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采用Ti-15Cu-15Ni钎料的TiAl/42CrMo钢接头组织及形成机理 被引量:4
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作者 陈波 熊华平 +3 位作者 毛唯 程耀永 叶雷 吴欣 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第3期317-318,共2页
采用Ti-15Cu-15N i钎料对TiA l基合金与42CrMo钢进行真空钎焊连接。利用扫描电镜、能谱等分析方法研究TiA l/42CrMo钢接头的组织及成分分布。结果表明,TiA l/42CrMo钢接头中分别在TiA l基合金母材和42CrMo钢附近形成过渡反应层区,钎缝... 采用Ti-15Cu-15N i钎料对TiA l基合金与42CrMo钢进行真空钎焊连接。利用扫描电镜、能谱等分析方法研究TiA l/42CrMo钢接头的组织及成分分布。结果表明,TiA l/42CrMo钢接头中分别在TiA l基合金母材和42CrMo钢附近形成过渡反应层区,钎缝中出现Ti-A l,Ti-Cu(N i),Ti-Fe等相。简单阐述接头的形成机理。 展开更多
关键词 tial 42crmo 钎焊 组织
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TiAl/42CrMo感应钎焊接头力学性能及断裂特征
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作者 李玉龙 何鹏 冯吉才 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期81-84,共4页
在Ar气保护条件下,采用Ag-Cu-Ni-Li钎料实现了TiAl基合金与42CrMo钢的感应钎焊。结果表明,在界面上有Ti3Al,AlCuTi,AlCu2Ti,Ag基固溶体、Ag-Cu共晶组织以及TiC等反应相生成。钎焊温度1000℃、保温30s,接头界面组织主要为Al-Cu-Ti的三元... 在Ar气保护条件下,采用Ag-Cu-Ni-Li钎料实现了TiAl基合金与42CrMo钢的感应钎焊。结果表明,在界面上有Ti3Al,AlCuTi,AlCu2Ti,Ag基固溶体、Ag-Cu共晶组织以及TiC等反应相生成。钎焊温度1000℃、保温30s,接头界面组织主要为Al-Cu-Ti的三元金属间化合物,拉伸测试中断裂发生在金属间化合物的内部;当钎焊温度890℃,保温时间30s时,接头室温抗拉强度、高温(400℃)抗拉强度分别达到309MPa,286MPa,拉伸测试中裂纹源于焊缝中金属间化合物粒子与Ag基体固溶体相界处,扩展到两侧母材界面的脆性相处发生断裂。 展开更多
关键词 TiAI/42crmo 感应钎焊 显微组织 抗拉强度
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TiAl/42CrMo颗粒增强钎焊接头在不同载荷下的断裂特性
3
作者 李玉龙 冯吉才 何鹏 《焊接》 北大核心 2008年第8期67-68,共2页
焊接材料:母材:TiAl合金(Ti-46.5Al-2.5V-1Cr。
关键词 断裂特性 钎焊接头 颗粒增强 42crmoA钢 tial合金 载荷 焊接材料 复合轧制
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TiAl金属间化合物与42CrMo钢的真空扩散连接 被引量:8
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作者 李云 吴红 +1 位作者 尚福军 邢文芳 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2001年第3期45-47,共3页
对TiAl金属间化合物与 4 2CrMo钢进行了真空扩散连接。采用扫描电镜对连接接头的显微组织和成分分布进行了初步地分析。研究发现 ,母材与中间层发生了扩散反应 ,采用加入中间层的真空扩散连接TiAl金属间化合物与 4 2CrMo钢具有良好的可... 对TiAl金属间化合物与 4 2CrMo钢进行了真空扩散连接。采用扫描电镜对连接接头的显微组织和成分分布进行了初步地分析。研究发现 ,母材与中间层发生了扩散反应 ,采用加入中间层的真空扩散连接TiAl金属间化合物与 4 2CrMo钢具有良好的可焊性。 展开更多
关键词 tial金属间化合物 42crmo 真空扩散连接 可焊性
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42CrMo钢激光-电磁感应复合淬火过程应力与变形研究 被引量:1
5
作者 张群莉 李国昌 +5 位作者 董浩芃 沈鹏 陈智君 吴国龙 任得余 姚建华 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第21期142-152,共11页
