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Effect of hot rolling on microstructure and tribology behaviors of Ti-50.8Ni alloy 被引量:2
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作者 Rui YANG Wei MA +2 位作者 Chao WANG Ting-mei WANG Qi-hua WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期967-979,共13页
We link different microstructures to tribological behaviors of Ti-50.8 Ni(mole fraction, %) in reciprocating mode at room temperature(20 ℃). Hot-rolled alloys with B2 phase exhibit lower coefficient of friction and w... We link different microstructures to tribological behaviors of Ti-50.8 Ni(mole fraction, %) in reciprocating mode at room temperature(20 ℃). Hot-rolled alloys with B2 phase exhibit lower coefficient of friction and wear rate compared to the ones with B19?. Stress-induced martensitic transformation occurs during sliding. However, multi-pass hot rolling weakens the wear resistance. In this study, microstructures were characterized through electron backscatter diffraction and transmission electron microscopy(EBSD/TEM). From the concept of energy conservation, the effects of weak intensity of hot-rolled textures on the wear resistance are minimal. Based on the result that the alloy with a higher portion of coincidence site lattice boundaries shows lower martensitic start transformation temperature in the DSC curves than that with higher KAM values, the delay on B2-B19? transformation from {112}B2 twins outweighs dislocations. Moreover, widely distributed small-angle grain boundaries owing to dynamic recovery improve the wear resistance effectively compared to those that are well-recrystallized. 展开更多
关键词 ti-50.8ni alloy tribological performance small angle grain boundaries coincidence site lattice(CSL)boundary
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Ti-50Ni激冷合金薄带的组织、相变和形状记忆行为
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作者 刘康凯 贺志荣 +2 位作者 吴佩泽 冯辉 杜雨青 《陕西理工大学学报(自然科学版)》 2017年第5期6-10,17,共6页
用熔体激冷法制备了Ti-50Ni合金薄带,用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、示差扫描量热仪和弯曲试验研究了Ti-50Ni激冷合金薄带的显微组织、相组成、相变和形状记忆行为。结果表明,铸态和退火态Ti-50Ni激冷合金薄带都具有... 用熔体激冷法制备了Ti-50Ni合金薄带,用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、示差扫描量热仪和弯曲试验研究了Ti-50Ni激冷合金薄带的显微组织、相组成、相变和形状记忆行为。结果表明,铸态和退火态Ti-50Ni激冷合金薄带都具有良好的形状记忆效应,其显微组织呈树枝状,由马氏体和母相组成,冷却时都发生A→R→M二阶段相变,加热时铸态和400~500℃退火态激冷合金薄带发生M→R→A二阶段相变,550~600℃退火态则发生M→A一阶段相变。随退火温度升高,马氏体逆相变温度T_A、R正相变温度T_R、R逆相变温度T_(Rr)和马氏体相变热滞△T_M升高,马氏体正相变温度T_M和R相变热滞△T_R降低。 展开更多
关键词 ti-50ni合金 形状记忆合金 熔体激冷 薄带 显微组织 相变 形状记忆效应
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退火态Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝相变行为对比 被引量:2
