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Effects of solution time on microstructure and mechanical properties of Ti-22Al-24Nb alloy
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作者 XU Qiu-xi WANG Ke-lu 《Journal of Chongqing University》 CAS 2018年第2期61-69,共9页
In this research, the changing rules of billet forged Ti-22 Al-24 Nb alloy with various solution time were studied, and the mechanical properties of different microstructure were tested at the room temperature. The re... In this research, the changing rules of billet forged Ti-22 Al-24 Nb alloy with various solution time were studied, and the mechanical properties of different microstructure were tested at the room temperature. The results indicate that the(α2+O+B2) three-phase microstructure with equiaxed grains was acquired by Ti-22 Al-24 Nb alloy billet forging, and the average size of the grains was about 300 μm. With the increase of solution time, the primary lath-shaped O phase began to dissolve, and then the equiaxial α2 phase started to dissolve, but the undissolved α2/O phase began to be equiaxial and grow. The grains of original B2 phase recrystallized and grew. After the 2 h solution treatment, the recrystallization of grains was completed basically and the average size of the grains was about 100 μm. After the 2.5 h solution treatment, the strength of the alloy decreased, and the plasticity increased. However, when the solution treatment increased to 3 h, the plasticity decreased but the strength increased. The optimal solution parameters of Ti-22 Al-24 Nb alloy were the holding time of 2 h, the solution temperature of 1 000 ?C, and water cooling. Excellent comprehensive mechanical properties can be accquired under these parameters. The tensile strength, the yield strength, the elasticity modulus, the elongation, and the section shrinkage were 950 MPa, 915 MPa, 90 GPa, 15.69% and 42.28%, respectively. 展开更多
关键词 ti-22al-24nb alloy MICROSTRUCTURE MECHANICAL PROPERTIES SOLUTION time
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Ti-22Al-25Nb微铣削加工参数仿真与试验
2
作者 张天虎 钟建琳 +1 位作者 梅轩彰 尹晓珊 《北京信息科技大学学报(自然科学版)》 2024年第5期8-13,22,共7页