目的提高激光强化风电机组轴承的尺寸稳定性,对激光-电磁感应复合淬火过程中的应力演化过程进行分析,并研究工艺参数对淬火变形的影响规律。方法通过考虑淬火相关的工艺过程、材料参数、热源输入及边界条件,使用COMSOL软件建立42CrMo钢... 目的提高激光强化风电机组轴承的尺寸稳定性,对激光-电磁感应复合淬火过程中的应力演化过程进行分析,并研究工艺参数对淬火变形的影响规律。方法通过考虑淬火相关的工艺过程、材料参数、热源输入及边界条件,使用COMSOL软件建立42CrMo钢激光-电磁感应复合淬火数学温度-组织-应力场多物理场耦合模型,研究淬火过程中的温度、组织和应力变化过程,并进行复合淬火实验验证。通过改进边界条件,建立轴承试件的淬火模型,通过改变相关工艺参数包括激光功率、感应功率和扫描速度,研究工艺对轴承淬火变形的影响规律,并与实际轴承实验结果进行对比。结果经实验测试结果和模型结果对比,感应和激光的温度相对误差分别为5.48%和9.69%,淬硬层深度的相对误差为5.66%,工件中心点应力相对误差为7.14%。结合温度变化和组织变化,将应力变化过程分为感应加热阶段、激光加热阶段、自然冷却阶段和强制水冷阶段。改进后的大轴承表面变形量的模拟值与实验值相对平均误差为0.58%。结论在复合淬火过程中,应力同时受到热应力和组织相变应力的影响,热应力和组织相变应力在每个阶段起作用的主体不同。随着激光功率和感应功率的减小,以及扫描速度的增大,轴承内圈外滚道表面法向位移变小,尺寸稳定性越好。 展开更多
关键词 42crmo 激光-电磁感应复合淬火 应力 变形 模拟
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TiAl/Ag-Cu/Ti/Ag-Cu/42CrMo钎焊接头界面组织及断裂特性
6
作者 李玉龙 《焊接》 北大核心 2006年第12期56-57,共2页
焊接材料:母材:TiAl合金(Ti-Al-Cr-PV合金)/42CrMo钢钎料:Ag—Cu/Ti/Ag—Cu复合轧制钎料
关键词 tial合金 42crmo Cu AG 断裂特性 界面组织 钎焊接头 复合轧制
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TiAl基合金和42CrMo钢的真空钎焊
7
作者 朱颖 张茉 +2 位作者 王国建 康慧 曲平 《航天制造技术》 2005年第4期21-23,共3页
采用Ti基快速凝固钎料对TiAl基合金和42CrMo钢的真空钎焊进行研究,对分别在三种工艺条件下获得的接头性能进行了比较。通过扫描电镜和X射线衍射对接头组织进行了分析,确定了快速凝固钎料在界面层中的生成相。
关键词 真空钎焊 tial基合金 42crmo 钛基钎料 快速凝固 X射线衍射 接头性能 工艺条件 接头组织 扫描电镜
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稀土La对42CrMo钢碳化物析出特征及摩擦学性能增强机理研究
8
作者 吉宏斌 王建梅 +2 位作者 程先华 王震宇 王强 《摩擦学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1032-1042,共11页
使用真空熔炼技术制备了稀土42CrMo钢,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对材料微观组织、拉伸断口、磨损表面和亚表层进行了表征,研究了La对42CrMo钢碳化物析出特征及摩擦学性能增强机理.结果表明:La减小了晶界张... 使用真空熔炼技术制备了稀土42CrMo钢,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对材料微观组织、拉伸断口、磨损表面和亚表层进行了表征,研究了La对42CrMo钢碳化物析出特征及摩擦学性能增强机理.结果表明:La减小了晶界张力和界面能,降低了碳化物沉淀所需成核势垒,提供了形核点,使42CrMo钢具有更小的原奥氏体晶粒和碳化物,原奥氏体和碳化物尺寸减少约46.5%和19.4%.添加La后,42CrMo钢具有更优良的力学和摩擦磨损性能,屈服强度、抗拉强度和断后伸长率比普通钢提升了9.29%、9.48%和25.01%,磨损率降低了36.71%.稀土钢强塑性的提高得益于La对晶粒和碳化物的细化以及碳化物和基体界面柔韧性的提高.摩擦磨损性能的提升是由于碳化物和基体的柔性界面在摩擦磨损过程中起到协调变形作用,减少了微裂纹的形成和碳化物的剥离,使摩擦表面形成的自润滑膜更加致密、完整,不易破坏.此外,La减少了钢中夹杂物,也提高了稀土钢的塑性和摩擦磨损性能. 展开更多
关键词 稀土La 42crmo 碳化物 摩擦学性能 柔性界面
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基于应力三轴度的铸态42CrMo钢高温拉伸断裂行为分析
9
作者 张在阳 齐会萍 +3 位作者 李永堂 陈园园 张晋辉 刘慧玲 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期103-110,共8页