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作者 张坤刚 贺志荣 +2 位作者 王芳 叶俊杰 杜雨青 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期9109-9113,共5页
用X射线衍射仪和示差扫描热分析仪对比研究了350~700℃退火态Ti-45Ni-5Cu和Ti-50Ni形状记忆合金丝的相变行为。结果表明,退火态Ti-45Ni-5Cu和Ti-50Ni合金丝室温组成相皆为单斜结构的马氏体B19′;随退火温度升高,Ti-50Ni形状记忆合金丝... 用X射线衍射仪和示差扫描热分析仪对比研究了350~700℃退火态Ti-45Ni-5Cu和Ti-50Ni形状记忆合金丝的相变行为。结果表明,退火态Ti-45Ni-5Cu和Ti-50Ni合金丝室温组成相皆为单斜结构的马氏体B19′;随退火温度升高,Ti-50Ni形状记忆合金丝的冷却/加热相变类型由B2→R→B19′/B19′→B2型向B2→B19′/B19′→B2型转变(B2,CsCl型结构;R,凌方结构;B19′,单斜结构),马氏体逆相变温度在72~80℃之间变化,相变热滞在41~33℃之间变化;Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝的冷却/加热相变类型始终保持B2→B19′/B19′→B2型,马氏体逆相变温度在46~65℃之间变化,相变热滞在22~24℃之间波动。与Ti-50Ni形状记忆合金丝相比,Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝的相变类型稳定,相变温度低,相变热滞窄。拥有较窄相变热滞的Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金可用于制作温敏动作器。 展开更多
关键词 形状记忆合金 ti-45ni-5Cu合金丝 ti-50ni合金丝 相变温度 相变热滞
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退火态Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝显微组织和拉伸性能对比 被引量:6
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作者 张坤刚 贺志荣 +1 位作者 叶俊杰 杜雨青 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期43-49,共7页
用X射线衍射仪、光学显微镜和拉伸试验等研究了退火温度(Ta)对Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝相组成、显微组织和拉伸性能的影响。结果表明,退火态Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu合金丝室温组成相均为单斜结构的马氏体B19′和CsCl型结构的母... 用X射线衍射仪、光学显微镜和拉伸试验等研究了退火温度(Ta)对Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu形状记忆合金丝相组成、显微组织和拉伸性能的影响。结果表明,退火态Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu合金丝室温组成相均为单斜结构的马氏体B19′和CsCl型结构的母相B2。350~550℃退火态Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu合金丝皆处于回复阶段,组织呈现纤维状,600~700℃退火态合金丝处于晶粒长大阶段,组织呈等轴状;两种合金的再结晶温度均在550~600℃之间。Ti-50Ni和Ti-45Ni-5Cu合金丝的抗拉强度(Rm)和马氏体再取向平台长度(LM)相近,Ti-50Ni合金丝的马氏体再取向应力(σM)和伸长率(A)大于Ti-45Ni-5Cu合金丝。随Ta升高,两种合金丝的Rm和LM下降,A升高,σM先下降后上升,Ti-50Ni合金丝σM的最小值102.8 MPa在450~500℃退火态合金丝中取得,Ti-45Ni-5Cu合金丝σM的最小值63.3 MPa在400℃退火态合金丝中取得。 展开更多
关键词 ti-50ni合金丝 ti-45ni-5Cu合金丝 形状记忆合金 退火 显微组织 拉伸性能
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Microstructure and Mechanical Properties of Cross-rolled Ti_(50)Ni_(47)Fe_3 Shape Memory Alloy
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作者 ZHAO Li-xiao LIU Fu-shun XU Hui-bin 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第B12期224-227,共4页