为得到合理的Ti-22Al-25Nb微铣削加工参数,用Abaqus建立Ti-22Al-25Nb三维微铣削有限元模型,设计正交仿真方案,研究铣削深度、主轴转速和每齿进给量对微铣削力的影响规律,并进行微铣削试验对仿真结果进行验证。结果表明,铣削深度对微铣... 为得到合理的Ti-22Al-25Nb微铣削加工参数,用Abaqus建立Ti-22Al-25Nb三维微铣削有限元模型,设计正交仿真方案,研究铣削深度、主轴转速和每齿进给量对微铣削力的影响规律,并进行微铣削试验对仿真结果进行验证。结果表明,铣削深度对微铣削力的影响最大,每齿进给量的影响最小,得出最优的加工参数,使用该参数进行微铣削加工试验,微铣削力仿真值与试验值的平均相对误差为11.4%,验证了微铣削加工三维有限元仿真的准确性,为Ti-22Al-25Nb微铣削加工提供了参考。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb ABAQUS 微铣削参数 微铣削力 正交试验
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Ti-22Al-25Nb三维铣削加工切削力分析
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作者 王鹏家 尹晓珊 +1 位作者 钟建琳 彭宝营 《工具技术》 北大核心 2024年第1期109-113,共5页
作为一种新型材料,Ti-22Al-25Nb组织成分和结构性能研究已较为成熟,但对其加工性能方面的研究较少。利用ABAQUS/Explicit软件建立了三维铣削有限元模型,设计单因素试验和正交试验,通过极差和方差法分析不同的参数组合对切削力的影响程... 作为一种新型材料,Ti-22Al-25Nb组织成分和结构性能研究已较为成熟,但对其加工性能方面的研究较少。利用ABAQUS/Explicit软件建立了三维铣削有限元模型,设计单因素试验和正交试验,通过极差和方差法分析不同的参数组合对切削力的影响程度。试验结果发现,切削力随着进给量和切削速度的增加而升高,但增幅较小;随着切削深度的增加切削力升高,增幅较大,影响效果明显。试验证明,对切削力的影响主次顺序为a_(p)f_(z)v。该试验为研究Ti-22Al-25Nb材料铣削工艺参数优化提供了一种方法。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb 三维铣削模型 切削用量 正交试验 切削力
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Ti-22Al-25Nb微铣削表面粗糙度试验研究
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作者 张天虎 钟建琳 +1 位作者 梅轩彰 尹晓珊 《工具技术》 北大核心 2024年第10期42-46,共5页
为研究Ti-22Al-25Nb微铣削的表面质量并确定合适的加工参数,对Ti-22Al-25Nb进行三因素五水平的微铣削正交试验和极差、方差分析,根据振动信号绘制稳定性极限图,研究铣削深度、每齿进给量和主轴转速对加工稳定性和表面粗糙度的影响规律... 为研究Ti-22Al-25Nb微铣削的表面质量并确定合适的加工参数,对Ti-22Al-25Nb进行三因素五水平的微铣削正交试验和极差、方差分析,根据振动信号绘制稳定性极限图,研究铣削深度、每齿进给量和主轴转速对加工稳定性和表面粗糙度的影响规律。结果表明,铣削深度对表面粗糙度的影响最大,主轴转速次之,每齿进给量最小,并得出最优加工参数组合,此时表面粗糙度为0.21μm。该研究为Ti-22Al-25Nb微铣削加工提供了理论支持。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb 微铣削 正交试验 表面粗糙度
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变形量对Ti-22Al-25Nb合金环形锻件组织与拉伸性能的影响 被引量:1
5
作者 张晓越 师俊东 +3 位作者 马雄 梁晓波 张建伟 曾卫东 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期103-108,共6页
以Ti-22Al-25Nb合金环形锻件为研究对象,观察了不同变形量的环形锻件微观组织,研究了变形量对锻件室温拉伸性能、室温缺口敏感性和高温拉伸性能的影响,分析了断口特征。结果表明:随着变形量的增加,压扁B2晶粒的长短轴之比显著增加,一次... 以Ti-22Al-25Nb合金环形锻件为研究对象,观察了不同变形量的环形锻件微观组织,研究了变形量对锻件室温拉伸性能、室温缺口敏感性和高温拉伸性能的影响,分析了断口特征。结果表明:随着变形量的增加,压扁B2晶粒的长短轴之比显著增加,一次初生板条O相含量明显增加,晶界析出相更加断续。变形量的增加同时提高合金的强度和伸长率。当变形量为50%时,环件试样达到了最佳的强度和塑性匹配。因B2晶粒尺寸减小的晶界强化作用和晶界析出相的不连续是合金的强度和塑性升高的主要原因。室温拉伸断口特征以解理刻面为主。随变形量增加,室温拉伸断口上二次裂纹增加,塑性断裂特征增加。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 环形锻件 变形量 拉伸性能
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Ti-22Al-25Nb合金盘件B2/β锻工艺优化
