热处理对Ti6246钛合金微观组织与拉伸性能的影响

通过不同温度条件的热处理工艺对Ti6246钛合金进行处理,使用光学显微镜、拉伸性能测试以及扫描电子显微镜等手段,研究合金经不同固溶和时效温度处理后的微观组织及拉伸性能,结果表明:合金微观组织中初生α相含量随固溶温度升高而逐渐减少且形貌逐渐等轴化,而组织中细小针状的次生α相含量在此过程中逐渐增多。固溶温度升高会导致合金强度随之升高,但塑性则随固溶温度升高而逐渐降低。经分析,合金塑性主要受到组织中初生α相影响,而合金强度主要受到组织中次生α相影响。当固溶温度为两相区时,拉伸断口形貌主要由韧窝组成,并存在一定数量的微裂纹,当固溶温度升高到单相区温度后,拉伸断口由韧窝变为岩石状形貌,且解理台阶明显。

退火温度对Ti6246钛合金组织与拉伸性能的影响

选取Ti6246钛合金,对该合金进行不同制度的退火处理,随后使用光学显微镜、拉伸性能测试以及扫描电子显微镜研究其组织与拉伸性能的关系,结果表明:随着退火温度的逐渐升高,初生α相含量不断减少,当退火温度高于相转变温度后,组织中的初生α相全部消失。随着退火温度的不断升高,合金强度不断升高,而塑形不断降低,当退火温度达到990℃时,合金强度达到最大值,其中抗拉强度为1399MPa、屈服强度为1228MPa,当退火温度为930℃时,合金塑性性能最佳,其中断后延伸率为9%,断面收缩率为20%。当退火温度位于两相区时,断口形貌以韧窝为主,当退火温度位于单相区时,断口形貌以岩石状形貌为主。

固溶温度对Ti6246钛合金组织与性能的影响

对Ti6246钛合金?200 mm棒材进行不同温度固溶和593℃时效处理,研究了固溶温度对合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,当固溶温度在860~900℃时,初生α相和次生α相的含量和尺寸变化较小,显微组织为典型的等轴组织,棒材的室温和高温拉伸性能均变化不大,蠕变性能有所提高;当固溶温度高于915℃时,初生α相含量明显下降,次生α相的含量有所增加,且次生α相的尺寸增长变宽,显微组织呈双态组织,室温和高温拉伸强度均不断降低,塑性反之,且高温塑性的提高幅度明显大于室温塑性,蠕变性能进一步提高。