利用Gleeble-3500型热模拟试验机对不同缺口半径(0.5,1.0,2.0,4.0 mm)的铸态42CrMo钢缺口试样进行不同温度(1223,1273,1373 K)下的热拉伸试验,基于应力三轴度分析了其高温拉伸断裂行为。结果表明:较高拉伸温度下缺口试样的流变应力较小... 利用Gleeble-3500型热模拟试验机对不同缺口半径(0.5,1.0,2.0,4.0 mm)的铸态42CrMo钢缺口试样进行不同温度(1223,1273,1373 K)下的热拉伸试验,基于应力三轴度分析了其高温拉伸断裂行为。结果表明:较高拉伸温度下缺口试样的流变应力较小;随着缺口半径减小,缺口试样流变应力和峰值应力增加,断裂应变减小;当缺口半径为0.5,1.0 mm时,应力三轴度最大值向最小横截面圆心转移;当缺口半径为2.0,4.0 mm时,拉伸过程中最小横截面圆心处的应力三轴度始终最大;随着缺口半径增加,应力三轴度减小;温度由1223 K升至1373 K,试样断口组织平均晶粒尺寸增大;缺口半径由0.5 mm增加至4.0 mm,平均晶粒尺寸增大,微空洞且尺寸及面积分数增加。 展开更多
关键词 铸态42crmo 应力三轴度 高温拉伸 断裂行为
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雾化射流对42CrMo钢车削断屑性能影响的实验研究
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作者 于振鹏 袁婧 +7 位作者 杨倩倩 黄宗锐 刘安南 赵金富 刘战强 王兵 蔡玉奎 宋清华 《工具技术》 北大核心 2024年第6期65-68,共4页
金属加工过程中,切屑周期性断裂有利于切削过程的稳定进行,实现高质高效加工。雾化射流是一种重要的冷却方式,把压缩空气与切削液混合并断续喷射形成雾状。与切削液溢流冷却相比,雾化射流射出的小液滴渗透性更好,冷却介质能更准确地施... 金属加工过程中,切屑周期性断裂有利于切削过程的稳定进行,实现高质高效加工。雾化射流是一种重要的冷却方式,把压缩空气与切削液混合并断续喷射形成雾状。与切削液溢流冷却相比,雾化射流射出的小液滴渗透性更好,冷却介质能更准确地施加到刀具前刀面和切屑内表面位置。为了探究雾化射流对42CrMo钢车削断屑性能的影响,采用三种冷却方式(干切削、切削液溢流及雾化射流)和两种进给量(0.15mm/r, 0.18mm/r)进行车削实验,对切屑的宏观长度、卷曲半径、切削力和刀—屑接触长度进行观测。在相同的进给量下,采用雾化射流冷却方式可以获得更短的切屑宏观长度、更小的切屑卷曲半径、更小的切削力、更短的刀—屑接触长度以及更小的切屑内表面粗糙度。 展开更多
关键词 雾化射流 车削加工 42crmo 断屑性能
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超声喷丸工艺参数对42CrMo钢表面质量的影响
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作者 王斯宇 谢春晓 +3 位作者 杨宇辉 宋成浩 隆志力 黄浦东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期71-78,共8页
通过单因素试验法研究了超声喷丸工艺对42CrMo超高强度钢表面质量的影响,对42CrMo钢超声喷丸处理前后的表面粗糙度、表面硬度、截面显微硬度和微观组织进行了表征分析。结果表明,随着喷丸时间的延长,表面粗糙度和表面硬度逐渐增大直至稳... 通过单因素试验法研究了超声喷丸工艺对42CrMo超高强度钢表面质量的影响,对42CrMo钢超声喷丸处理前后的表面粗糙度、表面硬度、截面显微硬度和微观组织进行了表征分析。结果表明,随着喷丸时间的延长,表面粗糙度和表面硬度逐渐增大直至稳定,稳定值分别为1.08μm和433.60 HV;超声振幅、弹丸直径的增加和喷丸距离的减小可以有效地提升试样的超声喷丸强度,在试样表面产生更加剧烈的塑性变形,虽然提高了表面粗糙度,但是获得了深度更大的硬化层和梯度结构晶粒细化层,分别为2.8 mm和40μm。 展开更多
关键词 超声喷丸 42crmo 表面粗糙度 显微硬度 微观组织
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42CrMo钢长轴感应淬火裂纹原因分析 被引量:1
12
作者 陈步超 宋翊 +5 位作者 刘海明 陈露 王致远 牛宗冉 鞠玉琳 袁志钟 《金属加工(热加工)》 2024年第1期76-81,共6页
观察了感应淬火后42CrMo钢长轴开裂的微观组织、裂纹形貌并测试其化学成分和力学性能,分析了裂纹的形成原因。结果表明:裂纹沿轴向分布且仅存在于大直径区域的淬硬层,与心部相比,该区域晶粒异常粗大且部分晶界熔化,裂纹沿晶扩展,裂纹内... 观察了感应淬火后42CrMo钢长轴开裂的微观组织、裂纹形貌并测试其化学成分和力学性能,分析了裂纹的形成原因。结果表明:裂纹沿轴向分布且仅存在于大直径区域的淬硬层,与心部相比,该区域晶粒异常粗大且部分晶界熔化,裂纹沿晶扩展,裂纹内存在氧化物,因此判断裂纹产生的主要原因是感应淬火工艺参数不当,导致在长轴直径增大区域的淬火加热温度过高,从而造成淬硬层发生过烧、晶界弱化甚至烧蚀,从而出现裂纹。相比小直径区域,大直径区域的淬硬层较厚、硬度偏低,也佐证了该论断。 展开更多