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作者 马雄 张晓越 +3 位作者 师俊东 曾卫东 梁晓波 张建伟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第23期83-87,91,共6页
采用有限元模拟分析了Ti-22Al-25Nb合金复杂截面盘件的B2/β锻成形过程,发现简单饼坯作为预制坯成形工艺不合理,模锻后盘件应变不均匀显著:鼔筒与辐板连接位置应变过大,而鼔筒端部应变过小,可能造成组织不均匀。通过模拟对预制坯进行了... 采用有限元模拟分析了Ti-22Al-25Nb合金复杂截面盘件的B2/β锻成形过程,发现简单饼坯作为预制坯成形工艺不合理,模锻后盘件应变不均匀显著:鼔筒与辐板连接位置应变过大,而鼔筒端部应变过小,可能造成组织不均匀。通过模拟对预制坯进行了优化,模锻工艺优化后整个锻件的应变均匀性得到显著改善。采用优化后的工艺进行Ti-22Al-25Nb合金盘件锻造试验,所得的盘锻件组织为板条组织,且不同位置组织均匀性较好。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 盘锻件 数值模拟 应变均匀 组织均匀
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时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材力学性能的影响
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作者 覃佳栋 马雄 +3 位作者 史晓强 石雨非 梁晓波 张建伟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第22期123-127,共5页
时效温度是影响Ti-22Al-25Nb合金力学性能的重要因素。采用单因素变量法研究了时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材拉伸性能的影响。结果表明,在800~850℃温度范围内时效,800℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材,强度高,塑性低,850℃时效的Ti-22Al... 时效温度是影响Ti-22Al-25Nb合金力学性能的重要因素。采用单因素变量法研究了时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材拉伸性能的影响。结果表明,在800~850℃温度范围内时效,800℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材,强度高,塑性低,850℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材的强度低,塑性高。820℃时效的棒材的强度和塑性获得最佳匹配,综合考虑合金棒材的强度与塑性,试验范围内的最佳时效温度为820℃。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 时效温度 拉伸性能
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Ti-22Al-24Nb-1Mo O相合金箔材的加工与性能 被引量:1
8
作者 卢斌 王永 杨锐 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B10期257-259,共3页
介绍了一种采用β相区开坯、α_2+B2相区热轧、利用四辊可逆冷轧机冷轧Ti-22Al-24Nb-1Mo O相合金0.1 mm厚箔材的工艺过程。研究轧后退火和固溶处理对合金箔材组织和拉伸性能的影响。结果表明:退火后合金组织由等轴O相+B2相组成,其中O相... 介绍了一种采用β相区开坯、α_2+B2相区热轧、利用四辊可逆冷轧机冷轧Ti-22Al-24Nb-1Mo O相合金0.1 mm厚箔材的工艺过程。研究轧后退火和固溶处理对合金箔材组织和拉伸性能的影响。结果表明:退火后合金组织由等轴O相+B2相组成,其中O相(体积分数)约50%;固溶后合金组织由少量等轴O/α_2相+B2相组成;经两种热处理工艺处理后,合金均能获得良好的室温拉伸性能。 展开更多
关键词 O相合金 ti-22al-24nb-1Mo箔材 冷轧 热处理
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Ti-22Al-25Nb合金热处理后不同相含量的比较及其对合金显微硬度的影响
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作者 章馨予 邵玲 《台州学院学报》 2023年第6期34-41,共8页