The microstructures, the phase transformation characteristics, and the mechanical properties of the Ti50Ni47Fe3 alloy in as-forged and as-cross-rolled states were investigated. It is found that, after cross-rolling, t... The microstructures, the phase transformation characteristics, and the mechanical properties of the Ti50Ni47Fe3 alloy in as-forged and as-cross-rolled states were investigated. It is found that, after cross-rolling, the phase transformation temperature (Ms) of the alloy decreases drastically and the grains get refined. Moreover, its yield strength and fracture strength after cross-rolling hit 540 MPa and 687 MPa respectively, up by about 200 MPa over those in as-forged state. 展开更多
关键词 Ti50ni47Fe3 shape memory alloy cross-rolled mechanical properties
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纳米晶二元双相Ag_(50)Ni_(50)合金的制备及其显微组织 被引量:9
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作者 赵泽良 赵越 +2 位作者 王崇琳 牛焱 吴维山又 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期361-364,共4页
用X射线衍射方法研究了球磨驱动制备Ag50 Ni50 (摩尔比 )合金粉末的机械合金化过程。研究结果表明 ,Ag50 Ni50 的混合粉末能形成有一定固溶度和纳米级晶粒的α Ag和 β Ni两相混合粉末。球磨后的粉末在6 2 0℃热压后 ,尽管两相的颗粒都... 用X射线衍射方法研究了球磨驱动制备Ag50 Ni50 (摩尔比 )合金粉末的机械合金化过程。研究结果表明 ,Ag50 Ni50 的混合粉末能形成有一定固溶度和纳米级晶粒的α Ag和 β Ni两相混合粉末。球磨后的粉末在6 2 0℃热压后 ,尽管两相的颗粒都有所长大 ,但仍然保持纳米尺度。热压块体化的Ag50 Ni50 合金密度很高 ,经6 0 0℃ ,2 4h退火处理后 ,其α Ag和 β Ni相颗粒均成倍长大。显微组织结果表明合金中存在微米级网状α Ag相 。 展开更多
关键词 机械合金化 热压 纳米晶 双相合金 Ag50ni50
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显微结构和杂质对金属注射成形Fe-50%Ni合金磁性能的影响 被引量:6
7
作者 熊亮 李益民 +1 位作者 何浩 曾昭易 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期821-828,共8页
以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Fe-50%Ni软磁合金。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相组织和磁性能的分析,研究显微结构和杂质对磁性能的影响。结果表明:孔隙是影响MIM Fe-50%Ni饱和磁感应强... 以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Fe-50%Ni软磁合金。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相组织和磁性能的分析,研究显微结构和杂质对磁性能的影响。结果表明:孔隙是影响MIM Fe-50%Ni饱和磁感应强度的主要因素,孔隙、杂质和晶粒尺寸是影响磁导率和矫顽力的因素;最大磁导率、初始磁导率和矫顽力之间存在一定的联系,矫顽力可以作为最大磁导率和初始磁导率的参考依据。通过对比分析孔隙度、杂质含量和晶粒尺寸对矫顽力的影响规律,发现晶粒尺寸是影响MIM Fe-50%Ni合金矫顽力的主要因素。 展开更多
关键词 Fe-50%ni软磁合金 杂质 显微结构 磁性能
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金属注射成形制备Fe-50%Ni软磁合金 被引量:7
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作者 曾昭易 李益民 +1 位作者 何浩 熊亮 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期124-130,共7页
以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(Metal injection molding,MIM)工艺制备Fe-50%Ni(质量分数)软磁合金,研究烧结气氛、烧结温度和时间以及热处理制度对其磁性能的影响。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相和... 以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(Metal injection molding,MIM)工艺制备Fe-50%Ni(质量分数)软磁合金,研究烧结气氛、烧结温度和时间以及热处理制度对其磁性能的影响。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相和磁性能的分析,发现C、O等间隙杂质原子含量和热处理的冷却方式强烈地影响MIM Fe-50%Ni合金的最大磁导率和矫顽力,而相对密度是影响MIM Fe-50%Ni的饱和磁感应强度和初始磁导率的主要因素。试样经1 380℃氢气烧结3 h、650℃保温1 h再油淬,可获得最佳磁性能:饱和磁感应强度为1.496 T,矫顽力为4.8 A/m,最大磁导率为75.2 mH/m,初始磁导率为9.18 mH/m。 展开更多
