基于最大m值法和恒应变速率法的Ti_3Al基合金超塑变形行为研究

分别采用最大m值法和恒应变速率法对Ti-24Al-15Nb-1.5Mo合金板材进行超塑拉伸,研究了940~1000℃、5.5×10-5~1.7×10-3s-1和不同拉伸轴方向的超塑性变形行为。结果表明：采用最大m值法获得的伸长率均高于恒应变速率法的,分别在980℃、垂直轧制方向获得了1596%的最大伸长率和960℃、3.3×10^-4s^-1、与轧制方向成45°获得了932%的伸长率。原始纤维组织经过超塑变形后发生等轴化,并且等轴晶粒随着应变速率的减小和温度的升高,长大程度逐渐增大。最大m值法超塑拉伸可以明显减少孔洞的产生。

热处理对Ti_3Al基合金板材微观组织和力学性能的影响

本文研究了Ti3Al基合金热轧板材(1.9×900×3,000mm)的热处理工艺对组织和性能的影响,研究表明:当板材在900～1,050℃退火时,退火温度对微观组织和室温塑性(δ5)影响较为明显,对室温强度的影响则较小;时效时间对板材的室温和高温性能影响不明显,同时固溶时效后的板材具有较好的超塑性,温度为1020℃、变形速率为2×10-4S-1时,其延伸率达到617%。