通过对Ti-22Al-25Nb合金设计不同的热处理工艺路线,分别得到β/B2相和O相的两相合金及β/B2相、α_(2)相和O相的三相合金;借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和维氏显微硬度计,研究合金在不同热处理工艺下的组织演变、物相、相... 通过对Ti-22Al-25Nb合金设计不同的热处理工艺路线,分别得到β/B2相和O相的两相合金及β/B2相、α_(2)相和O相的三相合金;借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和维氏显微硬度计,研究合金在不同热处理工艺下的组织演变、物相、相含量及显微硬度。结果表明:随着热处理温度的降低,由β/B2相和O相两相组成的Ti-22Al-25Nb合金中,O相和β/B2相的晶粒尺寸都逐渐增大;O相的体积分数逐渐增加,而β/B2相的体积分数逐渐减少;合金的显微硬度逐渐增加。随着热处理温度的降低,由β/B2相、α_(2)相和O相三相组成的Ti-22Al-25Nb合金中,α_(2)相和O相的晶粒尺寸都逐渐增大,而β/B2相的晶粒尺寸逐渐减小;α_(2)相和O相的体积分数逐渐增加,而β/B2相的体积分数逐渐减少;合金的显微硬度逐渐增加。这一研究结果为进一步获得综合性能优异的Ti-22Al-25Nb合金提供了数据参考。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 热处理 组织演变 相含量 显微硬度
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Ti-22Al-24Nb-0.5Y合金流变行为及BP神经网络高温本构模型 被引量:10
10
作者 周峰 王克鲁 +2 位作者 鲁世强 万鹏 陈虚怀 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期141-146,共6页
利用Gleeble-3500热模拟试验机进行等温恒应变热压缩实验,以实验获得的数据为基础,研究Ti-22Al-24Nb-0.5Y合金流变行为,通过正交实验对影响合金的流变应力因素进行分析,并建立基于BP神经网络的合金高温本构关系模型。结果表明:影响合金... 利用Gleeble-3500热模拟试验机进行等温恒应变热压缩实验,以实验获得的数据为基础,研究Ti-22Al-24Nb-0.5Y合金流变行为,通过正交实验对影响合金的流变应力因素进行分析,并建立基于BP神经网络的合金高温本构关系模型。结果表明:影响合金流变应力的主要因素依次为应变速率、变形温度和应变量;Ti-22Al-24Nb-0.5Y合金在热变形时的流变应力对应变速率和变形温度都较为敏感。当变形温度较低,应变速率较高时,合金变形呈流变软化特征,当变形温度较高,应变速率较低时,合金变形趋向于稳态流动;利用BP神经网络建立的合金高温本构关系模型,具有较高的精度,其相关性系数达到0.9949,平均相对误差在3.23%,预测值偏差在10%以内的数据点达98.79%,该预测模型可作为Ti2AlNb基合金塑性成形过程有限元模拟的本构关系。 展开更多
关键词 ti-22al-24nb-0.5Y合金 流变应力 正交实验 BP神经网络 本构关系模型
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Ti-22Al-24Nb合金热变形行为及本构关系 被引量:3
11
作者 张开铭 温余远 +4 位作者 王克鲁 鲁世强 李鑫 高鑫 刘杰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期208-215,共8页
对等温锻造的Ti-22Al-24Nb合金在变形温度650~850℃、应变速率0.001~1 s^(-1)条件下使用Gleeble-3800热模拟试验机进行了40%变形量的热压缩实验。基于实验数据研究了Ti-22Al-24Nb合金的热变形行为,并分别建立了该合金基于应变补偿的Arrh... 对等温锻造的Ti-22Al-24Nb合金在变形温度650~850℃、应变速率0.001~1 s^(-1)条件下使用Gleeble-3800热模拟试验机进行了40%变形量的热压缩实验。基于实验数据研究了Ti-22Al-24Nb合金的热变形行为,并分别建立了该合金基于应变补偿的Arrhenius和BP神经网络本构模型。结果表明,Ti-22Al-24Nb合金具有正应变速率和负温度敏感性。在变形开始后,流动应力急剧增大至峰值应力,随后硬化和软化效应逐渐达到平衡,流动应力缓慢下降并达到稳态平衡。应变补偿本构模型相关系数R为0.942,平均相对误差e_(AARE)为14.83%;BP神经网络本构模型的相关系数R为0.992,e_(AARE)为4.46%。建立的BP神经网络本构模型具有比应变补偿本构模型更高的预测精度,更加适用于准确预测Ti-22Al-24Nb合金的流动应力。 展开更多
关键词 ti-22al-24nb合金 热变形行为 本构模型 BP神经网络
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固溶时间对Ti-22Al-24Nb合金力学性能及断裂行为的影响 被引量:2
12
作者 周峰 王克鲁 +3 位作者 鲁世强 许求喜 陈虚怀 万鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期49-54,共6页
对Ti-22Al-24Nb合金进行不同时间的固溶处理,采用拉伸试验和平面应变断裂韧性测试,结合光学显微镜和扫描电镜观察合金微观组织及断口形貌,分析固溶时间对Ti-22Al-24Nb合金力学性能及断裂行为的影响。结果表明:经不同固溶时间处理后,合... 对Ti-22Al-24Nb合金进行不同时间的固溶处理,采用拉伸试验和平面应变断裂韧性测试,结合光学显微镜和扫描电镜观察合金微观组织及断口形貌,分析固溶时间对Ti-22Al-24Nb合金力学性能及断裂行为的影响。结果表明:经不同固溶时间处理后,合金断裂形式是解理断裂;随固溶时间的增加,合金断口的韧窝数量先增加后减少,强度先降低再升高,塑性和断裂韧性呈先升高再降低的趋势;当固溶120 min时,Ti-22Al-24Nb合金具有最佳的强韧性匹配,KIC达最大值为51.6 MPa·m^1/2,其抗拉强度为950 MPa,屈服强度为915 MPa,伸长率和截面收缩率分别为15.69%和42.28%。 展开更多
