O_(3)纳米颗粒)辅助在720℃对Ti6Al4V合金进行4 h离子渗氮处理。通过光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度测试仪、往复式摩擦磨损实验仪以及电化学工作站,对比研究常规离子渗氮、HCD辅助离子渗氮以及HCD复合稀土氧化物辅助离子渗氮3种条件下Ti6Al4V合金的渗氮组织和性能。结果HCD复合稀土氧化物辅助离子渗氮条件下,Ti6Al4V合金表面生成约126μm厚的渗氮层,分别是常规离子渗氮条件和HCD辅助离子渗氮条件的3.1、2.4倍。化合物层中,TiN含量显著增加,渗氮层表面硬度达到1067.9HV0.05。渗氮层整体硬度明显提高,且硬度梯度降低。Ti6Al4V合金的摩擦系数从常规离子渗氮时的0.4降至0.2。同时,TiN含量的提高,使Ti6Al4V合金在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电流降低,极化电阻增大,耐蚀性能得到改善。结论HCD复合Y_(2)O_(3)辅助可显著提高氮势,促进氮向Ti6Al4V合金内快速扩散,提高合金的硬度,改善合金的耐磨性能和耐蚀性能。 展开更多
关键词 离子渗氮 空心阴极放电 稀土氧化物 ti6al4V 摩擦磨损 渗氮层
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微弧氧化对选区激光熔化多孔Ti6Al4V力学性能的影响
14
作者 项一侯 唐立威 +3 位作者 王景辉 吴国龙 张群莉 姚建华 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期84-95,共12页
目的探究多孔Ti6Al4V经过微弧氧化(MAO)表面改性后力学性能的变化规律。方法采用选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)制备了相对密度分别为0.30、0.38、0.47的多孔Ti6Al4V点阵材料,利用表面化学抛光预处理和MAO工艺在其表面制备... 目的探究多孔Ti6Al4V经过微弧氧化(MAO)表面改性后力学性能的变化规律。方法采用选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)制备了相对密度分别为0.30、0.38、0.47的多孔Ti6Al4V点阵材料,利用表面化学抛光预处理和MAO工艺在其表面制备MAO膜层,再通过显微观察和单轴压缩试验分析其微观形貌和力学性能。结果经过表面化学抛光预处理和MAO之后的多级多孔Ti6Al4V表面MAO膜层的孔径大小与脉冲电压及氧化时间呈正相关,膜层厚度和膜层中的钙磷原子比与氧化时间均呈现正相关关系,且在350 V脉冲电压和10 min氧化时间条件下制备的膜层最为均匀。MAO前后多孔Ti6Al4V的压缩应力-应变曲线基本一致,两者的弹性模量和屈服强度均随相对密度的增加而提高。与G-A方程计算的理论值相比,实测的弹性模量略有下降,但不显著,这可能是因为多孔Ti6Al4V在SLM成形过程中由于快速加热和冷却导致残余应力的产生,从而导致其弹性模量减小。同时由于SLM成形的多孔Ti6Al4V点阵材料中的孔隙壁可能低于理论预测中所假设的值,这会使得孔隙壁在加载过程中发生变形或破坏,这也会导致材料整体弹性模量的降低。而实测的屈服强度高于G-A方程计算的理论值,这可能是由于SLM成形多孔Ti6Al4V点阵材料的孔隙结构相较于G-A方程的理论模型更加规则。此外,在对数坐标中,MAO前后的屈服强度与弹性模量呈强正比关系,斜率分别为1.10和1.18,十分趋近于G-A方程的理论值。这亦表明MAO对多孔Ti6Al4V的整体力学性能影响有限。结论脉冲电压为350 V、氧化时间为10 min条件下MAO工艺所制备的膜层最为均匀,同时MAO对SLM成形多孔Ti6Al4V点阵材料的总体力学性能影响有限。 展开更多
关键词 微弧氧化 选区激光熔化 多级多孔ti6al4V 点阵材料 相对密度 力学性能
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Ti−6Al−4V合金板材在电脉冲辅助弯曲过程中的显微组织演变及成形性能
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作者 孟令健 殷宏亮 +2 位作者 朱岩 崔晓磊 林鹏 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期519-532,共14页
在有效电流密度为0~3.2 A/mm^(2)、占空比为10%~70%条件下对Ti−6Al−4V合金板材进行电脉冲辅助弯曲实验。结果表明:当有效电流密度从0增加到2.4 A/mm^(2)时,弯曲成形位移从9.15 mm增加到15.60 mm;同时,裂纹的尺寸和宽度减小。此外,当弯... 在有效电流密度为0~3.2 A/mm^(2)、占空比为10%~70%条件下对Ti−6Al−4V合金板材进行电脉冲辅助弯曲实验。结果表明:当有效电流密度从0增加到2.4 A/mm^(2)时,弯曲成形位移从9.15 mm增加到15.60 mm;同时,裂纹的尺寸和宽度减小。此外,当弯曲位移为8 mm时,回弹角随着有效电流密度的增加而减小。占空比同样影响弯曲角,在30%占空比条件下能获得最小的弯曲角135.0°。板材的热稳定温度随着有效电流密度的增加而增加,但是与占空比呈非线性关系。此外,在电脉冲辅助弯曲过程中出现了晶粒粗化、{0001}织构强度增加和亚晶粒发展。电脉冲使位错密度降低且加速位错的重排,促进α晶粒内亚晶粒的形成,从而改善合金的成形性。电脉冲的非热效应提高了Ti−6Al−4V合金板材的低温成形性,使其与高温下的成形效果类似。 展开更多
关键词 ti−6al−4V合金板材 显微组织演变 成形性 电脉冲辅助弯曲 回弹 位错 非热效应
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热处理对选区激光熔化Ti6Al4V合金力学性能和耐磨性的影响
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作者 邱应堃 王林志 张祺 《钛工业进展》 CAS 2024年第1期8-14,共7页