关键词 金属粉末注射成形(MIM) Fe-50%ni软磁合金 磁性能
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深过冷Cu_(50)Ni_(50)熔体凝固的定向枝晶组织 被引量:1
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作者 郭学锋 刘永长 +1 位作者 杨根仓 邢建东 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期630-634,共5页
在高真空度下 ,采用熔融玻璃净化与循环过热相结合的方法 ,在宽的过冷度范围内 ,研究了Cu50 Ni50合金凝固组织形态演化过程。结果表明 ,随着过冷度增大 ,凝固组织发生了 3次转变。其中 ,当 1 2 0K(ΔT 2 ) <ΔT <1 92K(ΔT 3)时 ... 在高真空度下 ,采用熔融玻璃净化与循环过热相结合的方法 ,在宽的过冷度范围内 ,研究了Cu50 Ni50合金凝固组织形态演化过程。结果表明 ,随着过冷度增大 ,凝固组织发生了 3次转变。其中 ,当 1 2 0K(ΔT 2 ) <ΔT <1 92K(ΔT 3)时 ,凝固组织发生第 2次转变 ,由粒状晶演变为定向生长的深过冷枝晶。通过组织观察和过冷熔体枝晶生长过程的计算发现 ,快速凝固形成的枝晶在再辉和再辉结束后枝晶熟化过程被高度抑制是在该过冷度区间形成定向枝晶的原因。 展开更多
关键词 深过冷 Cu50ni50合金 枝晶熟化 定向凝固
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热处理方式对MIMFe-50Ni合金磁性能的影响 被引量:4
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作者 朱彩强 符志坚 +2 位作者 何浩 熊亮 李益民 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2013年第3期390-397,共8页
以羰基铁粉和羰基镍粉为原料粉末,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Fe-50%Ni软磁合金,分别采用炉冷、空冷、油冷和液氮冷等4种冷却方式对该合金进行热处理,借助TEM分析和居里温度测量等检测技术系统研究冷却方式对其磁性能的影响,并对不... 以羰基铁粉和羰基镍粉为原料粉末,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Fe-50%Ni软磁合金,分别采用炉冷、空冷、油冷和液氮冷等4种冷却方式对该合金进行热处理,借助TEM分析和居里温度测量等检测技术系统研究冷却方式对其磁性能的影响,并对不同热处理方式导致试样磁性能差异的根本原因进行分析。结果表明:热处理冷却方式对注射成形Fe-50%Ni软磁合金的密度、杂质含量和晶粒尺寸影响都不大,但对磁性能的影响非常明显,随冷却速率加快,该合金的矫顽力先增大后减小。液氮冷却的试样磁性能最好,其饱和磁感应强度为1.45T,矫顽力为7 A/m,最大磁导率为72.47 mH/m,初始磁导率为10.12 mH/m。油冷和液氮冷却试样中存在亚稳FeNi有序相,导致合金的磁性能大幅提高。 展开更多
关键词 金属粉末注射成形 Fe-50%ni软磁合金 热处理 磁性能
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微量硼和铌对铸造Ni_(50)Al_(20)Fe_(30)合金组织及性能的影响 被引量:1
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作者 王淑荷 郭建亭 +1 位作者 赖万慧 李辉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期39-43,共5页
研究了微量硼和 2 % Nb对铸造 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金组织及性能的影响。结果表明 :微量硼的加入可以改善 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金的强度与塑性 ,最佳硼含量为 0 .0 2 %~ 0 .0 5 % ;此外 ,微量硼的加入影响该合金的共晶区 ,从而明显改... 研究了微量硼和 2 % Nb对铸造 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金组织及性能的影响。结果表明 :微量硼的加入可以改善 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金的强度与塑性 ,最佳硼含量为 0 .0 2 %~ 0 .0 5 % ;此外 ,微量硼的加入影响该合金的共晶区 ,从而明显改变合金的微观组织形态。在硼含量为 0 .0 2 %时 ,该合金主要处于 β相 (Ni Al)与 γ相的共晶区 ,这对合金的室温塑性极为有利。添加 2 % Nb可明显提高该合金的压缩屈服强度并改善塑性。在室温、6 5 0℃和 10 0 0℃ ,该合金的压缩屈服强度分别提高 30 %、5 9%和 36 % 展开更多
关键词 压缩性能 组织结构 ni50Al20Fe30合金 铸造镍合金 航空材料
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快速定向凝固Cu_(50)Ni_(50)单晶
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作者 郭学锋 邢建东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2000年第5期9-11,共3页