关键词 ti-22al-24nb合金 固溶时间 力学性能 断裂韧性
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Establishment of a novel constitutive model considering dynamic recrystallization behavior of Ti-22Al-25Nb alloy during hot deformation 被引量:7
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作者 Yu SUN Heng ZHANG +2 位作者 Zhi-peng WAN Li-li REN Lian-xi HU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第3期546-557,共12页
The hot deformation behavior of Ti-22Al-25Nb alloy fabricated by hot compressed sintering was investigated under various conditions of compression tests in the deformation temperature range of 975-1075 °C with 20... The hot deformation behavior of Ti-22Al-25Nb alloy fabricated by hot compressed sintering was investigated under various conditions of compression tests in the deformation temperature range of 975-1075 °C with 20 °C intervals and the strain rate range of 0.001-1.0 s^-1. Based on the experimental data, a novel constitutive relation combining a series of models was developed, including Zener-Hollomon parameter (Z), DRX critical model and kinetics model. The results show that the hot-deformed activation energy Q is calculated to be 410.172 kJ/mol, the ratio of critical strain (εc) to peak strain (εp) is a constant value of about 0.67. The predicted stress obtained by the established constitutive equations matches well with the true stress from experimental data. Despite large errors occur at the stage where strain rate is 0.1 s^-1 and the values of true strain are less than 0.1, the stage of large strain should be more concerned during plastic forming. Furthermore, the predicting accuracy with the DRX kinetics model was testified by an electron back-scattered diffraction (EBSD) technique. 展开更多
关键词 ti-22al-25nb hot deformation constitutive relation EBSD technique
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时效对Ti-22Al-24Nb合金显微组织及力学性能影响
14
作者 许求喜 王克鲁 +1 位作者 鲁世强 汪雨佳 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期246-251,共6页