系统研究了热处理工艺对选区激光熔化Ti6Al4V合金组织、力学性能和耐磨性的影响。结果表明,沉积态样品组织以针状α'马氏体为主,经固溶处理后,针状α'马氏体分解,Ti6Al4V合金硬度下降。当固溶温度为800℃时,合金形成α'/α... 系统研究了热处理工艺对选区激光熔化Ti6Al4V合金组织、力学性能和耐磨性的影响。结果表明,沉积态样品组织以针状α'马氏体为主,经固溶处理后,针状α'马氏体分解,Ti6Al4V合金硬度下降。当固溶温度为800℃时,合金形成α'/α结构,其抗拉强度和延伸率分别增加12%和23%。当固溶温度达到900℃以上时,由于α'/α结构的消失、α相晶粒的粗化以及β相含量的增加,合金的力学性能急剧下降,抗拉强度从(935±10)MPa下降到(815±9)MPa,伸长率从(8.72±0.2)%下降到(3.09±0.1)%。随着固溶温度的升高,摩擦系数和磨损率线性增大,与硬度的变化趋势完全相反,且磨损机理由单一磨粒磨损转变为磨粒磨损和氧化磨损。 展开更多
关键词 选区激光熔化 ti6al4V合金 力学性能 耐磨性
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Additively manufactured Ti–Ta–Cu alloys for the next-generation load-bearing implants 被引量:1
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作者 Amit Bandyopadhyay Indranath Mitra +4 位作者 Sushant Ciliveri Jose D Avila William Dernell Stuart B Goodman Susmita Bose 《International Journal of Extreme Manufacturing》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期353-374,共22页
Bacterial colonization of orthopedic implants is one of the leading causes of failure and clinical complexities for load-bearing metallic implants. Topical or systemic administration of antibiotics may not offer the m... Bacterial colonization of orthopedic implants is one of the leading causes of failure and clinical complexities for load-bearing metallic implants. Topical or systemic administration of antibiotics may not offer the most efficient defense against colonization, especially in the case of secondary infection, leading to surgical removal of implants and in some cases even limbs. In this study, laser powder bed fusion was implemented to fabricate Ti3Al2V alloy by a 1:1 weight mixture of CpTi and Ti6Al4V powders. Ti-Tantalum(Ta)–Copper(Cu) alloys were further analyzed by the addition of Ta and Cu into the Ti3Al2V custom alloy. The biological,mechanical, and tribo-biocorrosion properties of Ti3Al2V alloy were evaluated. A 10 wt.% Ta(10Ta) and 3 wt.% Cu(3Cu) were added to the Ti3Al2V alloy to enhance biocompatibility and impart inherent bacterial resistance. Additively manufactured implants were investigated for resistance against Pseudomonas aeruginosa and Staphylococcus aureus strains of bacteria for up to 48 h. A 3 wt.% Cu addition to Ti3Al2V displayed improved antibacterial efficacy, i.e.78%–86% with respect to CpTi. Mechanical properties for Ti3Al2V–10Ta–3Cu alloy were evaluated, demonstrating excellent fatigue resistance, exceptional shear strength, and improved tribological and tribo-biocorrosion characteristics when compared to Ti6Al4V. In vivo studies using a rat distal femur model revealed improved early-stage osseointegration for alloys with10 wt.% Ta addition compared to CpTi and Ti6Al4V. The 3 wt.% Cu-added compositions displayed biocompatibility and no adverse infammatory response in vivo. Our results establish the Ti3Al2V–10Ta–3Cu alloy’s synergistic effect on improving both in vivo biocompatibility and microbial resistance for the next generation of load-bearing metallic implants. 展开更多