过冷单相合金熔体枝晶生长过程动力学分析结果表明 ,存在一个枝晶生长控制方式发生转变的临界过冷度 ΔTc→ t(溶质过冷度 ΔTc与热过冷度 ΔTt交点对应的过冷度 )。在临界过冷度两侧枝晶对生长过程中速度波动的响应不同。当 ΔT<ΔT... 过冷单相合金熔体枝晶生长过程动力学分析结果表明 ,存在一个枝晶生长控制方式发生转变的临界过冷度 ΔTc→ t(溶质过冷度 ΔTc与热过冷度 ΔTt交点对应的过冷度 )。在临界过冷度两侧枝晶对生长过程中速度波动的响应不同。当 ΔT<ΔTc→ t时 ,枝晶生长主要受溶质扩散控制 ,任何波动引起生长速度提高 ,都将引起枝晶尖端 ΔTc增大 ,导致生长速度回落。当 ΔT<ΔTc→ t时 ,枝晶生长的控制性环节是热扩散 ,生长速度提高 ,溶质截留效应加剧 ,ΔTc降低 ,枝晶高速长入过冷熔体 ,形成定向生长的枝晶。根据这一理论预测 ,通过实验获得了快速定向凝固 Cu50 Ni50 块体单晶 ,并验证了枝晶生长过程动力学分析的正确性。 展开更多
关键词 快速凝固 Cu50ni50合金 深过冷 定向凝固
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PREPARATION OF Co50Ni50 ULTRAFINES BY CO-REDUCTION OF SOLUTION IN PRESENCE OF POLYMER
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作者 Chen, Zuyao Zhang, Guochun +2 位作者 Zhu, Yurui Jiang, Wanquan Tang, Xinlu 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1999年第1期3-5,7+6,共5页
INTRODUCTIONThemetalCo,asoneofferomagnetictransitionelements,anditsaloysandcompounds,especialyitsultrafinep... INTRODUCTIONThemetalCo,asoneofferomagnetictransitionelements,anditsaloysandcompounds,especialyitsultrafineparticlesandpowder... 展开更多
关键词 Co50ni50 MAGNETIC alloy ultrafines Co reduction of SOLUTION polymer(CRSPP)
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纳米晶Ni-Ag合金高温氧化行为研究
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作者 赵泽良 牛焱 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期415-420,共1页
球磨 8 0~ 2 0 0h的Ni-Ag合金粉末经热压烧结后获得了晶粒尺寸小于 5 0nm的Ni- 5 0Ag纳米晶块体材料 ,经热处理后其晶粒长大约至 10 0nm .在 6 0 0℃的高温氧化时 ,合金呈现出不同的氧化膜结构及氧化增重速率 .MA 80hNi- 5 0Ag和MA 2 0... 球磨 8 0~ 2 0 0h的Ni-Ag合金粉末经热压烧结后获得了晶粒尺寸小于 5 0nm的Ni- 5 0Ag纳米晶块体材料 ,经热处理后其晶粒长大约至 10 0nm .在 6 0 0℃的高温氧化时 ,合金呈现出不同的氧化膜结构及氧化增重速率 .MA 80hNi- 5 0Ag和MA 2 0 0hNi- 5 0Ag合金在 6 0 0℃空气氧化时均未形成选择性的外氧化膜 ,而形成了非平衡态复杂内氧化结构 .热处理前 ,合金的氧化行为受晶粒尺寸以及合金内部缺陷 ,内应力等诸多因素的影响 ,导致MA80h和 2 0 0h合金不同时间合金氧化速率常数相差较大 .而经热处理后 。 展开更多
关键词 纳米晶 高温氧化 双相合金 Ag50ni50
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Characteristics of Deformation and Recovery in Shape Memory Alloy 被引量:1
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作者 WeiJLN YingYAN +2 位作者 JianWANG MingzhouCAO RuiYANG 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第5期605-608,共4页
The mechanical behavior and the effect of pre-strain on recovery behavior of Ti50Ni47Fe3 (at. pct) alloy were investigated systematically by tensile and recovered tests accompanied by electrical resistance measurement... The mechanical behavior and the effect of pre-strain on recovery behavior of Ti50Ni47Fe3 (at. pct) alloy were investigated systematically by tensile and recovered tests accompanied by electrical resistance measurement. Ti50Ni47Fe3 alloy has different deformation behaviors