研究了经1000℃/2h/WC(水冷)固溶处理的Ti-22A1-24Nb合金在不同时效条件下的组织演变规律,且进行了不同时效时间下组织的力学性能测试。结果表明:时效时间对显微组织中相的含量和尺寸的变化影响较为明显。随时效时间增至24h时,... 研究了经1000℃/2h/WC(水冷)固溶处理的Ti-22A1-24Nb合金在不同时效条件下的组织演变规律,且进行了不同时效时间下组织的力学性能测试。结果表明:时效时间对显微组织中相的含量和尺寸的变化影响较为明显。随时效时间增至24h时,部分晶粒发生了长大,且次生α2/O相长大明显,初生的α2相长大并等轴化。随时效温度的升高,晶粒尺寸变化不明显。经780℃/20h/AC(空冷)时效处理后,合金常温力学性能提升较小,抗拉和屈服强度分别提升至1022和950MPa,但塑性却大大降低至3%左右,随时效时问延长至24h,强度增加,塑性变化不大;合金高温力学性能为强度增加不明显,但塑性明显增加,其伸长率为20.27%,随时效时间延长至24h,合金的高温强度进一步增加,抗拉强度为1019MPa,屈服强度为977MPa,但高温塑性出现了下降。 展开更多
关键词 ti-22al-24nb合金 时效 显微组织 力学性能
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固溶温度对Ti-22Al-24Nb合金显微组织的影响
15
作者 许求喜 王克鲁 +1 位作者 鲁世强 汪雨佳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第16期210-212,共3页
研究了经开坯锻造的Ti-22Al-24Nb合金在不同固溶温度下的显微组织变化规律。结果显示:开坯锻造后Ti-22Al-24Nb合金的显微组织为等轴三相(α_2+B2+O)组织。随固溶温度的升高,初生板条状O相和等轴α_2相转变为B2基体相,B2相的体积分数逐... 研究了经开坯锻造的Ti-22Al-24Nb合金在不同固溶温度下的显微组织变化规律。结果显示:开坯锻造后Ti-22Al-24Nb合金的显微组织为等轴三相(α_2+B2+O)组织。随固溶温度的升高,初生板条状O相和等轴α_2相转变为B2基体相,B2相的体积分数逐渐增大。当固溶温度为1000℃时,B2相发生再结晶,出现了细小晶粒组织。固溶温度升高到1040℃时,晶粒明显长大,达200μm左右,且未溶解的初生α_2/O相也有所长大。油冷过程中,由于再结晶时间充分,晶粒变大。 展开更多
关键词 ti-22al-24nb合金 显微组织 固溶温度
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Ti-22Al-25Nb与TC11异种钛合金的线性摩擦焊接 被引量:13
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作者 谭立军 姚泽坤 +3 位作者 周伟 郭鸿镇 杨思乾 张建伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期135-138,共4页
通过Ti-22Al-25Nb(Ti2AlNb基合金)与TC11((α+β)钛合金)的线性摩擦焊接,研究焊接工艺参数对接头外貌及界面结合率的影响,观察接头附近显微组织,并测试了其显微硬度。结果表明,随着焊接工艺参数,如摩擦时间、摩擦频率和摩擦压力的提高,... 通过Ti-22Al-25Nb(Ti2AlNb基合金)与TC11((α+β)钛合金)的线性摩擦焊接,研究焊接工艺参数对接头外貌及界面结合率的影响,观察接头附近显微组织,并测试了其显微硬度。结果表明,随着焊接工艺参数,如摩擦时间、摩擦频率和摩擦压力的提高,接头的结合率显著提高;在焊接和随后的冷却过程中,TC11合金侧的热影响区域发生了α→β→α′相变,形成的大量针状马氏体α′相使焊缝区的显微硬度值显著增大;Ti-22Al-25Nb合金侧的热影响区域主要发生了(O,α2)→B2/β相变,随着O相和α2相的减少,该区域金属的显微硬度值显著降低。在合适的工艺条件下,线性摩擦焊接Ti-22Al-25Nb合金与TC11合金能够形成质量完好的焊接接头。 展开更多
关键词 线性摩擦焊 ti-22al-25nb合金 显微硬度 高温屈服强度
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Ti-22Al-27Nb合金平衡相结构预测 被引量:8
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作者 吴波 沈剑韵 +4 位作者 商顺利 孙军 张翥 彭德林 柳松清 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期12-14,共3页
在Ti Al Nb三元系热力学数据库基础上 ,运用相图计算技术预测了Ti2 AlNb基合金Ti 2 2Al 2 7Nb的相比例和相组成等平衡相结构信息 ,并揭示了该合金相结构的演化过程 ,与实验结果吻合较好。随着温度的变化 ,该合金中存在的平衡相也随之变... 在Ti Al Nb三元系热力学数据库基础上 ,运用相图计算技术预测了Ti2 AlNb基合金Ti 2 2Al 2 7Nb的相比例和相组成等平衡相结构信息 ,并揭示了该合金相结构的演化过程 ,与实验结果吻合较好。随着温度的变化 ,该合金中存在的平衡相也随之变化 :在 10 5 0℃以上全部转变为B2相 ,在 10 0 0~ 15 0 0℃之间α2 +B2两相共存 ,在 843~ 10 0 0℃之间为α2 +B2 +O1三相共存 ,在 75 0~ 843℃之间为α2 +B2 +O2三相共存 ,在 72 7~ 75 0℃之间为O2 +B2两相共存 ,在 72 7℃以下全部转变为O2相。 展开更多