关键词 42crmo 沿晶裂纹 感应淬火 夹杂物 过烧
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夹杂物对42CrMo4钢塑性及韧性的影响分析
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作者 孙振栋 窦存超 +5 位作者 郭宁 沈德鹏 刘哲 程林 刘永超 唐炳涛 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期81-86,99,共7页
风电主轴材质42CrMo4钢内部夹杂物的存在导致大锻件热成形中易出现微裂纹等缺陷。针对不同种类的夹杂物进行研究,探究其在热成形中的损伤失效行为。对原铸态42CrMo4钢进行取样、抛磨、腐蚀后进行夹杂物形貌的SEM观察与EDS成分检测,并对... 风电主轴材质42CrMo4钢内部夹杂物的存在导致大锻件热成形中易出现微裂纹等缺陷。针对不同种类的夹杂物进行研究,探究其在热成形中的损伤失效行为。对原铸态42CrMo4钢进行取样、抛磨、腐蚀后进行夹杂物形貌的SEM观察与EDS成分检测,并对基体损伤较大的夹杂物做纳米压痕实验以获得其真实的力学性能参数。结果表明:铸态42CrMo4钢室温下组织为铁素体和珠光体的共存组织,主要存在Al_(2)O_(3)、TiN、硅酸盐类夹杂物及少量的CaS类夹杂物。纳米压痕实验表征得到在相同载荷下TiN的残余压痕深度最小,说明其塑性变形最小,弹性回复能力最好,Al_(2)O_(3)次之;室温下基体弹性性能最差,其塑性变形最大。在夹杂物附近观察到了部分孔洞,表明夹杂物较基体硬度大,在成形过程中会破坏基体的连续性,形成裂纹等缺陷从而影响产品质量。 展开更多
关键词 42crmo4钢 热成形 夹杂物 基体 损伤失效
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Vacuum brazing of TiAl to 42CrMo steel with Ag-Cu-Ti filler metal 被引量:1
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作者 李玉龙 冯吉才 何鹏 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第S3期331-334,共4页
Vacuum brazing of TiAl to 42CrMo steel was carried out at 8601000℃ for 5min using Ag-33Cu- 4.5Ti (mass fraction, %) filler metal. Formation phases and microstructures of the joints were investigated by SEM an... Vacuum brazing of TiAl to 42CrMo steel was carried out at 8601000℃ for 5min using Ag-33Cu- 4.5Ti (mass fraction, %) filler metal. Formation phases and microstructures of the joints were investigated by SEM and EPMA. The strength of the joints were evaluated by means of tensile tests. The results show that five interfacial formation phases occur in the brazing seam: AlCuTi and AlCu2Ti compounds, Ag solid solution, Ag-Cu eutectic phase and the reaction layer of TiC adjacent to the steel. The tensile strength of the brazed joints changes with the chang of brazing temperature. When the brazing temperature is 900℃, the tensile strength of the joint is 347MPa. TiAl turbine and 42CrMo steel shaft was brazed and the strength of TiAl/42CrMo turbine rotor was evaluated by means of tensile test, when the tensile load reached 100kN the joint of the rotor kept well. 展开更多