at different temperature ranges, the deformation curves in different temperature range can be classified into four kinds. The start temperature of recovery increases with the increase of pre-strain. There exists an optimal deformation condition, at which the specimen exhibits maximum free recovery strain. With increasing pre-strain the recovery stress increases and reaches the maximum at 8% pre-strain. R-phase to parent transition offered about 0.2% recovery strain. With pre-strain increasing the recovery stress increases and reaches to the maximum at 8% pre-strain. The recovery stress is corresponding with the critical stress of stress-induced martensitic transformation. 展开更多
关键词 DEFORMATION Recovery stress Recovery strain Ti50ni47Fe3 Shape memory alloy
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Ti-50Ni钎焊TZM与ZrC_p-W接头界面组织及性能 被引量:3
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作者 韩桂海 赵洪运 +4 位作者 宋晓国 龙伟民 沈元勋 王美荣 冯吉才 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1936-1940,共5页
采用Ti-50Ni(at%)钎料实现了TZM合金与ZrC_p-W复合材料的真空钎焊连接,通过SEM、EDS、XRD等方法分析了接头界面的微观组织结构,研究了钎焊温度对TZM/Ti-50Ni/ZrC_p-W接头界面组织及性能的影响。结果表明:钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti... 采用Ti-50Ni(at%)钎料实现了TZM合金与ZrC_p-W复合材料的真空钎焊连接,通过SEM、EDS、XRD等方法分析了接头界面的微观组织结构,研究了钎焊温度对TZM/Ti-50Ni/ZrC_p-W接头界面组织及性能的影响。结果表明:钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti-Mo+TiNi_3+Mo-Ti-W/Ti Ni+TiNi_3+W(s,s)+(Ti,Zr)C/ZrC_p-W。随着钎焊温度的升高,Ti-Mo固溶体层宽度逐渐增大,线状条纹增多、增宽,组织逐渐粗大,晶界变圆滑;接头的抗剪强度随钎焊温度升高先升高后降低,当钎焊温度为1340℃,保温10 min时,接头获得最大抗剪强度为146 MPa。 展开更多
关键词 真空钎焊 TZM合金 ZrCp-W复合材料 ti-50ni钎料 界面组织 力学性能
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Ti-50.1Ni形状记忆合金相变与形变行为 被引量:3
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作者 王晓亮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期52-55,共4页
用热重分析仪、X射线衍射仪和拉伸试验研究了退火温度、变形温度对Ti-50.1Ni形状记忆(SME)合金丝的相变、形变的影响。Ti-50.1Ni合金加热氧化过程中温度超过600℃后氧化加剧,故退火温度不宜超过600℃。该合金奥氏体相变开始温度(As)高... 用热重分析仪、X射线衍射仪和拉伸试验研究了退火温度、变形温度对Ti-50.1Ni形状记忆(SME)合金丝的相变、形变的影响。Ti-50.1Ni合金加热氧化过程中温度超过600℃后氧化加剧,故退火温度不宜超过600℃。该合金奥氏体相变开始温度(As)高于室温,室温相为马氏体,呈SME特性。350~600℃退火态Ti-50.1Ni合金在室温下均呈SME。 展开更多
关键词 ti-50 1ni合金 形状记忆合金 相变 形变
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热处理对激冷Ti-50Ni合金薄带相变和形状记忆行为的影响
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作者 刘康凯 贺志荣 +3 位作者 张永宏 吴佩泽 冯辉 杜雨青 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期199-203,共5页