关键词 ti-22al-27nb合金 相比例 相组成 相平衡 钛合金 预测
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Ti-22Al-25Nb合金热变形行为研究 被引量:12
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作者 徐斌 曾卫东 +3 位作者 何德华 周义刚 梁晓波 李世琼 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第1期1-4,共4页
在温度940~1000℃、应变速率10-2~50s-1、最大变形程度50%条件下利用Gleeble-1500型热模拟试验机对Ti-22Al-25Nb合金的高温流动应力变化规律进行了研究,分析了热变形参数对流动应力的影响规律,并利用Zener-Hollomon参数建立了该合金... 在温度940~1000℃、应变速率10-2~50s-1、最大变形程度50%条件下利用Gleeble-1500型热模拟试验机对Ti-22Al-25Nb合金的高温流动应力变化规律进行了研究,分析了热变形参数对流动应力的影响规律,并利用Zener-Hollomon参数建立了该合金的本构关系。试验结果表明,应变速率的降低或温度的升高都会使合金的流动应力降低;变形过程中产生的流动软化现象与温升效应和组织变化有关;高应变速率(≥10s-1)条件下发生的应力不连续屈服现象与晶界突然增殖大量可动位错有关,与固溶原子的钉扎无关。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 本构关系 流动软化 不连续屈服
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Ni-Al涂层对Ti-22Al-26Nb合金抗氧化性能的影响 被引量:10
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作者 郭明虎 王启民 +4 位作者 柯培玲 崔玉友 宫骏 孙超 闻立时 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期312-316,共5页
采用爆炸喷涂技术在Ti-22Al-26Nb(原子分数, %)基体上制备了Ni-68.5Al(原子分数, %)合金涂层,涂层在 退火后与基体结合良好.XRD分析表明,退火后涂层主要由β-NiAl以及少量Al3Ti和Al3Nb组成.研究了Ni-Al涂层 对Ti-22Al-26Nb合金在800... 采用爆炸喷涂技术在Ti-22Al-26Nb(原子分数, %)基体上制备了Ni-68.5Al(原子分数, %)合金涂层,涂层在 退火后与基体结合良好.XRD分析表明,退火后涂层主要由β-NiAl以及少量Al3Ti和Al3Nb组成.研究了Ni-Al涂层 对Ti-22Al-26Nb合金在800℃静态空气中氧化性能的影响. Ti-22Al-26Nb合金氧化后主要生成了疏桧多孔的TiO2, 其抗高温氧化性能很差.施加Ni-Al涂层后,高温下生成了一层致密的Al2O3,氧化动力学曲线满足抛物线规律,抗氯化性能 显著提高. 展开更多
关键词 ti-22al-26nb合金 Ni—Al涂层 高温氧化
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应用人工神经网络建立Ti-22Al-25Nb合金高温本构关系模型 被引量:13
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作者 孙宇 曾卫东 +2 位作者 王邵丽 徐斌 周义刚 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期126-129,共4页
本构方程是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可缺少的数学模型,反映了流动应力与应变、应变速率以及温度之间的相互关系。文章运用Gleeble-1500热模拟机对Ti-22Al-25Nb钛合金试样进行等温压缩变形试验,以试验所得数据(变形温度94... 本构方程是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可缺少的数学模型,反映了流动应力与应变、应变速率以及温度之间的相互关系。文章运用Gleeble-1500热模拟机对Ti-22Al-25Nb钛合金试样进行等温压缩变形试验,以试验所得数据(变形温度940℃~1030℃,应变速率0.001s-1~1s-1)为基础,采用BP神经网络的方法建立了该合金的高温本构关系,并与传统回归拟合的方法计算出的结果进行了对比。结果表明,BP神经网络本构关系模型的预测精度明显优于传统公式的计算结果,而且模型还可以很好地描述该合金在高温变形时,各热力学参数之间的复杂非线性关系,为该合金本构关系方程模型的建立,提供了一种便捷有效的方法。 展开更多
关键词 ti-22al-25nb合金 本构方程 BP神经网络
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