关键词 VACUUM BRAZING tial 42crmo steel microstructure TENSILE strength
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常规喷丸和微粒喷丸工艺对42CrMo钢表面性能的影响
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作者 黄怀玉 张富林 +7 位作者 王光宏 李欣硕 钱沁朗 邹伟 曹禹凡 刘奇 陈永镇 程震 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第11期101-109,共9页
为了研究常规喷丸和微粒喷丸2种工艺对42CrMo钢表面性能的影响,利用ABAQUS软件通过正交试验确定了这2种工艺对材料表面粗糙度和残余压应力层深的主次影响因素。根据正交试验的分析结果,开展了一定的实际试验验证。考虑微粒喷丸和常规喷... 为了研究常规喷丸和微粒喷丸2种工艺对42CrMo钢表面性能的影响,利用ABAQUS软件通过正交试验确定了这2种工艺对材料表面粗糙度和残余压应力层深的主次影响因素。根据正交试验的分析结果,开展了一定的实际试验验证。考虑微粒喷丸和常规喷丸的特点,针对喷丸覆盖率单因素研究了2种工艺对42CrMo钢残余应力、表面粗糙度和等效塑性应变的影响。结果表明:微粒喷丸在相同覆盖率条件下能够获得更大的残余压应力、更低的表面粗糙度和更高的等效塑性应变,但强化层深度稍浅。残余压应力的提高有助于提高材料的耐磨损和抗疲劳性能,而较低的表面粗糙度有助于降低裂纹的萌生,更高的等效塑性应变可以进一步细化晶粒,同时有利于产生残余压应力,说明微粒喷丸在机械零部件的表面强化上具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 喷丸 42crmo 正交试验 残余应力 粗糙度
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表面处理工艺对42CrMo钢刀毂的影响研究
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作者 游菲 姜影 +2 位作者 王玉才 沈子达 黄俏梅 《金属加工(热加工)》 2024年第12期84-87,91,共5页
刀毂重复使用需保证其装配尺寸在有效范围,因此研究不同表面处理工艺对尺寸变化的影响具有现实意义。对比研究了激光淬火、中频感应淬火、整体渗氮3种表面处理工艺对42CrMo钢成品盾构环形刀毂尺寸的影响。结果表明:成品环形刀毂(每组20... 刀毂重复使用需保证其装配尺寸在有效范围,因此研究不同表面处理工艺对尺寸变化的影响具有现实意义。对比研究了激光淬火、中频感应淬火、整体渗氮3种表面处理工艺对42CrMo钢成品盾构环形刀毂尺寸的影响。结果表明:成品环形刀毂(每组20件)经激光淬火后外径尺寸变化为-0.012~-0.008mm,内径尺寸变化为-0.013~-0.007mm;中频感应淬火后外径尺寸变化量为-0.180~0.130mm,内径尺寸变化为-0.120~0.120mm;整体渗氮后外径尺寸变化为-0.015~0.015mm,内径尺寸变化在-0.020~0.005mm;淬硬层深度分别为0.6mm、3.5mm、0.3mm。综合对比试验结果,激光淬火工艺对尺寸变化的影响最小,淬硬层深度适中,是最优的工艺方案。 展开更多
关键词 42crmo 激光淬火 中频感应淬火 整体渗氮
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基于激光同轴送粉工艺的42CrMo材料成形工艺性能研究
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作者 张建平 熊嘉锋 +3 位作者 陈亮 尚建路 候思平 薛凯文 《焊接技术》 2024年第7期72-76,共5页
42CrMo材料被广泛用于螺栓紧固件制造,材料恶劣服役工况常导致螺杆腐蚀、螺纹失效及螺杆断裂。采用激光同轴送粉工艺开展了42CrMo材料块体成形试验,基于单道成形试验参数优选、单层多道成形试验工艺性分析及块体成形试验性能测试,完成了... 42CrMo材料被广泛用于螺栓紧固件制造,材料恶劣服役工况常导致螺杆腐蚀、螺纹失效及螺杆断裂。采用激光同轴送粉工艺开展了42CrMo材料块体成形试验,基于单道成形试验参数优选、单层多道成形试验工艺性分析及块体成形试验性能测试,完成了42CrMo钢材料激光同轴送粉工艺验证及性能表征。分析表明,采用激光功率1800 W,扫描速度13.33 mm∕s,搭接率50%,可以实现42CrMo钢良好成形。组织分析发现,熔覆层组织致密,结合界面良好,呈典型的铁素体+珠光体组织;材料拉伸试验表明,激光成形42CrMo钢材料平均抗拉强度高达746 MPa,断口为典型韧性断口形貌。研究结果可为42CrMo钢激光大尺寸成形提供工艺借鉴。 展开更多