用甩带法制备了Ti-50Ni形状记忆合金薄带,用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、示差扫描量热仪和弯曲试验研究了Ti-50Ni合金薄带的相组成、显微组织、相变行为和形状记忆效应。结果表明,铸态和400~600℃退火态Ti-50Ni合金薄带的显微组... 用甩带法制备了Ti-50Ni形状记忆合金薄带,用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、示差扫描量热仪和弯曲试验研究了Ti-50Ni合金薄带的相组成、显微组织、相变行为和形状记忆效应。结果表明,铸态和400~600℃退火态Ti-50Ni合金薄带的显微组织形态呈树枝状,由马氏体相B19'和母相B2组成,加热/冷却过程中发生A→R→M/M→R→A(A-母相,R-R相,M-马氏体)二阶可逆相变。随退火温度升高,Ti-50Ni合金薄带的相组成和显微组织形态变化不大;马氏体逆相变温度TA、R正相变温度TR、R逆相变温度T(Rr)和马氏体相变热滞ΔTM升高,马氏体正相变温度TM下降,R相变热滞ΔTR缓慢降低;M逆相变峰向高温移动,逐渐与R逆相变峰合并。铸态和退火态Ti-50Ni合金薄带皆具有良好的形状记忆效应。 展开更多
关键词 ti-50ni合金 形状记忆合金薄带 显微组织 相变 形状记忆效应
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Ti-Cu-Ni-Nb-Al-Zr-Hf非晶钎料合金真空钎焊Ti_(50)Al_(50)接头的界面组织与剪切强度 被引量:3
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作者 李力 赵巍 +3 位作者 冯志雪 张玉鑫 黄志超 李小强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期378-385,共8页
在钎焊温度1140~1220℃、钎焊时间30 min的工艺参数下,采用Ti-9.5Cu-8Ni-8Nb-7Al-2.5Zr-1.8Hf(质量分数,%)非晶钎料成功实现了Ti_(50)Al_(50)(at%)合金的真空钎焊连接,并研究了钎焊温度对钎焊接头的显微组织、剪切强度的影响规律。结果... 在钎焊温度1140~1220℃、钎焊时间30 min的工艺参数下,采用Ti-9.5Cu-8Ni-8Nb-7Al-2.5Zr-1.8Hf(质量分数,%)非晶钎料成功实现了Ti_(50)Al_(50)(at%)合金的真空钎焊连接,并研究了钎焊温度对钎焊接头的显微组织、剪切强度的影响规律。结果表明,在任何钎焊温度下获得的Ti_(50)Al_(50)钎焊接头均有3个界面反应层且每个反应层都含有α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)2个物相。随着钎焊温度的增加,α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)在钎焊接头中的尺寸与分布发生了明显的变化,尤其是等温凝固层Ⅱ中的Ti_(2)Cu(Ni)相。1200℃下稳定存在的连续α_(2)-Ti_(3)Al层Ⅰ对母材和钎料原子的相互扩散具有阻隔壁垒作用,温度一旦超过1200℃,α_(2)-Ti_(3)Al相变得不稳定使得连续α_(2)-Ti_(3)Al层被打破从而失去阻隔壁垒效应。在钎缝中析出且弥散分布的α_(2)-Ti_(3)Al对焊缝中物相的形成可以起到抑制形核和细化晶粒的作用。随着钎焊温度升高,Ti_(50)Al_(50)钎焊接头平均抗剪切强度先增加后减小,在钎焊温度1180℃、钎焊时间30 min时钎焊接头的抗剪切强度最大,达184 MPa。剪切断口表面呈典型解理断裂特征且α_(2)-Ti_(3)Al占绝大多数。 展开更多
关键词 Ti_(50)Al_(50)(at%)合金 ti-Cu-ni-Nb-Al-Zr-Hf非晶钎料 真空钎焊 显微组织 剪切强度
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水冷铜模中Ni-(50-x)Al-xSc合金凝固组织及性能
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作者 雷鸣科 郭学锋 +2 位作者 吴亚丽 崔红保 于合帅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期3209-3217,共9页
用真空电弧炉在水冷铜模亚快速凝固条件下制备Ni-(50-x)Al-xSc(at%)合金,用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察合金组织,X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析合金的相组成,结合差式扫描量热法(DSC)分析合金凝固过程,用维氏显微硬度计... 用真空电弧炉在水冷铜模亚快速凝固条件下制备Ni-(50-x)Al-xSc(at%)合金,用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察合金组织,X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析合金的相组成,结合差式扫描量热法(DSC)分析合金凝固过程,用维氏显微硬度计和纳米压痕仪分别测定合金的硬度和弹性模量,采用两相系统简化模型估算合金整体弹性模量。结果表明,Ni-50Al、Ni-45Al-5Sc、Ni-40Al-10 Sc和Ni-35Al-15Sc合金的亚快速凝固组织分别为NiAl、NiAl+AlNi2Sc、NiAl+AlNi2Sc和NiAl+AlNi2 Sc+(AlNi2 Sc+Ni-16.93Al-21.53Sc)。合金中各相析出的先后顺序为NiAl、AlNi2Sc和(AlNi2Sc+Ni-16.93Al-21.53 Sc)。AlNi2Sc生长的Jackson因子α=0.2,凝固界面是粗糙界面。Sc使初生NiAl相的硬度提升,AlNi2Sc相的硬度大于NiAl相的硬度。Sc使初生NiAl相弹性模量减小,Ni-(50-x)Al-xSc合金的整体弹性模量与NiAl金属间化合物相比有减小。 展开更多
关键词 ni-(50-x)Al-xSc合金 显微组织 凝固过程 力学性能
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