Ti-6242S钛合金Φ265mm棒材的组织与性能

本文介绍了宝鸡钛业股份有限公司生产的Ф265 mmTi-6242S钛合金棒材的生产工艺和棒材的组织、性能及探伤水平。采用多通道分区水浸法探伤,发现棒材底波均匀性好,声能衰减均匀,噪声水平满足AMS 2631B AA级要求。经过970℃/1h·风冷+593℃/8h·空冷热处理后,棒材呈现典型的双态组织形貌,室温和高温力学性能满足相关技术标准的要求。棒材在500℃下具有较高的强度,可满足使用要求。棒材的各项性能指标均可满足航空发动机大规格锻件的使用要求。

Ti-6242S合金在β区的锻造工艺研究

采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能测试等设备研究了Ti 6 2 42S合金相变点以上 45℃ (即 10 5 0℃ )加热 ,变形量为 70 %空冷的锻造工艺 ,经双重退火处理 ,获得细小网篮状组织。这种组织与α+β两相区锻造下的等轴组织相比 ,不但具有良好的室温和高温力学性能 ,而且还提高了材料的高温持久、蠕变强度、冲击和断裂韧性。该合金的 β区锻造工艺 ,可以用于加工航空发动机压气机盘模锻件。

Ti-62231S钛合金热变形本构方程的研究

本文利用Gleeble-3800热模拟试验机,通过Ti-62231S钛合金材料在945℃~975℃温度范围内,应变速率为0.01~1s-1,变形量为70%进行了等温恒应变速率压缩实验。分析了Ti-62231S在该变形条件下的真应力-应变曲线,得出了变形温度和应变速率对流变应力的影响规律,建立了适合于Ti-62231S钛合金材料的热变形本构方程。误差分析表明所建立的本构方程与实验值吻合较好,为制定该合金的锻造、轧制等热变形工艺提供了理论基础。

Ti6242s钛合金锻件的组织和性能

Ti6242s钛合金具有高强、高韧及良好的蠕变性能匹配,在航空工业中得到广泛的应用。本文针对航空材料标准AMS 4975H技术条件要求,通过锻造成形制备出符合该技术条件要求的长条锻件。成品双重退火处理后,锻件组织为等轴α+β转。性能测试结果表明,该法制得的锻件性能指标均优于AMS4975H技术条件要求。

Ti-6-22-22S合金的研究进展

Ti 6 2 2 2 2S合金是 2 0世纪 70年代研制的α β型双相钛合金。近年来 ,由于国外战斗机结构部位选材的需要 ,该合金重新受到关注。文章评述了Ti 6 2 2 2 2S合金在制备、组织和性能方面的研究进展 ,对现存问题进行分析和讨论。

不同热处理工艺对Ti-62222s钛合金棒材组织和性能的影响

研究了不同热处理工艺对Ti-62222s钛合金棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:Ti-62222s合金在两相区经过普通退火处理后,随着退火温度的升高,初生α相尺寸略有增加,β转变组织增多,次生α片层厚度增加,具有较好的塑性;而经过两相区固溶+时效处理得到双态组织,通过控制固溶温度以及时效温度来调整初生α相含量以及次生α片层厚度,以改善其强度、硬度和塑性。采用880℃/1 h/AC+540℃/8 h/AC两相区固溶+时效的热处理工艺,可实现合金强度-塑性-硬度的较好匹配,获得优良的综合性能。

Ti-44528s合金的开发及其在潜水刀具中的应用

Ti-44528s合金是新开发研制的刀具用钛合金,它是一种加入8种合金元素的亚稳态β型钛合金。运用此β型钛合金和多级时效处理工艺制造出的海军潜水刀,锋利无比,且具有耐腐蚀、质量轻等多种优点,其性能为:σb≥1650MPa,σ0.2≥1600MPa,σ5≥4%,HRC≥50。

LCH β型Ti-44528S合金板材的开发与应用

新型 L CHβ型 Ti- 445 2 8S合金是一种加入了 8种合金化元素的亚稳钛合金。对其板材的生产工艺及性能研究表明 ,冷轧板材经多级时效处理后 ,硬度高于 HRC5 3;其板材经固溶和多级时效处理 ,σb≥ 165 0 MPa,σ0 .2 ≥ 160 0 MPa,δ≥ 4 %。该合金已用作海军潜水刀材料。

成分微调对中强钛合金组织与力学性能的影响

通过成分微调在Ti-6Al-4V合金基础上发展了一种基于Ti-Al-V-Si四元系TC4S两相钛合金。研究表明,添加少量合金元素Si,并对Al,V元素含量进行微调,使新合金的主要力学性能得到提高,强度、塑性和断裂韧性得到良好匹配,从而满足了设计要求。TC4S合金可以在不明显降低塑性和韧性的前提下,比Ti-6Al-4VELI合金的强度提高80MPa^100MPa。

热处理对Ti6242S钛合金组织性能及探伤的影响

采用固溶时效及退火两种工艺对Ti6242S钛合金大棒材进行热处理,研究了不同热处理坯料尺寸对显微组织、力学性能以及探伤杂波水平的影响。结果表明:固溶时效态Ti6242S钛合金大棒材越靠近心部初生α含量越高,而退火态显微组织中等轴初生α相含量较固溶时效态更高;普通退火处理后蠕变性能较差,固溶时效态综合性能最好;固溶时效处理后大棒材水浸探伤底波的均匀性略有提高,而普通退火无此效果。

熔炼方式对Ti6242S钛合金棒材组织性能的影响

利用1350 kW型国产化的电子束冷床熔炼(EB)炉及真空自耗熔炼炉制备Ti6242S钛合金铸锭,并对制备的Ф200 mm棒材的微观组织及力学性能进行了对比分析。经EB一次熔炼铸锭的凝固组织均匀、细小,EB熔炼的特性造就了最终棒材力学性能的稳定性。(EB+VAR)棒材的微观组织及力学性能均优于EB棒材,这与VAR重熔的成分均匀化有直接的关系。应用EB炉制备工业化Ti6242S钛合金铸锭的工艺,完全能够满足航空发动机关键零部件的使用要求。