关键词 ti6al4V load-bearing implants additive manufacturing 3D printing antibacterial performance
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不同振镜精度下选区激光熔化Ti6Al4V零件性能的对比分析
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作者 刘鹏宇 李辉 +4 位作者 张瑞华 肖梦智 屈岳波 魏小红 尹燕 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期52-61,共10页
为了研究振镜精度对选区激光熔化成形件的影响,在3种不同振镜精度下制备Ti6Al4V试样,并对零件的硬度、致密度、物相、微观组织、力学性能和断口形貌进行分析.结果表明,3组试样的物相均为α/α'相,随着振镜精度变差试样的致密度、维... 为了研究振镜精度对选区激光熔化成形件的影响,在3种不同振镜精度下制备Ti6Al4V试样,并对零件的硬度、致密度、物相、微观组织、力学性能和断口形貌进行分析.结果表明,3组试样的物相均为α/α'相,随着振镜精度变差试样的致密度、维氏硬度、屈服强度和应变值呈下降趋势;振镜校准精度在0.025 mm范围内,拉伸件的断裂应变为10.15%,扫描轨迹未出现明显偏移;振镜校准精度在0.05 mm范围内,拉伸件的断裂应变为8.99%,扫描轨迹未出现明显偏移,断口边缘出现了夹渣,零件表面出现微小的气孔,抗拉强度与屈服强度变化不明显,断后伸长率有所下降;振镜校准精度在0.09 mm范围内,拉伸件的断裂应变为8.37%,部分扫描轨迹出现了10μm的偏移,零件表面出现明显的大气孔,断口两侧出现夹渣,抗拉强度变化不大,屈服强度略微下降,断后伸长率明显降低.分析认为振镜校准精度在0.05 mm范围内,打印过程熔道未出现明显的偏移现象,振镜校准精度在0.09 mm范围内,部分打印点出现了漂移现象,引起了熔道的偏移,脱离了原始的规划路径,导致气孔、飞溅或未熔粉末的产生,降低了零件的致密度及拉伸件的承载面积,引起了断后伸长率的降低. 展开更多
关键词 选区激光熔化 振镜精度 金相组织 材料力学性能 ti6al4V
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Ti6Al4V钛合金周铣加工表面应力集中系数预测研究
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作者 陈建彬 于家祥 杨东 《工具技术》 北大核心 2024年第3期106-110,共5页
Ti6Al4V钛合金因优异的力学性能被广泛应用于航空、航天等领域。为了实现材料的抗疲劳加工,从应力集中的角度研究了周铣加工表面形貌对Ti6Al4V钛合金疲劳行为的影响。利用所建立的三维表面形貌预测模型生成铣削表面特征,将从表面形貌预... Ti6Al4V钛合金因优异的力学性能被广泛应用于航空、航天等领域。为了实现材料的抗疲劳加工,从应力集中的角度研究了周铣加工表面形貌对Ti6Al4V钛合金疲劳行为的影响。利用所建立的三维表面形貌预测模型生成铣削表面特征,将从表面形貌预测模型得到的表面粗糙度数据分别集成到Arola-Ramulu模型和有限元模型,计算得到不同加工表面的应力集中系数。结果表明,预测和实测的表面形貌在纹理和剖面上显示出良好的一致性,Ti6Al4V钛合金周铣加工表面的应力集中系数与每齿进给量和径向切削深度呈正相关,与切削速度呈负相关,且对每齿进给量的变化最敏感。 展开更多
关键词 ti6al4V钛合金 周铣加工 表面形貌 应力集中系数
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烧结法制备Al-Ti-B中间合金粉体
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作者 王开 张念炳 +1 位作者 甄晓峰 曾令鹤 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第5期100-104,共5页
采用TiO_(2)粉、CaO、Al粉和B_(2)O_(3)为原料,经混匀、压片、烧结后,制备出了Al-Ti-B中间合金粉末。利用XRD、SEM-EDS、XPS等表征手段,对烧结产物的物相组成、微观形貌和原子价态进行分析。结果表明,在钙铝比1.6、钛硼比5、1485℃烧结2... 采用TiO_(2)粉、CaO、Al粉和B_(2)O_(3)为原料,经混匀、压片、烧结后,制备出了Al-Ti-B中间合金粉末。利用XRD、SEM-EDS、XPS等表征手段,对烧结产物的物相组成、微观形貌和原子价态进行分析。结果表明,在钙铝比1.6、钛硼比5、1485℃烧结20 min的条件下,烧结产物的主要物相为Al_(3)Ti、TiB_(2)、Al、CaAl_(4)O_(7)和CaAl_(2)O_(4);烧结产物中Al_(3)Ti呈块状,TiB_(2)呈小颗粒状,两者均匀分布在铝基体中;TiO_(2)在反应中存在逐级还原的现象。烧结法可以制备出Al-Ti-B中间合金粉体。 展开更多
关键词 al-ti-B中间合金 al_(3)ti tiB_(2)相 烧结法
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