关键词 同轴送粉 42crmo 结合界面 抗拉强度 显微组织
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Influence of filler metal and processing on brazed joints of TiAl alloy and 42CrMo
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作者 朱颖 王国建 +3 位作者 李文轶 张茉 康慧 曲平 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第S3期335-338,共4页
The filler metals of AgAlTi and AgAlTiCo were selected for the vacuum brazing of TiAl alloy and 42CrMo under different processing parameters. The results show that for both filler metals, the highest tensile strength ... The filler metals of AgAlTi and AgAlTiCo were selected for the vacuum brazing of TiAl alloy and 42CrMo under different processing parameters. The results show that for both filler metals, the highest tensile strength of joint can be achieved at 950℃, 15min, and with the addition of Co the joint strength becomes higher. By the comparison of the microstructure of joints, the joint interface is the main factor that influences the joint strength. 展开更多
关键词 FILLER metal PROCESSING vacuum BRAZING tial 42crmo
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超声振动对42CrMo铸钢管道硬度和耐磨性的影响
19
作者 丁冰冰 张森 闫悦敏 《焊管》 2024年第9期28-33,共6页
为了探讨超声振动对42CrMo铸钢管道硬度和耐磨性的影响,分别在激励频率为0 kHz(无超声振动)、20 kHz和25 kHz的超声振动下制备检测试样。使用Rtec摩擦试验机,获得了不同载荷条件下平均摩擦系数和摩擦稳定系数的变化规律。采用超声波清... 为了探讨超声振动对42CrMo铸钢管道硬度和耐磨性的影响,分别在激励频率为0 kHz(无超声振动)、20 kHz和25 kHz的超声振动下制备检测试样。使用Rtec摩擦试验机,获得了不同载荷条件下平均摩擦系数和摩擦稳定系数的变化规律。采用超声波清洗机对摩擦后的试样进行处理,并采用电子天平进行测量,得出磨损质量的变化规律。将硬度研究与金相观察相结合,得出了超声波振动对试样微观组织和表面硬度的影响规律。通过电子探针显微镜分析微磨损形态,结合元素分布测试结果,解释了超声振动对试样材料耐磨性的影响机理。研究表明,将超声振动应用于管道铸造的工艺过程中,可以显著提高管道的硬度、耐磨性和摩擦稳定性,特别是当激励频率为20 kHz时,管材力学性能的提升效果更显著。 展开更多
关键词 超声振动 42crmo铸钢 管道硬度 耐磨性
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42CrMo袜机行针盘离子注入改性研究
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作者 张法光 向恒 韩洪雄 《现代机械》 2024年第2期32-34,共3页
针对采用42CrMo材料制造的袜机行针盘在使用过程中磨损严重的问题,采用氮离子注入方法对其进行表面改性强化,结果表明:氮离子注入可以提高行针盘表面硬度,对维氏硬度HV与载荷F进行了非线性拟合,拟合函数为HV=-61.31ln(F)+443.71(F≤9.80... 针对采用42CrMo材料制造的袜机行针盘在使用过程中磨损严重的问题,采用氮离子注入方法对其进行表面改性强化,结果表明:氮离子注入可以提高行针盘表面硬度,对维氏硬度HV与载荷F进行了非线性拟合,拟合函数为HV=-61.31ln(F)+443.71(F≤9.807 N);离子注入过程中产生的热量会导致行针盘温度升高,增加行针盘的变形量;行针盘表面沟壑得到改善,呈现较好的一致性。 展开更多
关键词 离子注入 42crmo 行针盘
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